Slavdom-nn.ru

Славдом НН
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Тампонажный цемент какая марка

Для чего нужен буровой цемент?

Буровой цемент – народное наименование специального вида «связующего» – «Портландцемент тампонажный» со специальными добавками или без таковых. Основными потребителями бурового цемента, являются нефтедобывающие и газодобывающие предприятия.

  • Что такое буровой цемент?
  • Особенности и характеристики бурового цемента
  • Отечественные производители тампонажного цемента

Что такое буровой цемент?

В соответствии со своим «народным» и Гостовским названием тампонажные цементы используются для герметизации пространства между пробуренным стволом скважины и обсадными трубами от грунтовых вод или разделения нефтегазоносных горизонтов.

Иногда, тампонажный цемент используют в качестве классического портландцемента в строительстве объектов промышленного и гражданского назначения.

ПЦТ II-СС-50. Портландцемент Тампонажный сульфатостойкий с минеральными добавками, для низких или нормальных температур:

  • ПТЦ и – портландцемент тампонажный;
  • II – с минеральными добавками;
  • СС – сульфатостойкий;
  • 50 – для низких и нормальных температур (от 15 до 50 градусов Цельсия).

Особенности и характеристики бурового цемента

Тампонажный цемент производится по технологии тонкого помола клинкера с добавкой гипса (от 2 до 3,5% от массы клинкера) и ряда других минеральных веществ, придающих ему специальные свойства: быстрое твердение по отношению к общестроительным цементам, повышенную прочность, высокую жидкотекучесть и пр.

Так как линейные размеры пространства между стволом и обсадными трубами скважин составляют всего 15-50 миллиметров, при глубине бурения сто и тысячи метров, к тампонажному раствору предъявляются весьма жесткие требования. Жидкотекучесть раствора должна обеспечивать скорость закачки в зазор 1,5 м/с, а после того как закачка прекратится раствор должен набрать расчетную прочность в минимальные сроки.

Также стоит учитывать, что по мере увеличения глубины ствола в нем увеличиваются давление и температура. В связи с этим тампонирование шахты осуществляется жидким цементным тестом (пульпой) без песка, с содержанием воды порядка 50% от веса цемента.

Так как наибольшее влияние на сроки схватывания и твердения бурового цемента оказывает температура внутри ствола скважины, цементная промышленность выпускает два класса тампонажного цемента – цемент для «горячих» и «холодных» скважин.

Кроме того имеются специальные виды бурового цемента для особых условий эксплуатации, присутствующих в особоглубоких шахтах: белитокремнеземистый, песчанистый, солестойкий, гигроскопический, сульфатостойкий, утяжеленный, облегченный, волокнистый и другие специальные виды тампонажного цемента. При этом специальные свойства бурового «вяжущего» регулируются добавкой: шлаков, известняков, песка и других минеральных веществ.

При высокой температуре пульпа полностью отвердевает в промежутке времени от 1 часа 40 минут до 10 часов, в зависимости от конкретных условий. При низкой и нормальной температуре процесс твердения занимает промежуток времени от 2 до 12 часов. Для регулировки времени твердения используются добавки калия хлористого и натрий хлора. Самый длительный период твердения имеет тампонажный солестойкий цемент.

Специальные свойства бурового цемента определяют его высокую стоимость по сравнению с классическим портландцементом. Стандартный пятидесятикилограммовый мешок тампонажного цемента стоит в среднем 300 рублей, а стоимость цемента реализуемого россыпью или в мягких контейнерах (биг-бегах) колеблется от 4 400 рублей до 6 950 рублей в зависимости от вида и компании производителя.

Поэтому применение бурового цемента в гражданском строительстве экономически нецелесообразно, и возможно только в тех случаях, когда бетонная конструкция эксплуатируется в особых условиях.

Отечественные производители тампонажного цемента

Спасскцемент, ОАО Сухоложскцемент, ООО «Топкинский цемент», ООО «Красноярский цемент», Группа компаний «БЕСТО», ОАО «Вольскцемент», ПАО «Подольск-Цемент» и ряд других старейших и новых предприятий.

научная статья по теме ОСОБЕННЫЕ СВОЙСТВА ТАМПОНАЖНОГО ЦЕМЕНТА КЛАССА G МАРКИ HSR И ЕГО ДОМИНИРУЮЩЕЕ ПОЛОЖЕНИЕ В РЯДУ ТАМПОНАЖНЫХ ЦЕМЕНТОВ Геофизика

Цена:

Авторы работы:

Научный журнал:

Год выхода:

Текст научной статьи на тему «ОСОБЕННЫЕ СВОЙСТВА ТАМПОНАЖНОГО ЦЕМЕНТА КЛАССА G МАРКИ HSR И ЕГО ДОМИНИРУЮЩЕЕ ПОЛОЖЕНИЕ В РЯДУ ТАМПОНАЖНЫХ ЦЕМЕНТОВ»

Особенные свойства тампонажного цемента класса G марки HSR и его доминирующее положение в ряду тампонажных цементов

Читайте так же:
Бетон 100 щебень цемент песок

к.т.н., старший технический консультант по применению цементов

В статье описаны высокие конкурентно способные качества тампонажного цемента класса G марки HSR, производимого и успешно реализуемого заводом ОАО «Вольскцемент»

PECULIARITIES OF WELL CEMENT CLASS G, HSR GRADE, AND ITS DOMINANT POSITION IN THE RANGE OF WELL CEMENTS

M. BAKHAREV, «Volskcement» OJSC

The article describes high competitive qualities of well cement Class G, HSR Grade, produced and successfully sold by «Volskcement» OJSC

Key words: «Volskcement» OJSC, Holcim (Rus), high-grade (HSR) well cement Class G

Двадцать четвертая редакция Спецификации API 10A для цементов и материалов для цементирования скважин в разделе 4.1 предъявляет следую-щеетребование к цементу класса G:

• Цемент класса G — это продукт, полученный при помоле портландцементного к л и н ке ра в о с н о в н о м с о т о я щ е о и и д-росиликатов кальция, обычно содержащий одну или несколько форм сульфата кальция в качестве добавки при помоле. При производстве тампонажного цемента класса G при помоле или смешивании в клинкер не вносится никаких добавок, кроме сульфата кальция и воды.

• Ц е м е н т к л а с с а G я в л я е т я о н о в-ным тампонажным цементом в технических условиях американского нефтяного института. Существует в марках средней (MSR) и высокой (HSR) сульфатостой-ко с т и

• Именно цемент класса G, марки высокой (HSR) сульфатостойкости, из ряда восьми классов тампонажных цементов, производимых по требованиям Спецификации API 10A, поставлен на производство и успешно реализуется на протяжении уже полутора десятка лет на заводе ОАО «Вольскцемент», собственником которого является компания «Holcim (Rus)» в России. В свою очередь именно этот класс цемента уже давно и прочно занимает доминирующее положение по своей востребованности у специалистов по добыче энергоносителей из нефтяной и газовой промышленности.

В чем же кроется секрет популярности цемента класса G?

Во-первых, залогом успеха цемента класса G является его предназначение, указанное в требованиях Спецификации API 10А, где говорится, что этот класс

Табл. 1. Химические требования

Оксид магния(МдО), максимум, % NA NA NA NA

Т рехо к и сь се pbi(SO3), максимум, % 3 . 5а NA NA NA NA

ППП, максимум, % NA NA NA NA

Нерастворимый остаток, максимум, % NA NA NA NA

Т рехкал ь ци е выйалюминат(С,А)), максимум, % NR NA NA NA NA

Оксид магния(МдО), максимум, % NA

Т рехо к и сь се pbi(SO3), максимум, % NA

ППП, максимум, % NA

Нерастворимый остаток, максимум, % NA

Т рехкал ь ци е вый силикат(С^) максимум,% NA NR NR NR 58b 58b

минимум,% NA NR NR NR 48b 48b

Т рехкал ь ци е выйалюминат(С,А), максимум, %131 NA

Общее содержание щелочей,выраженное в э к в и вал е нте о кси да н ат ри я (Na2O), максимум, % NA NR NR NR 0 .75° 0 .75°

МАРКА ВЫСОКОЙСУЛЬФАТОСТОЙКОСТИ (HSR)

Оксид магния(МдО), максимум, % NA

Т рехо к и сь се ры^03), максимум, % NA

ППП, максимум, % NA

Нерастворимый остаток, максимум, % NA

Т рехкал ь ци е вый силикат(С^) максимум,% NA NR NR NR 65b 65b

минимум,% NA NR NR NR 48b 48b

Т рехкал ь ци е выйалюминат(С,А), максимум, %131 NA 3b 3b 3b 3b 3b

Четырехкальциевыйалюминоферрит(С4АР)плюс трехкал ь ци е выйалюминат(С3А), максимум, % NA 24b 24b 24b 24b 24b

Общее содержание щелочей,выраженное в э к в и вал е нте о кси да н ат ри я (Na2O), максимум, % NA NR NR NR 0 .75° 0 .75°

Читайте так же:
Цементное молоко для металла

NR = нeт требований; NA = нeпpимeняeтcя а Когда содержание трехкальциевогоалюмината(выраженногокак С3А)цемента равно8%или меньше, максимальное содержание SO3 должнобыть3%. ь Выражениехимических ограничений посредством расчетных допускаемых соединений не обя зател ьн о оз н ач ает, ч то о кс и ды фактически или полностью присутствуют в такихэлементах. Когдаотношение в процентах А1203 к Ре2О3 равно0,64или меньше, соединение С3А равнонулю. Когда отн ошение в процентах А1203 к Ре2О3 больше 0,64, соединения должны рассчитываться следующим образом: С3А = (2,65 х % А1203)-(1,69х % Ре2О3) С4АР = 3,04х% Ре203 С^ = (4,07 х % СаО) — (760 х % вЮ2) — (6,72 х А1203) — (1,43 х % Ре203) — (2,85 х % SO3) Когдаотношение в процентах А1203 к Ре203 меньше0,64, С^ рассчитывается следующим образом: С^ = (4,07х % СаО) — (760 х % вЮ2) — (4,48 х А1203)-(2,86х % Ре203)-(2,85 х % SO3) С эквивалент оксида натрия(выраженныйкакэквивалент №2О) рассчитываетсяпо формуле: Эквивалент Na20 = (0,658х % К2О) + %а2О)

цемента «предназначен для применения в качестве основного тампонажного цемента». В этом случае уже само предназначение предопределяет востребованность продукта. Но самое главное условие такого высокого рейтинга названного продукта кроется в том, что в Соединенных Штатах Америки Американским Институтом Нефти (API) для этого класса цементов разработана, в течение многих лет поддерживается и систематически совершенствуется целая система требований, которая и обеспечивает его высокую жизнеспособность.

Контроль качественных характеристик цемента разработан таким образом, что позволяет в течение 8 часов обеспечить выполнение всего установленного ряда испытаний цемента, при этом обеспечить необходимый и объективно высокий уровень оценки как химических, так и физико-механических характеристик тампонажного цемента. Требования, предъявляемые к цементу, представлены в табл. 1 (химические требования) и табл. 2

(заключение по физическим и производственным требованиям).

Из требований табл. 1 (химические требования) видно, что для цемента этого класса и марки установлены ограничения по содержанию оксида магния (MgO), максимум % 6,0, трехокиси серы (SO3), максимум % 3,0, ППП, максимум % 3,0, нерастворимому остатку, максимум % 0,75, трехкальциевому силикату (C3S) максимум 65%, минимум 48%, трехкальциевому алюминату (С3А), макс и м у м 3 % ч е т ы р ех к а л ь ц и е в ы й а л ю м и-ноферрит (C4AF) плюс трехкальциевый алюминат (С3А), максимум 24%, и общее содержание щелочей, выраженное в эквиваленте оксида натрия (Na2O), ограничено максимумом 0,75%. Все эти о ра н и ч е н и я в ко н е ч н о м и т о е о б е с п е-ч и в а ю т с о й ко с т ь ц е м е н н о о к а м н я к сульфатной коррозии, умеренное теп-л о в ы д е л е н и е в п р о ц е с е и д рата ц и и основных клинкерных минералов.

Заключение по физическим и произв од т в е н н ы м р е б о в а н и я м а бл 2 ста н а в л и в а е т м и н и м а л н ю п р оч н о т н а сжатие, 2,1 МПа (300 psi) при хранении кубиков в воде с конечной температурой, равной 38оС и 10,3 МПа (1500 psi) при хранении кубиков в воде конечной температурой, равной 60оС. Кроме того, это заключение ограничивает содержание свободной жидкости, максимум 5,9% л а в а 6 И р е буе о б е с п е ч и ь м а кс и мальную консистенцию в период размешивания цементного теста в контейнере ко н с и с о м е т ра в ы о ко о д а в л е н и я в и н-тервале 15-30 минут не более 30 Вс.

Читайте так же:
Производство цемента по сухому способу отличия

Характеристики цементного теста по физическим и производственным требованиям, предъявляемые в частности к цементу класса G (HSR), находятся в строгой зависимости друг от д ру а и в о и м и п р ед е л а м и о п и ы в а ю т зону реально существующего цемента. П р ед с та в л я я с о б о й к ра й н и е м а кс им а л н о ра р е ш е н н ы е п р ед е л ы ус а-новленные характеристики обозначают внешние границы зоны реально существующего цемента. Представляя собой к ра й н и е м и н и м а л ь н о ра р е ш е н н ы е п р ед е л ы о н и обозначают внутренние границы зоны реально существующего цемента. На схеме это можно представить следующим образом.

Взаимоограничение физико-механических характеристик этого класса цемента проявляется следующим образом(рис.).

Допустим, ставится задача понизить водоотделение у производимого цемента. Для этого необходимо увеличить удельную поверхность цемента. Этот шаг положительно скажется на прочностных характеристиках цемента и обязан вызвать их рост Однако необходимо помнить, что увеличение удельной поверхности цемента вызовет рост густоты цементного теста, что ухудшит подвижность тампонажного раствора.

Допустим, ставится задача понижения густоты цементного теста. В этом случае необходимо снизитьудель-ную поверхность цемента или изменить коэффициент

БУРЕНИЕ И НЕФТЬ 1 2/201 1

Табл. 2. Заключение по физическим и производственным требованиям

Кл ассы тампонажного цемента В С D Е F G H

Водадлязамеса, %от массы фракциицемента (табл. 5)

Испытания на тонкость (альтернативные методы) (глава 6)

Турбидиметр (удельнаяповерхность, минимум м2/кг) NR NR NR NR NR

Воздухопроницаемость (удельнаяповерхность, минимум м2/кг) NR NR NR NR NR

Содержание свободной жидкости, максимум % (глава 6) NR NR NR NR NR NR

И с п ытания на сжатие (8 ч время ы ж ( гла ва 9) Номер схемы, табл.6 Ко неч ная тем ператур а в ыдерживания, С ( F) Конечное выдерживания, МПа (psi) Минимальнаяпрочностьна сжатие, МПа (ps¡)

NA 38 ( 1 00) Атм. NR NR NR

NA 60 ( 140) Атм. NR NR NR NR NR NR 1 0 , 3 1 0 , 3

6S 110(230) NR NR NR NR NR NR NR

8S 143 ( 290) NR NR NR NR NR NR NR

9S 1 60 (320) NR NR NR NR NR NR NR

И с п ытания на сжатие(24чвремя ы ж ( гла ва 9) Номер схемы, табл.6 Ко неч ная тем ператур а в ыдерживания, °С (F) Конечное выдерживания, М Минимальнаяпрочностьна сжатие, МПа (ps¡)

NA 38 ( 1 00) Атм. 1 2 .4 1 0 .3 1 3 . 8 NR NR NR NR NR

4S 77 ( 170) NR NR NR NR NR NR

6S 110(230) NR NR NR 1 3 .8 NR NR NR

8S 143 ( 290) NR NR NR NR 1 3 . 8 NR NR NR

9S 1 60 (320) NR NR NR NR NR NR NR

Кп ассы тампонажного цемента В С D Е F G H

Температура И с пытание на время загустевания ( та ва 1 0) Испытание по спецификации Номер схемы, табл.с 9 по 1 3 Максимальная консистенция ( 1 5 м и н . до 30 м и н . п ер иод р

Для дальнейшего прочтения статьи необходимо приобрести полный текст. Статьи высылаются в формате PDF на указанную при оплате почту. Время доставки составляет менее 10 минут. Стоимость одной статьи — 150 рублей.

Читайте так же:
Как хранить цемент склад

Пoхожие научные работы по теме «Геофизика»

  • ПРЕИМУЩЕСТВА И ОСОБЕННОСТИ УДК 622.245.422.6 ПРИМЕНЕНИЯ ЦЕМЕНТА ПЦT I-G-CC-1

ГУСЬКОВ И.В., ДАНИЛУШКИНА Д.В., ЗАРИПОВ И.М., ИСМАГИЛОВ А.А., КАТЕЕВ Р.И. — 2010 г.

КУКСОВ А.К., МЕДЕНЦЕВ В.М., НОВОХАТСКИЙ Д.Ф., СИДОРЕНКО Ю.И. — 1998 г.

ВЕРТОПРАХОВА Л.А., КЛИМОВ В.Е., СКАКУН В.П., СОЛОВЬЕВА И.А. — 2011 г.

Портал о цементе и бетоне.

Тампонажный цемент

Тампонажный цемент. Предназначен для цементирования газовых и нефтяных скважин с целью защиты их от воздействия грунтовых вод. Они подразделяются на цементы для «холодных» (до 40 ?С) и горячих» (свыше 40 ?С) скважин. Так, цемент для «холодных» скважин имеет повышенное количество С S и С А, а для «горячих» — С S и С АF. Начало схватывания тампонажных цементов для «холодных» скважин не реже чем через 2 ч, «горячих» — через 1 ч 45 мин. Они сохраняют высокую подвижность, обладают способностью затвердевать в условиях высоких температур и давления, развиваемых на большой глубине в скважинах.

Тампонажный цемент является одной из разновидностей портландцемента и предназначен для изоляции нефтяных и газовых скважин от действия грунтовых вод. В соответствии с ГОСТ 1581—42 тампонажный цемент выпускается двух видов:
а) для «холодных» скважин;
б) для «горячих» скважин.
Химико-минералогический состав. По химическому составу тампонажные цементы практически не отличаются от портландцемента, вследствие чего минералогический состав клинкера тампонажного цемента на разных заводах колеблется в довольно значительных пределах. Клинкеры тампонажного цемента для холодных скважин характеризуются:

а) повышенным содержанием трехкальциевого алюмината (до 12—13%) при содержании алита около 50%, что обеспечивает требуемую скорость схватывания и повышенную прочность цемента в ранние сроки твердения;
б) повышенным содержанием трехкальциевого силиката (57— 60%) при пониженном содержании СзА (4—7%). При таком клинкере, если он достаточно тонко измельчен, также обеспечивается тре­буемая скорость схватывания и высокая активность цемента в ранние сроки твердения. Для горячих скважин, чтобы замедлить сроки схватывания и сохранить требуемую текучесть цементного раствора, применяют цемент с низким содержанием СзА. При производстве клинкера там­понажного портландцемента применяют те же сырьевые компонен­ты, что и для обычного портландцемента.Процессы твердения и гидратации тампонажного цемента уско­ряются с повышением температуры в скважине. Одновременно прочность цемента повышается, а время начала схватывания сокра­щается.

Тампонажный цемент, затворенный 50% воды, способен давать подвижную массу (пульпу), которую можно накачивать в скважины насосами. Необходимо, чтобы затвердевший цементный камень из такой разбавленной пульпы обладал высокой начальной прочностью. Для регулирования сроков схватывания к цементу добавляют гипс, оптимальную дозировку которого на заводах подбирают в зависимости от минералогического состава клинкера и тонкости помола цемента. Добавка гипса в расчете на S03 не должна быть более 3,5%.

Сроки схватывания цементного шлама с 50% воды должны быть следующими:
для холодных скважин — начало схватывания не ранее 3 я и не позднее 7 ч 30 мин после затворения, а конец — не позднее 3 ч после начала схватывания;
для горячих скважин — начало схватывания не ранее 1 ч 45 мин и не позднее 2 ч 45 мин после затворения, а конец — не позднее 1 ч 30 мин после начала схватывания. Предел прочности при изгибе образцов в возрасте двух суток должен составлять:
для холодных скважин при температуре затвердевания 22± ±2° С—не менее 27 кГ/см2;
для горячих скважин при температуре затвердевания 75± ±3° С — не менее 62 кГ/смг.

Тонкость помола цемента должна быть такой, чтобы при просеивании через сито № 008 проходило не менее 25% от веса пробы. Степень тонкости помола устанавливают на заводах в зависимости от получаемых показателей растекаемости пульпы, сроков схватывания и прочности на изгиб в двухсуточном возрасте (что определяется по ГОСТ 1581—42). Растекаемость цементного раствора с 50% воды должна быть не менее 16 см по стандартному конусу АзНИИ.

Читайте так же:
Как правильно зажелезнить бетон цементом

Цемент должен обнаруживать равномерность изменения объема при испытаниях по методике, установленной для портландцемента. Тампонажный цемент можно применять и как обычный порт­ландцемент для общестроительных работ, за исключением гидро­технических сооружений, после определения его марки по TOGT

РАЗНОВИДНОСТИ ТАМПОНАЖНЫХ ЦЕМЕНТОВ

В зависимости от глубины скважин меняются температурные условия, при которых ведется тампонирование. В неглубоких, так называемых холодных скважинах температура не превышает 40° С. В глубоких (до 2500 м), или горячих, скважинах тампонировать приходится при более высокой температуре— до 90° С, а в сверхглубоких (до 4000 м и более) —при температуре 100° С и выше. Столь различные условия тампонирования обусловливают необходимость применения различных цементов.

Абиссинская скважина качает воду по принципу всасывания

Скважины на воду

Советуем: квалифицированный инженер даст рекомендации бурения той или иной скважины на воду

Цемент тампонажный облегченный ГОСТ 1581-96

Общее понятие о цементе тампонажном

Цемент — это общее название вяжущего в строительной отрасли, один из важнейших строительных материалов. При затворении водой цемент сначала представляет собой пластичную массу, затем твердеет до состояния камня. Цемент используется совместно с наполнителями, в виде щебня и песка.

Цемент тампонажный (портландцемент тампонажный) — это разновидность портландцемента, предназначенного для цементирования нефтяных и газовых скважин. Данный цемент изготовляют совместным тонким измельчением клинкера и гипса. По температурному режжиму применения цемент тампонажный вывускается в двух видах: для низких температур до 50°С, например ПЦТ-I-50 и для умеренных температур до 100°С, например ПЦТ-I-100.

Цемент тампонажный облегченный (портландцемент тампонажный облегченный) представляет собой сухую смесь цемента тампонажного и облегчающей добавки. Отсюда и характеристика облегченный в наименовании. Если у цемента тампонажного плотность составляет 1,7 г/см 3 , то у облегченного 1,4. 1,6 г/см 3 с погрешность 0,04 г/см 3 . Значение плотности зависит от количества в цементе облегчающей добавки. По требованиям , ее количество в процентном соотношении не должно превышать 70%.

Конкретный тампонажный цемент подбирается с учетом тех условий, в которых он будет применяться. В соответствии с ними рассчитывается и его консистенция. К важным условиям применения тампонажного цемента относятся:

  • температура скважины;
  • объемы выделяемого в ней газа;
  • значения пластового давления;
  • объемы грунтовых вод, воздействующих на ствол скважины;
  • геологические свойства проходимых пород;
  • назначение скважины.

Цемент тампонажный облегченный, аббревиатура

Рассмотрим аббревиатуру цемента тампонажного облегченного на примере ПЦТ-III-об-4-50. Аббревиатура ПЦТ — это сокращение портландцемент тампонажный. Об — облегченный. Как вариант, есть еще УТ — утяжеленный. Но в нашем случае, цемент облегченный. III — обозначает цемент с минеральными добавками, регулирующими плотность цементного теста. Добавка, как указано выше комплексная облегчающая. Цифра 4 и является значеним плотности — 1,4. Последняя цифра 50 (могут быть врианты 100 или 150) — это обозначение режима для низких, умеренных и повышенных температур.

Цемент тампонажный облегченный, марки

По запросу предоставляется техническая документация на марки цемента тампонажного облегченного.

Упаковка, хранение и отгрузка цемента тампонажного облегченного

Упаковка цемента производится в МКР по 1 тн со вкладышем. Отгрузка навалом обсуждается в каждом случае индивидуально. Хранится цемент тампонажный на крытом складе на паллетах.Отгрузка мцемента тампонажног производится авто и жд транспортом, по России, странам СНГ и странам дального зарубежья.

Гарантийный срок хранения

60-90 суток со дня изготовления.

Заявки просим отправлять на электронную почту : zakaz@zaoamp.ru , zaoamp@mail.ru

или по телефонам: 8-919-393-19-92, 8 (343) 346-76-99

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector