Slavdom-nn.ru

Славдом НН
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Цемент характеристики состав качестве

Что такое белый цемент состав и свойства белого цемента

Благодаря красивому виду, белый цемент широко применяется как в строительных работах, так и при декоративной отделке архитектурных объектов.

Его белый оттенок достигается за счет добавления природных компонентов— известняка, гипса, хлорноватых солей. Полученная смесь подвергается обжигу с резким охлаждением в безкислородной среде, что улучшает прочностные характеристики материала.

Цемент белого цвета: виды материала

Различают три сорта с соответствующим коэффициентом белизны:

  • 1 (высший ) – более 80%;
  • 2 – 75%;
  • 3 — 68%.

Также в зависимости от прочности состава выделяют следующие марки:

  • М400 — обладает низкой сульфатостойкостью, высокой прочностью и морозостойкостью. Средний темп затвердевания и средняя деформация при усадке.
  • М500 – отличается долговечностью, водо- и морозоустойчивостью. Низкая деформация при усадке.
  • М600 – устойчивость к влаге и огню, быстро твердеет, практически не даёт усадки.

Применение белого цемента: сфера использования

изготовления отделочных смесей: штукатурки, затирки, наливных полов и т.д.

создания разных элементов дизайнерского назначения: колонн, скульптур, барельефа, искусственного камня;

в качестве растворов повышенной прочности (фасадная штукатурка);

изготовления ЖБ конструкций: лестниц, колонн, тротуарной плитки, балкона, бордюров, брусчатки.

В чем уникальность белого цемента

Эстетичность стала главным преимуществом, которое выгодно применяется при создании декоративных изделий и произведений искусства. Второй аспект — это устойчивость к вредоносному воздействию окружающей среды. Высокий показатель дисперсности не дает атмосферной влаге проникнуть в структуру материала. А значит застывшее изделие не трескается и не разрушается.

А также благодаря техническим характеристикам сырья, цвет готовой поверхности не меняется и сохраняет свою естественность. Купить белый цемент можно как для наружного применения, так и для внутренних работ.

Купить «Цемент цвет белый, 5 кг» в Уфе

Компания УФАСТРОЙСНАБ осуществляет поставки белого цемента в Уфу. Мы сотрудничаем с крупнейшими производителями, продукция которых соответствует заявленной марке.

Кроме того, у нас вы сможете купить белый цемент в розницу и потом. Заказ можно оформить онлайн на сайте. Наши менеджеры помогут вам с советами по использованию и подскажут необходимые сопутствующие товары. Осуществляем доставку в любую точку Уфы.

Популярные статьи
  • Быстровозводимые здания из сборного железобетона
  • Обзор крупнейших металлургических заводов России
  • Готовим основание под паркет
  • Подоконники в нестандартных решениях
  • Стальные листы (сталь листовая)
  • Пороки древесины
  • Свойства цемента, определения
  • Марки цемента, ГОСТы, основные отличия
  • Что такое фанера?
  • Предварительно напряженный железобетон
Свежие статьи
  • Купить брус 100х100 в Уфе
  • Фанера 10 мм купить в Уфе
  • Обрезная доска купить в Уфе
  • Купить доски в Уфе
  • ДСП купить в Уфе
  • Брус 150х150х6000 Уфа
  • Дешевые доски в Уфе
  • Продажа досок в Уфе
  • Купить фанеру ламинированную в Уфе
  • Цена на пиломатериалы в Уфе
Похожие статьи
  • Добавки в бетон – просто необходимость!
  • Забор из профнастила
  • Фанера в Уфе
  • Огнезащита деревянных конструкций
  • Технология производства вагонки
  • Балка двутавровая стальная
  • Вагонка купить в Уфе
  • Классы и механические свойства арматурной стали для ЖБИ
  • Фанера, цена в каталоге УфаСтройСнаб
  • Расчёт объема круглого леса экспорт (по ISO4480-83) (Кубатурник)
Заказать звонок
Оставить заявку
Политика конфиденциальности

Настоящая Политика конфиденциальности персональной информации (далее — Политика) действует в отношении всей информации, которую ООО «УФАСТРОЙСНАБ» (ОГРН: 1100280041443, ИНН: 0278174031, адрес регистрации: 450001, РБ,
г. Уфа, ул. Левченко, д. 2, оф.1) и/или его аффилированные лица, могут получить о пользователе во время использования им сайта http://ufastroysnab.ru/.

Использование сайта http://ufastroysnab.ru/ означает безоговорочное согласие пользователя с настоящей Политикой и указанными в ней условиями обработки его персональной информации; в случае несогласия с этими условиями пользователь должен воздержаться от использования данного ресурса.

  1. Персональная информация пользователей, которую получает и обрабатывает сайтhttp://ufastroysnab.ru/

1.1. В рамках настоящей Политики под «персональной информацией пользователя» понимаются:

1.1.1. Персональная информация, которую пользователь предоставляет о себе самостоятельно при оставлении заявки, совершении покупки, регистрации (создании учётной записи) или в ином процессе использования сайта.

1.1.2 Данные, которые автоматически передаются сайтом http://ufastroysnab.ru/ в процессе его использования с помощью установленного на устройстве пользователя программного обеспечения,том числе IP-адрес, информация из cookie, информация о браузере пользователя (или иной программе, с помощью которой осуществляется доступ к сайту), время доступа, адрес запрашиваемой страницы.

1.1.3. Данные, которые предоставляются сайту, в целях осуществления оказания услуг и/или продаже товара и/или предоставления иных ценностей для посетителей сайта, в соответствии с деятельностью настоящего ресурса:

1.2. Настоящая Политика применима только к сайту http://ufastroysnab.ru/ и не контролирует и не несет ответственность за сайты третьих лиц, на которые пользователь может перейти по ссылкам, доступным на сайте http http://ufastroysnab.ru/. На таких сайтах у пользователя может собираться или запрашиваться иная персональная информация, а также могут совершаться иные действия.

Читайте так же:
Цемент шпц 500 характеристики

1.3. Сайт в общем случае не проверяет достоверность персональной информации, предоставляемой пользователями, и не осуществляет контроль за их дееспособностью. Однако сайт http://ufastroysnab.ru/ исходит из того, что пользователь предоставляет достоверную и достаточную персональную информацию по вопросам, предлагаемым в формах настоящего ресурса, и поддерживает эту информацию в актуальном состоянии.

  1. Цели сбора и обработки персональной информации пользователей

2.1. Сайт собирает и хранит только те персональные данные, которые необходимы для оказания услуг и/или продаже товара и/или предоставления иных ценностей для посетителей сайта http://ufastroysnab.ru/.

2.2. Персональную информацию пользователя можно использовать в следующих целях:

2.2.1 Связь с пользователем, в том числе направление уведомлений, запросов и информации, касающихся использования сайта, оказания услуг, а также обработка запросов и заявок от пользователя

  1. Условия обработки персональной информации пользователя и её передачи третьим лицам

3.1. Сайт http://ufastroysnab.ru/ хранит персональную информацию пользователей в соответствии с внутренними регламентами конкретных сервисов.

3.2. В отношении персональной информации пользователя сохраняется ее конфиденциальность, кроме случаев добровольного предоставления пользователем информации о себе для общего доступа неограниченному кругу лиц.

3.3. Сайт http://ufastroysnab.ru/ вправе передать персональную информацию пользователя третьим лицам в следующих случаях:

3.3.1. Пользователь выразил свое согласие на такие действия, путем согласия, выразившегося в предоставлении таких данных;

3.3.2. Передача необходима в рамках использования пользователем определенного сайта http://ufastroysnab.ru/, либо для предоставления товаров и/или оказания услуги пользователю;

3.3.3. Передача предусмотрена российским или иным применимым законодательством в рамках установленной законодательством процедуры;

3.3.4. В целях обеспечения возможности защиты прав и законных интересов сайта http://ufastroysnab.ru/ или третьих лиц в случаях, когда пользователь нарушает Пользовательское соглашение сайта http://ufastroysnab.ru/.

3.4. При обработке персональных данных пользователей сайт http://ufastroysnab.ru/ руководствуется Федеральным законом РФ «О персональных данных».

  1. Изменение пользователем персональной информации

4.1. Пользователь может в любой момент изменить (обновить, дополнить) предоставленную им персональную информацию или её часть, а также параметры её конфиденциальности, оставив заявление в адрес администрации сайта следующим способом:

4.2. Пользователь может в любой момент, отозвать свое согласие на обработку персональных данных, оставив заявление в адрес администрации сайта следующим способом:

  1. Меры, применяемые для защиты персональной информации пользователей

Сайт принимает необходимые и достаточные организационные и технические меры для защиты персональной информации пользователя от неправомерного или случайного доступа, уничтожения, изменения, блокирования, копирования, распространения, а также от иных неправомерных действий с ней третьих лиц.

  1. Изменение Политики конфиденциальности. Применимое законодательство

6.1. Сайт имеет право вносить изменения в настоящую Политику конфиденциальности. При внесении изменений в актуальной редакции указывается дата последнего обновления. Новая редакция Политики вступает в силу с момента ее размещения, если иное не предусмотрено новой редакцией Политики. Действующая редакция всегда находится на странице по адресу http://ufastroysnab.ru/

6.2. К настоящей Политике и отношениям между пользователем и Сайтом, возникающим в связи с применением Политики конфиденциальности, подлежит применению право Российской Федерации.

  1. Обратная связь. Вопросы и предложения

7.1. Все предложения или вопросы по поводу настоящей Политики следует направлять следующим способом:

Cогласие на обработку персональных данных

Присоединяясь к настоящему Соглашению и оставляя свои данные на Сайте http://ufastroysnab.ru, (далее – Сайт), путем заполнения полей формы (регистрации, форм заявок) Пользователь:
• подтверждает, что все указанные им данные принадлежат лично ему;
• подтверждает и признает, что им внимательно в полном объеме прочитано Соглашение и условия обработки его персональных данных, указываемых им в полях формы (регистрации), текст соглашения и условия обработки персональных данных ему понятны;
• дает согласие на обработку Сайтом предоставляемых в составе информации персональных данных в целях заключения между ним и Сайтом настоящего Соглашения, а также его последующего исполнения;
• дает согласие на передачу своих персональных данных партнерам мероприятий организатора;
• дает согласие на получение информационной рассылки о новостях Сайта, в том числе анонсов статей, размещенных на Сайте и рекламных материалов от партнеров Сайта;
• выражает согласие с условиями обработки персональных данных.

Владельцем сайта http://ufastroysnab.ru – является ООО «УФАСТРОЙСНАБ» (ОГРН: 1100280041443, ИНН: 0278174030, адрес регистрации: 450001, РБ, г. Уфа, ул. Левченко, д. 2, оф.1)

Читайте так же:
Как правильно развести цементный раствор для заливки трещин

Пользователь дает свое согласие на обработку его персональных данных, а именно совершение действий, предусмотренных п. 3 ч. 1 ст. 3 Федерального закона от 27.07.2006 N 152-ФЗ «О персональных данных», и подтверждает, что, давая такое согласие, он действует свободно, своей волей и в своем интересе.

Согласие Пользователя на обработку персональных данных является конкретным, информированным и сознательным. Настоящее согласие Пользователя признается исполненным в простой письменной форме, на обработку следующих персональных данных:
— фамилии, имени, отчества;
— года рождения;
— места пребывания (город, область);
— номерах телефонов; адресах электронной почты (E-mail).

Пользователь, предоставляет http://ufastroysnab.ru право осуществлять следующие действия (операции) с персональными данными:
• сбор и накопление;
• хранение в течение установленных нормативными документами сроков хранения отчетности, но не менее трех лет, с момента даты прекращения пользования услуг Пользователем;
• уточнение (обновление, изменение);
• использование;
• уничтожение;
• обезличивание;
• передача по требованию суда, в т.ч., третьим лицам, с соблюдением мер, обеспечивающих защиту персональных данных от несанкционированного доступа.

Указанное согласие действует бессрочно с момента предоставления данных и может быть отозвано Вами путем подачи заявления администрации сайта с указанием данных, определенных ст. 14 Закона «О персональных данных».

Отзыв согласия на обработку персональных данных может быть осуществлен путем направления Пользователем соответствующего распоряжения в простой письменной форме на адрес электронной почты (E-mail) info@uss-ufa.ru.

Сайт не несет ответственности за использование (как правомерное, так и неправомерное) третьими лицами Информации, размещенной Пользователем на Сайте, включая её воспроизведение и распространение, осуществленные всеми возможными способами.

Сайт имеет право вносить изменения в настоящее Соглашение. При внесении изменений в актуальной редакции указывается дата последнего обновления. Новая редакция Соглашения вступает в силу с момента ее размещения, если иное не предусмотрено новой редакцией Соглашения.

Действующая редакция Соглашения находится на странице по адресу: http://ufastroysnab.ru

К настоящему Соглашению и отношениям между пользователем и Сайтом, возникающим в связи с применением Соглашения, подлежит применению право Российской Федерации.

Разновидности и основные характеристики цемента

Цемент имеет обширную классификацию и свойства каждого вида зависят от его состава . В основе этого порошкового материала лежит клинкер. Клинкер получают из высокоосновных силикатов, а также высокоосновных и низкоосновных алюминатов кальция. Эти вещества спекаются или переплавляются в процессе обжига при высоких температурах. Существует три вида клинкера — портландцементный, глиноземистый и сульфоалюминатный. В зависимости от типа используемого клинкера, а также от количества и состава минеральных добавок, цемент будет иметь те или иные свойства.

Прочность

Основная характеристика цемента — показатель прочности на сжатие. Согласно актуальному ГОСТ 31108-2016 существует три класса цемента, каждый из которых имеет свои допуски по данному параметру. Первый — это цемент класса 32,5 с прочностью не менее 32,5 МПа. Аналогом данного класса по старой маркировке является цемент М400.

Далее ГОСТ указывает на класс 42,5, который соответственно обладает прочностью на сжатие не меньше 42,5 МПа. Его ближайший аналог в ранних ГОСТах носил марку цемента 500. Третий класс цемента — 52,5, по старой маркировке соответствует М600 и способен выдерживать давление до 52,5 МПа.

В каждом классе есть три разновидности цемента — медленнотвердеющий, нормальнотвердеющий и быстротвердеющий. Чем выше скорость твердения материала, тем быстрее он набирает нормальную прочность для своего класса. Медленнотвердеющим может быть только шлакопортландцемент.

Относительно прочности следует сказать, что полное завершение процесса твердения цемента может занять несколько месяцев. ГОСТ нормирует минимальный показатель прочности, которым должен обладать данный материал в возрасте 28 суток с момента начала схватывания. Для класса 32,5 этот показатель составляет 30 МПа, для 42,5 — 40 МПа и для 52,5 — 50 МПа.

Классификация по составу

Наиболее распространён цемент на основе портландцементного клинкера. В процессе поиска эффективных составов для определённых целей, данный клинкер смешивали с различными минеральными добавками. Качественные показатели материала изменялись и, на основе наиболее оптимальных комбинаций, была составлена классификация с разделением цемента на типы.

Тип I или ЦЕМ I является чистым портландцементом , в нём не используются никакие минеральные добавки. ЦЕМ II разделяется на А и В, основной компонентов обоих — тот же портландцементный клинкер, различаются только процентные показатели добавок в составе. ЦЕМ II/А имеет от 6% до 20% минеральных добавок, а ЦЕМ II/В содержит добавки в пределах от 21% до 35%.

Читайте так же:
Дозаторы для цемента своими руками

ЦЕМ III — это шлакопортландцемент. В его составе также содержится значительная часть портландцементного клинкера, однако допустимое количество шлака различных видов составляет от 35% до 65%. В качестве шлака может быть использован топливный, доменный гранулированный или электротермофосфорный.

ЦЕМ IV называют пуццолановым цементом. В его составе кроме ПЦ клинкера содержится от 21% до 35% пуццоланы. Это такой мелкодисперсионный материал, который при взаимодействии с известью начинает проявлять гидравлические характеристики. ЦЕМ V состоит из нескольких компонентов, поэтому носит название композитным. В него добавляют от 22% до 60% смеси шлака и пуццоланы, либо золы-уноса.

Другие физико-механические свойства

Среди всех качественных показателей цемента, для проведения различных расчётов, чаще всего требуется знать его насыпную плотность . Этот параметр зависит от рыхлости конкретного материала. Если цемент только получен от производителя, его рыхлость максимальна и насыпная плотность принимается как 1100 кг/м³. После длительного срока хранения даже в сухом помещении, порошковый материал может слежаться. Тогда его насыпная плотность достигает 1500-1600 кг/м³. Среднее значение этого показателя для проведения расчётов принимается за 1300 кг/м³.

Расчёт количества цемента для фундамента (1508)

Фундамент дома требует подробного расчёта с учётом типа бетонной плиты, её формы и габаритов здания. В зависимости от тяжести строения, типа грунта в определённой местности, а также распределения нагрузки на основание, происходит точный расчёт всех параметров фундамента. Непосредственно на стройплощадке проводится ряд специальных опытов по установлению несущей способности грунта на участке застройки. Кроме того, существует ещё целый перечень данных, которые учитываются в процессе проектировки.

Только основываясь на точных цифрах можно изготовить фундамент, который простоит десятилетия. В сообществах, где активно обсуждаются технологии строительства частных домов, можно встретить многочисленные примеры разрушенных после первой же зимовки фундаментов. Чтобы не допустить этого, обязательно используйте методы, которые максимально точно показывают, как рассчитать цемент на фундамент .

Для большинства фундаментов используется бетонный раствор, который состоит из 1 части цемента и 6 частей заполнителя. В качестве заполнителя используется песок и щебень, их рекомендуется брать примерно в равном количестве. Таким образом итоговое соотношение будет выглядеть так — 1:3:3. Пропорции цемента и песка будут такими же, как пропорции цемента и щебня для фундамента .

Если в растворе больше песка, его пластичность повышается, а если больше щебня — снижается. Пластичность в данном случае — это удобоукладываемость. Другим вариантом повысить этот показатель является увеличение количества воды в растворе. Однако, в обоих случаях результатом таких мер повышения пластичности становится снижение марки прочности. Поэтому, обязательно соблюдайте рекомендованную пропорцию ингредиентов, если не хотите получить хрупкое основание дома.

Где применяют сульфатостойкий цемент

Соли серной кислоты (сульфаты), содержащиеся в грунте или воде, при контакте с бетоном вступают в реакцию с гидроксидом кальция и алюминатными составляющими цементного камня. Это вызывает постепенное разрушение конструкций. Интенсивность процесса зависит, прежде всего, от количества алюмосодержащих компонентов.

  • Виды цемента
  • Классификация по составу
  • Классификация по прочности
  • Маркировка сульфатостойкого цемента
  • Сферы применения
  • Производители сульфатостойкого цемента в России
  • Заключение

В производстве бетонных смесей, устойчивых к коррозии этого типа, в качестве вяжущего вещества используют специальный сульфатостойкий цемент (ГОСТ 22266-2013).

Виды цемента

Главное отличие цементов, повышающих устойчивость бетона к воздействию солей серной кислоты — особый химический состав клинкера, идущего на их изготовление. Содержание трехкальциевого алюмината, оксидов магния и алюминия в нем понижено.

Классификация по составу

Сульфатостойкие цементы по составу относят к 4 типам:

  • ЦЕМ I — портландцемент;
  • ЦЕМ II/А — смесь портландцемента с добавками (содержание до 20%);
  • ЦЕМ II/B — смесь портландцемента с добавками (содержание от 21 до 35%);
  • ЦЕМ III/A — шлакопортландцемент (содержание шлака от 36 до 65%).

В качестве дополнительных компонентов используют гранулированные доменные шлаки, пуццолану, их смеси с микрокремнеземом.

Классификация по прочности

По прочности на сжатие цементы разделяют на классы и 2 подкласса, сульфатостойкие выпускают только 4 видов.

Таблица 1. Минимальная прочность на сжатие цементов, повышающих устойчивость бетона к сульфатной коррозии (МПа)

КлассПодкласс2 сутки7 сутки28 сутки
32,5Н1632,5
Б1032,5
42,5Н1042,5
Б2042,5

Подклассы: Н — нормальнотвердеющий; Б — быстротвердеющий.

Маркировка сульфатостойкого цемента

Обозначение вида цемента наносят на боковую поверхность каждого мешка. Если материал расфасован в мягкие контейнеры, то используют несмываемую краску или вкладывают заполненную этикетку в специальный карман.

Читайте так же:
Силикатный бетон сравнение с цементным

Цемент, упакованный в небольшие прозрачные пакеты, маркируют обычным способом или помещают этикетку между слоями полиэтилена. Если пакетов много и они уложены в общую тару, то надписи наносят и на нее, дополнительно указывая количество упаковок.

Маркировка цемента состоит из его наименования, типа, вида добавки, класса и подкласса прочности. Для материала с повышенной устойчивостью к воздействию солей серной кислоты в конце ставят СС — сульфатостойкий. Завершают маркировку обозначением стандарта, по которому изготовлен цемент.

Пример: сульфатостойкий портландцемент ЦЕМ II/A-П 32,5Н СС ГОСТ 22266-2013. Расшифровка: материал на основе портландцемента, с добавлением до 20% пуццоланы, класса прочности 32,5, нормальнотвердеющий, сульфатостойкий, характеристики соответствуют требованиям ГОСТ 22266-2013.

Дополнительно могут быть отражены особые свойства материала, приобретенные за счет внесения специальных добавок или снижения содержания некоторых компонентов:

  • ПЛ — пластифицированный;
  • ГФ — гидрофобизированный;
  • НЩ — низкощелочной.

Указанные свойства могут дополнять друг друга — например: низкощелочной пластифицированный (НЩ ПЛ).

Сферы применения

Основное назначение бетона на сульфатостойком цементе — строительство подземных и подводных конструкций: фундаментов, опор мостов и других гидротехнических сооружений, свай, метрополитенов, бассейнов, колодцев и т. п. Подходящий тип вяжущего компонента смеси определяют с учетом дополнительных характеристики среды.

Таблица 2. Рекомендации по применению сульфатостойких цементов в средах, агрессивных по содержанию сульфатов

Строительные растворы на основе цементов СС не готовят.

Производители сульфатостойкого цемента в России

Перечень российских цементных заводов, выпускающих сульфатостойкий портландцемент и шлакопортландцемент (по состоянию на июль 2019 г):

  • Подольский;
  • Вольский — АО «ХайдельбергЦемент Волга», находится в Саратовской области;
  • Мордовцемент — входит в состав холдинга «ЕВРОЦЕМЕНТ груп»;
  • Красноярский;
  • Магнитогорский;
  • Новотроицкий — Оренбургская область;
  • Серебряковский — Волгоградская область;
  • Теплоозерский — г. Владивосток;
  • Тимлюйский — Бурятия;
  • Якутский.

Необходимо уточнять — производят ли это вид цемента на ближайшем к конкретной стройплощадке заводе.

Заключение

Сульфатостойкий цемент отличается от обычного химическим составом. Этот материал идет на изготовление бетона для строительства конструкций, которые будут постоянно подвергаться воздействию воды или грунта с высоким содержанием солей серной кислоты. Его применение замедляет развитие коррозии, продлевает срок эксплуатации сооружений.

Как и из чего делают цемент: все о процессе производства

Все о компонентах и способах производства цемента

Из чего состоит цемент

Материал используется очень широко. Его применяют как самостоятельный продукт и вводят в растворы. Все это благодаря свойству сухой смеси — она может становиться пластичной при добавлении воды и через некоторое время отвердевать, превращаясь в подобие камня. Ее характеристики несколько варьируются в зависимости от состава, поэтому важно знать, из чего делают цемент.

В его составе всегда пять основных ингредиентов. Разберем их на примере портландцемента, одной из самых востребованных разновидностей:

  • окись кальция — не меньше 61%;
  • кремния диоксид — не менее 20%;
  • глинозем около 4%;
  • окись железа — не меньше 2%;
  • окись магния — не менее 1 %.

В смесь вводятся добавки, улучшающие определенные характеристики материала. В качестве сырья могут использоваться разные породы. Производство обычно размещают в непосредственной близости от месторождений.

Необходимые минералы добывают открытым способом, это:

  • Карбонатные породы: доломит, мергель, ракушечник, мел и другие известняки.
  • Глинистые породы: лесс, суглинки, сланцы.

В качестве добавок используются апатиты, плавиковый шпат, кремнезем, глинозем и т.д.

Разновидности материала

В продажу поступает множество разновидностей цемента. Они отличаются друг от друга по целому ряду характеристик:

  • Прочность. Важнейший показатель, который указывается на маркировке. Она выполняется в виде буквы М и цифры. Последняя и обозначает прочность. Ее определяют в результате проведения технических испытаний.
  • Фракция. Определяется помолом смеси. Чем он тоньше, тем более качественной считается продукция. Идеальным считается состав из крупных и мелких частиц, поскольку только тонкий помол требует слишком большого количества воды при замесе.
  • Скорость отвердевания. Варьируется путем введения в смесь гипса. В зависимости от назначения продукта может существенно различаться.
  • Морозоустойчивость. Определяется реакцией на цикл замораживание и размораживание. Материал характеризуется количеством таких циклов, которые он выдерживает без изменения своих свойств.

Потребность в воде при замесе раствора зависит от плотности материала, поэтому количество воды для замеса разных марок разнится. Избыток жидкости уменьшает прочность цемента.

В зависимости от области применения выделяется несколько типов цементных смесей.

Портландцемент

Отвердевает на воздухе и в воде. Минеральные добавки отсутствуют. Широко используется для возведения разноплановых монолитных конструкций.

Сульфатостойкий

Его особенность — повышенная устойчивость к химическим агрессивным средам. Характеризуется невысоким коэффициентом насыщения. Это позволяет применять сульфатостойкий цемент для строительства гидротехнических, подземных сооружений и т.п.

Читайте так же:
Пропорция песок цемент керамзит блок

Пуццолановый

Может считаться разновидностью сульфатостойкого, но с добавлением активных минералов. Медленно отвердевает, имеет высокую водостойкость. Используется для гидротехнического строительства.

Глиноземистый

Повышено содержание окиси кальция и глинозема. Это позволяет смеси быстро отвердевать. Применяется для изготовления быстро твердеющих жаростойких и строительных растворов, которые находят применение при ремонтных работах, скоростном строительстве, зимнем бетонировании и т.д.

Кислотоупорный

В состав входит кварцевый песок и кремнефтористый натрий. Замешивается не водой, а жидким стеклом. Используется для получения кислотостойких покрытий. Не выдерживает постоянного воздействия воды.

Пластифицированный

Изготавливается со специальными добавками, придающими морозостойкость и повышенную подвижность приготовленным на этом цементе растворам. Они приобретают большую прочность, лучше сопротивляются коррозионным воздействиям и отличаются повышенной водонепроницаемостью.

Шлакоцемент

В его рецепт включается шлак, процент содержания которого может варьироваться от 20% до 80% от массы продукта. Это удешевляет материал, замедляет скорость его отвердевания и увеличивает жаростойкость. Применяется для возведения наземных, подводных и подземных объектов.

Как показывает практика, самым востребованным вариантом является портландцемент. Именно его имеют в виду, когда речь идет о цементе.

Как делают цемент

Технология изготовления заключается в получении и последующем измельчении клинкера. Так называются гранулы, которые являются промежуточным продуктом производства. Их состав всегда неизменен. Это известняк и глина, смешанные в пропорции 3:1. В природе существует минерал, полностью идентичный по составу клинкеру. Он называется мергель. Однако его запасы ограничены и не могут обеспечить потребность производства.

Поэтому на заводах используется искусственный аналог мергеля. Для его получения необходимые ингредиенты тщательно смешиваются в больших емкостях специальными барабанами. Подготовленная таким образом масса подается в печи, где обжигается около четырех часов. Температура процесса составляет порядка 1500 о С. В таких условиях порошок начинает спекаться в небольшие гранулы. После остывания клинкерные зерна направляются на помол. Их измельчают в больших барабанах с шаровыми ситами грохотами. На этом этапе важно размолоть гранулы и получить порошкообразный продукт определенных размеров. Помол определяется размерами ячеек сита. Полученный порошок смешивается с необходимыми добавками, которые определяют марку и свойства продукта.

Готовые цементные материалы поступают на хранение или на участок расфасовки, где распределяются в тару различной вместимости либо загружаются в специальные автомобили-цементовозы.

Несмотря на общую технологию, для производства состава в зависимости от свойств сырья могут использоваться три способа.

Сухой способ

Этот метод позволяет значительно сократить время и затраты на изготовление цементной смеси. Он предполагает несколько этапов:

  1. Сырье дробится до получения зерен мелкой фракции.
  2. Подготовленные гранулы сушатся до достижения нужной влажности. Это делается, чтобы облегчить последующие операции.
  3. Ингредиенты смешивают в определенных пропорциях. После чего измельчают, получая муку.
  4. Порошок подается во вращающуюся печь, где обжигается, но не спекается в гранулы.

После остывания готовый продукт направляется на склад или на участок фасовки.

Сухой способ считается наименее энергозатратным, а потому очень выгоден для производителей. К сожалению, он применим не для всех категорий сырья.

Мокрый способ

В некоторых случаях необходимо увлажнение подготовленного к производству материала. В таких случаях используется мокрый способ. Для приготовления клинкера, который состоит из известняка и глины, замешивается смесь из основных компонентов с добавлением воды. В результате получается вязкая масса, которую называют шламом.

Ее закладывают в печь, где происходит обжиг. В этом процессе из шлама формируются гранулы, которые после остывания отправляются на измельчение.

Полученный из клинкера порошок смешивается с размолотыми добавками. Только после этого продукт готов к расфасовке и складированию. Произведенный по такой технологии состав имеют самую высокую себестоимость.

Комбинированный способ

Применяется для снижения стоимости готовой продукции. Представляет собой своеобразный симбиоз сухой и мокрой технологии. Изначально замешивается шлам, который впоследствии обезвоживается. Таким образом делают клинкер. Он поступает в печь, работающую по «сухой» технологии. Далее при необходимости проводится смешивание с наполнителями, и продукт готов. Более подробно процесс показан на видео.

Качество цемента во многом зависит от сырья, из которого он произведен, и точности соблюдения всех технологических этапов. Учитывая, что характеристики изготовленных из него строительных материалов определяются качеством смеси, стоит обратить на нее самое пристальное внимание.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector