Slavdom-nn.ru

Славдом НН
2 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Состав сухих смесей для шпаклевки

Сухие строительные смеси

В последние годы в строительном комплексе России все более широкое применение находят сухие строительные смеси, представляющие собой тщательно приготовленные в заводских условиях смеси различного назначения, состоящие из минеральных вяжущих, заполнителей и наполнителей строго выдержанной гранулометрии и полимерных модифицирующих добавок.

Для придания специальных свойств в состав смесей могут входить ускорители или замедлители твердения, порообразователи и пе-ногасители, окрашивающие, гидрофобизирующие и другие добавки.

В отличие от товарных смесей, приготавливаемых по традиционной технологии в готовом для применения виде, сухие смеси доставляют на объекты в сухом виде. Доведение сухих смесей до готовности к применению достигается затворением их водой в соответствии с рекомендациями производителя. В некоторых случаях после перемешивания сухой смеси с водой ее рекомендуется выдержать 10-15 мин, после чего снова перемешать.

Сухие строительные смеси имеют ряд существенных преимуществ перед традиционными товарными смесями. К ним относятся:

— стабильность состава, обеспечиваемая тщательной подготовкой

и точным дозированием компонентов;

—длительное хранение до применения без изменения свойств;

— возможность транспортирования и хранения при отрицательных температурах;

— более высокая однородность готовых к употреблению смесей, так как приготовление их осуществляется непосредственно перед применением;

— повышенная связность готовых смесей и, как следствие, более высокие нерасслаиваемость и водоудерживающая способность;

— лучшее сцепление с основаниями и более высокая прочность наносимых слоев;

— возможность расходования сухих смесей малыми порциями по потребности, что исключает их невосполнимые потери;

— снижение материалоемкости за счет возможности нанесения более тонкими слоями;

— повышение производительности труда как за счет меньшей трудоемкости их применения, так и за счет получения более высококачественных поверхностей, не требующих трудоемких операций по их подготовке к завершающим отделвчным работам. Сухие строительные смеси выпускаются, как правило, широкой

номенклатуры, что дает возможность выбрать наилучший вариант для выполнения того или иного вида работ.

Сухие строительные смеси, предназначенные для производства облицовочных и отделочных работ, классифицируются по ряду признаков: виду вяжущего, дисперсности наполнителя и основному назначению.

По виду вяжущего:

По дисперсности наполнителя:

— крупнозерновые — с наибольшей крупностью заполнителя не более 2,5 мм;

— тонкодисперсные— с крупностью зерен наполнителя не более 0,315 мм.

— штукатурные защитно-отделочные — для устройства наружной и

внутренней декоративной отделки;

—штукатурные (выравнивающие) — для выравнивания стен и потолков;

— шпаклевочные — для заделки раковин и неровностей на поверхностях, подлежащих финишной отделке;

— грунтовочные — для улучшения сцепления отделочных слоев с основанием;

— клеевые — для укладки облицовочной плитки, приклеивания теплоизоляционных материалов и армирующей сетки в легких штукатурных теплоизоляционных системах и заделки швов между плитками (фуговочные);

—окрасочные — для внутренней и наружной отделки зданий.

Сухие смеси приготавливают из вяжущего, наполнителей и добавок. В качестве вяжущего применяют портландцемент, белый и цветные цементы, гипс и известь, отвечающие требованиям соответствующих нормативных документов. Наполнителями в них служат чистые фракционированные кварцевые пески, пески, получаемые дроблением мрамора, известняка и других пород, и тонкоизмельченные наполнители различных видов (мраморная и известняковая мука и др.).

Для модификации сухих смесей применяют пластифицирующие, водоудерживающие, воздухововлекающие, полимерные и другие добавки. При получении цветных смесей в их состав вводятся пигменты.

В качестве пластифицирующих добавок, позволяющих значительно понизить водозатворение смесей и за счет этого добиться улучшения стабильности приготовленной смеси и повысить прочность затвердевшего раствора, применяются известные отечественные порошкообразные суперпластификаторы (С-3 и др.), а также импортируемые марок «PERAMIN-SMF», «Melment», «MelfluX», Stavinor CaPSE и др.

Важным преимуществом сухих модифицированных смесей является их водоудерживающая способность, составляющая, как правило, не менее 95 %. Это достигается введением в состав смесей различных эфиров целлюлозы: метил-, метилгидроксиэтил и метил-гидроксипропилцеллюлоза, карбоксиметилцеллюлоза и др. (фирменные марки «BERMOCOLL-E», KULMINAL, Tylose, Mecellose и др.). Эти добавки уменьшают впитывание воды основанием, на которое нанесен раствор, и за счет этого улучшаются влажностные условия для твердения вяжущего.

В большинство сухих строительных смесей входят редиспергируемые порошки, выполняющие функции полимерного вяжущего в цементных или гипсовых растворах. Их получают из полимерных дисперсий (эмульсий) путем сушки с распылением. При затворе-нии сухой смеси водой полимерный порошок диспергируется в воде и по мере ее испарения подвижные полимерные частицы образуют на твердых частицах пленки, обладающие высокой прочностью. За счет этого значительно улучшается сцепление раствора с основаниями и повышается его собственная прочность. Обычно редисперги-руемые полимерные порошки вводятся в сухие смеси в количестве 0,5-5 % массы твердых составляющих. При дозировке 5-7 % они уже действуют как самостоятельное полимерное связующее. Редис-пергируемые полимерные порошки получают из винилацетатных, ацетатверсататных, бутадиенстирольных и акрилатных латексов. В России эти порошки пока не производятся. Из импортируемых наибольшее распространение получили порошки с фирменными марками RHOXIMAT-PA, RHOXIMAT-PVA, ACRONAL, MOWILITH PULVER и др.

Гидрофобизирующие добавки предназначены для придания затвердевшим составам водоотталкивающих свойств. Как правило, это стеараты и олеаты кальция, натрия или цинка. Кроме этих добавок в сухие строительные смеси с учетом их назначения вводят следующие:

— порообразующие (воздухововлекающие добавки), представляющие собой поверхностно-активные вещества (марки HOSTAPUR OSB, AKVALON, SILIPON RN, BERMODOL-AEA и др.);

— ускорители (в цементные составы) и замедлители твердения (в гипсовые составы):

—армирующие целлюлозные волокна (NYLKRETE, TECHNOCEL и др.).

Штукатурные смеси применяются для выполнения внутренних и наружных защитных покрытий.

При выполнении штукатурных работ внутри помещений следует учитывать влажностный режим эксплуатации этих помещений при выборе сухой штукатурки. В помещениях с сухим и нормальным влажностным режимами (при влажности воздуха до 60 %) возможно применение гипсовых составов, с влажным и тем более мокрым режимами такие составы применять нельзя; в этих условиях смеси должны быть приготовлены на основе цемента.

Читайте так же:
Ремонт ванной декоративной шпаклевкой

Наружные штукатурные работы могут выполняться только с применением цементсодержащих составов.

К штукатуркам для внутренних и наружных работ предъявляются общие требования по следующим показателям:

—равнопрочное сцепление штукатурки с основанием и между отдельными слоями;

—однородность структуры в пределах каждого слоя. Кроме того, штукатурки для наружных работ должны обладать высокой прочностью сцепления с основанием, малым капиллярным водопоглощением, паропроницаемостью большей, чем у оштукатуренной конструкции, малой усадкой, высокими морозостойкостью и атмосферостойкостью. Штукатурный раствор для цоколей должен быть, кроме того, и гидрофобным.

Для оштукатуривания стен и потолков в помещениях с сухим и нормальным режимами эксплуатации широкое применение находят штукатурные составы на основе гипса. Большой популярностью, в частности, пользуется гипсовая сухая смесь «Ротбанд» и «Гольдбанд», производимая предприятиями компании «ТИГИ-КНАУФ». Эти составы отличаются от традиционных «растянутыми» сроками схватывания, высокой водоудерживающей способностью и другими положительными свойствами

Одним из важных преимуществ гипсовых штукатурных растворов является то, что при работе с ними можно сразу получать гладкую поверхность под окраску или оклейку обоями без дополнительного шпаклевания.

Сухие смеси находят широкое применение при облицовке поверхностей штучными изделиями (керамическими, бетонными плитками, плитами из природного камня). Эти смеси (клеи) характеризуются повышенными показателями прочности, адгезии, непроницаемости, морозостойкости По назначению они делятся на плиточные (для крепления плит к основаниям) и фуговочные (для заделки стыков между плитами). По вещественному составу эти смеси практически не отличаются от штукатурных для наружных работ; отличие состоит лишь в количественном содержании отдельных компонентов

Сухие шпаклевочные составы должны легко наноситься на обрабатываемую поверхность, не свертываться и не тянуться за инструментом. Поверхность шпаклевочного покрытия должна быть без царапин, пузырей, трещин. Эти качества обеспечиваются за счет применения в них наполнителей с крупностью частиц не более 0,3 мм и повышенным содержанием полимерных добавок. Прочность сцепления покрытия с основаниями у шпаклевок для внутренних работ должна быть не менее 0,2 МПа, а для наружных — 0,6 МПа. Шпаклевки для наружных работ, кроме того, должны обладать морозостойкостью не менее F50.

При выборе шпаклевок, так же как и штукатурных составов, необходимо учитывать влажностный режим эксплуатации покрытий. Для шпаклевки наружных поверхностей и внутренних помещений с влажным и мокрым режимами эксплуатации следует применять только цементсодержащие шпаклевки.

В последние годы все большее распространение получают работы по утеплению построенных зданий с целью доведения сопротивления теплопередаче ограждающих конструкций до требований СНиП П-3-79*. СП 12-101-98 (Свод правил «Технические правила производства наружной теплоизоляции зданий с тонкой штукатуркой по утеплителю») рекомендует для закрепления плитной теплоизоляции на утепляемой поверхности защитную штукатурку выполнять с использованием сухих цементсодержащих смесей.

Клеевой состав применяют для крепления полимерной сетки к утепляемой поверхности, а штукатурные составы наносят на плитный утеплитель. Общая толщина клеевого и штукатурных слоев составляет 8-8,5 мм, из которых толщина клеевого слоя (3,5+0,4) мм.

В большинстве порошковых покрасочных составов роль связующего выполняют редиспергируемые сополимеры тех же марок, что и в других составах. Содержание этого компонента в минеральных красках многократно превышает его содержание в штукатурках и клеях. Второй особенностью красок является то, что в их составе обязательно присутствует волокнистая целлюлоза (например, марка Technocel).

Как видно из приведенных рецептур, для современных сухих строительных смесей характерны сложный состав (в некоторых из них содержится до полутора десятка компонентов), строго определенная гранулометрия наполнителей и довольно узкие пределы содержания каждого из компонентов. С одной стороны, эти требования не могут быть выполнены при приготовлении рабочих смесей в обычных приобъектных условиях, а с другой — сухие составы требуют соблюдения определенных условий для эффективного их применения. Поэтому потребителю этих составов следует по возможности точно соблюдать предписания предприятия-изготовителя по их применению.

Штукатурной смеси – состав и технические характеристики

Штукатурные смеси можно классифицировать двумя основными способами — по удельному весу и условиям применения. В зависимости от плотности, существуют лёгкие (до 1300 кг/м³), тяжёлые, а также особо тяжёлые смеси с удельным весом свыше 2300 кг/м³. По условиям применения штукатурки разделяют на смеси для внутренних и наружных работ. Также встречается классификация, в которой выделяют два дополнительных вида штукатурных растворов — декоративный и теплоизоляционный.

Характеристики согласно актуальному ГОСТ

В ГОСТ 33083-2014 указаны технические характеристики цементно-песчаных сухих штукатурных смесей , которым должен соответствовать раствор, в зависимости от типа штукатурки и сферы её применения. Базовая характеристика в данном случае — это класс прочности на сжатие (КП I — КП IV). Для показателя КП I соответствует значение предела прочности на сжатие между 0,4 и 2,5 МПа. Прочность КП II составляет от 2,5 до 5 Мпа, КП III — 5,0-7,5 Мпа, а предел прочности КП IV превышает 7,5 МПа. Наименьшая прочность допускается при создании теплоизоляционного слоя (КП I — КП II), в остальных случаях разброс этого показателя очень большой — от КП I до КП III — IV для всех видов растворов.

Прочность сцепления с основанием также строго регламентирована для всех видов растворов. Она не может быть меньше 0,3 МПа, кроме как для теплоизоляционных растворов, в которых минимальное значение данного параметра составляет 0,2 МПа. Следующая характеристика — это марка по морозостойкости контактной зоны. Её величина нормируется только для смесей для наружных работ. Минимальная марка в данном случае — F 25. Морозостойкость всего штукатурного слоя также не может быть ниже F 25, а для декоративной штукатурки — не ниже F 50.

Читайте так же:
Составы для шпаклевки деревянных полов

Среди прочих требований, важным является соответствие свежего раствора марке подвижности Пк 3. При этом данный показатель должен сохраняться на протяжении всего периода, за который готовый раствор будет использован. Таким образом одним из важнейших показателей для штукатурных растворных смесей является объём одного замеса. Если он больше, чем способна выработать бригада отделочников, до момента начала схватывания раствора, оставшийся объём придётся забраковать.

Подбор состава и приготовление раствора

Технология отделки стен штукатуркой предусматривает нанесение раствора в три слоя — обрызг, грунт (основной слой) и накрывка (финишный слой). Составы каждого из них регламентированы в своде правил СП 82-101-98 в таблицах 13 и 14. Сперва стена грунтуется специальным составом, после чего на неё наносится тонкий слой жидкого раствора, который называется обрызгом. Для этого слоя соотношение цемента и песка находится в границах между 1:2,5 и 1:4.

Минимальная марка цемента для изготовления штукатурного раствора — М300, а рекомендованная — М400. После покрытия стены тонким слоем более жидкого обрызга, выполняется нанесение основного слоя (грунта). Его консистенция должна быть достаточно плотной, чтобы не сползать с мастерка. Рекомендованный состав штукатурки и штукатурной смеси на цементной основе по ГОСТ устанавливает соотношение цемента и песка, как 1:2 или 1:3.

Существуют также составы, где в качестве вяжущего используют не цемент, а другие материалы. Например, требования для штукатурки на гипсовом вяжущем описаны в ГОСТ 31377-2008 . Для печи в состав цементно-песчаной смеси добавляется глина и асбест так, что итоговая пропорция цемента, песка, глины и асбеста выглядит как 1:2:1:0,1. Дополнительные особые свойства штукатурок также можно встретить в ГОСТ 28013-98 и других нормативных документах.

Сухие штукатурные смеси для ремонтных работ

Бытует мнение, что штукатурить очень просто, для этого достаточно размешать цемент с песком в какой-то емкости и добавить воды. Но все намного сложнее и без специальных составов не обойтись. Благодаря современным технологиям изготовления сухой штукатурки можно подобрать именно ту готовую смесь, которая лучше всего подойдет для конкретных типов работ.

Сухие смеси для штукатурки очень полезны там, где нужно сделать идеально ровную поверхность под плитку или другие отделочные материалы. Также их используют в таких работах:

  • • Подготовка стен, потолков, откосов для дальнейших работ;
  • • Затирка различных швов и финишная отделка поверхности.

Для более серьезных работ нежелательно использовать сухую штукатурку, так как она может не обладать характеристиками, которые нужны для полноценной эксплуатации помещения. Расход сухой штукатурки будет зависеть от типа основания.

Разновидности составов и их особенности

Такой строительный материал обладает такими преимуществами:

  • • Экологичность материала. В составе штукатурки нет вредных для здоровья человека веществ;
  • • Огнеупорность;
  • • Хорошие показатели звукоизоляции, потому как гипсовая прослойка достаточно плотная и поглощает звуковые волны;
  • • Удобность использования. Благодаря составу отделочные работы проводятся очень быстро;
  • • Сухие смеси для штукатурки стен по сравнению с остальными материалами стоят совсем недорого.

Благодаря разным технологиям изготовления существуют такие виды сухой штукатурки:

  • • Обычная. Она применяется на подготовительном этапе отделочных работ для того, чтобы сгладить неровности основания и затереть некоторые дефекты. В составе всего несколько компонентов: вяжущее вещество и наполнитель;
  • • Сухая смесь для штукатурки стен со специальными добавками. Обычно применяется, чтобы добавить огнеупорность, звукоизоляцию, влагостойкость и прочие свойства;
  • • Декоративная. Используется в комбинации с красителями и специальными добавками, которые помогают создать на отделочной поверхности любой рисунок либо фактуру. По такой сухой штукатурке можно рисовать, живопись на стенах смотрится очень оригинально.

Также подобные составы можно разделить на несколько категорий по связующему веществу, которое в них используется:

  • • Сухая декоративная штукатурка на основе гипса. Состав очень простой: гипс и наполнитель. Обычно используются при отделочных работах внутри помещения для обеспечения идеально гладкой и ровной поверхности, имеет небольшую цену. Не рекомендуется применять такую штукатурку в ванных комнатах, потому что она имеет очень низкую влагостойкость и механическую прочность.
  • • Штукатурка цементная сухая на основе извести. Также используются для внутренней отделки стен дома, только имеют немного другой состав: песок, известь и цемент. Из преимуществ можно выделить простоту нанесения и быстроту высыхания. После высыхания такого состава можно обойтись без финишной обработки поверхности. Важно, что составы имеют плохую механическую прочность и низкую влагостойкость.
  • • На основе цементно-песочного состава. Сухая штукатурка отлично подходит для работ как внутри здания, так и снаружи. Имеет хорошие показатели прочности и долговечности. Имеет в составе только два компонента – песок и цемент, но в некоторых случаях добавляется известь для того, чтобы придать гибкость смеси. Есть составы с добавлением элементов, которые обеспечивают надежное сцепление с поверхностью. Расход может быть разным и зависеть от используемой технологии нанесения.

В процессе производства компании, которые поставляют готовые штукатурки, пытаются максимально точно подобрать соотношения компонентов в смеси, что гарантирует надежность и долговечность финишного покрытия. Цена сухой штукатурки зависит от марки производителя и типа состава.

Читайте так же:
Рельефная шпаклевка для стен

Сухая штукатурка со специальными добавками

Благодаря таким компонентам значительно улучшаются показатели прочности, влагостойкости, звукоизоляции и прочие механические характеристики. Даже в самом малом процентном соотношении они способствуют тому, что:

  • • Отделочные работы с помощью сухой штукатурки для стен выполняются намного быстрее, поскольку раствор быстро сохнет.
  • • Отличное качество готового покрытия;
  • • Покрытие со специальными добавками прослужит намного дольше обычного;
  • • Добавки помогают сдерживать влагу в цементном растворе;
  • • Повышается адгезия;
  • • Отлично борются с грибком.

Технология выполнения работ

Сухие штукатурки для внутренних работ необходимо использовать в строгом соответствии с инструкцией. Чтобы качественно выполнить отделку, следуйте таким правилам:

  • • Следует тщательно зачистить поверхность перед нанесением;
  • • Нельзя проводить отделочные работы в помещениях с высокой влажностью и высокой температурой воздуха (выше 45 градусов по Цельсию);
  • • В зимнюю пору желательно не опускать температуру ниже 4С, так как смесь будет плохо закрепляется на основе;
  • • При отделке сухой штукатуркой по гипсокартону рекомендуется максимально выровнять поверхность перед началом работ. Стелить панели гипсокартона нужно аккуратно, потому что они могут потрескаться;
  • • Для помещений с повышенной влажностью следует подбирать только влагостойкий гипсокартон и сухую гипсовую штукатурку со специальными влагостойкими добавками.

После выполнения работ с штукатуркой можно завершить ремонт просто отшлифовав поверхность. Если использовалась декоративная штукатурка — то просто дать ей подсохнуть. Сухую штукатурку короед для наружных работ можно будет окрасить в любой понравившийся цвет.

Все о сухих строительных смесях

Использование строительных сухих смесей наблюдается практически на каждом этапе проведения строительно-ремонтных работ. Без них невозможно получить ровную поверхность пола и потолка, положить плитку или соорудить перегородку. Сухие строительные смеси отличаются удобством применения, так как не требуют длительного времени на подготовку, высокой эффективностью за счет использования разных модифицирующих добавок, и используются для конкретного вида работы и практически безотходны. Среди широкого ассортимента продукции, представленной на современном строительном рынке, очень сложно разобраться, поэтому данный материал расскажет, что такое строительные смеси, какими они бывают, а также про основные технологические особенности применения сухих строительных смесей.

Они могут быть совершенно разными – напольными, несущими, монтажными, клеящими, изоляционными – при чем, это далеко не полный их список. Каждый материал обладает своим составом и функциональным назначением, поэтому очень важно подобрать именно тот материала, который максимально соответствует техническим и эксплуатационным требованиям.

Особенности состава

Классификация сухих строительных смесей по типу связующего вещества предполагает две их группы:

  • гипсовые;
  • известковые;
  • цементно-известковые;
  • цементные.

Категория цементных смесей отличается большей универсальностью, она подходит как для черновой, так и для финишной отделки, внутри и на улице. Гипсовые смеси – более требовательны, они применяются, как правило, только для внутренней отделки, так как материал плохо контактирует с водой. Для этих же целей отлично подходят и смеси на основе извести, однако с ними очень тяжело работать. При этом они отличаются значительно лучшими показателями звуко- и теплоизоляции, а известковые обладают еще и бактерицидными свойствами. Зато цементные – незаменимы для создания качественной стяжки и монолитных бесшовных поверхностей большой толщины. Кроме того, они отлично подходят для комплекса фасадных и наружных работ – для фундамента, кладки, сооружения площадок. При этом гипсовые смеси способны регулировать микроклимат в помещениях, так как обладают свойством впитывать и отдавать влагу при необходимости.

Различаются данные смеси также и по другим параметрам – например, с гипсовыми работать намного легче и проще, а время их полного высыхания составляет всего 4-7 суток, в то время как цементных – около месяца, однако и показатели прочности у них намного выше.

Классификация сухих строительных смесей по назначению

Сегодня представлено большое количество данных материалов, которые отличаются также по особенностям применения. Это могут быть:

  • Растворы для кладки;
  • Выравнивающие и самовыравнивающиеся смеси;
  • Шпаклевки и штукатурки;
  • Клеи для плитки;
  • Гидроизоляционные составы.

Кладочные растворы занимают значительную нишу на рынке сухих строительных смесей. Обычно это цементно-песчаные составы, марки от М50 до М300. Для увеличения эксплуатационных свойств, они могут содержать в своем составе различные модифицирующие добавки. Например, для обустройства кирпичной кладки в условиях отрицательных температур, добавляются специальные антиморозные пластификаторы.

Смеси для выравнивания используются в целях обеспечения одинакового уровня горизонтальных поверхностей во время проведения строительных или ремонтных работ. Равномерно растекаясь по гладкому покрытию, такая смесь образует гладкую и очень прочную поверхность. Они характеризуются быстрым высыханием, что дает возможность выровнять даже большие площади в рекордно короткие строки, навсегда избавившись от трещин, перепадов уровня, сколов и других проблем. Выравнивающие составы незаменимы для обустройства теплых полов, укладки линолеума или ламината, а также другого покрытия. Более того, существуют сухие строительные смеси для финишного выравнивания полов. Данные материалы обладают высокими и показателями прочности, чрезвычайно стойкие к износу и имеют низкую пористость.

Одной из наиболее востребованных категорий сухих строительных смесей являются шпаклевки и штукатурки. Главным их предназначением является подготовка стеновых и потолочных поверхностей для финишной отделки в виде оклейки обоев или покраски. Они могут быть цементными, гипсовыми, клеевыми и известковыми, и имеют разное назначение:

  • Цементные штукатурки, как правило, применяются для того, чтобы выравнивать бетонные, кирпичные, газобетонные стеновые поверхности. Они способны обеспечить надежную сцепку, высокую влагостойкость и пластичность используемых материалов.
  • Цементно-известковые составы отлично подходят для использования на керамических блоках, кирпиче, газобетоне и бетоне. Специальные добавки, которые они содержат, повышают пластичность и атмосферостойкость.
  • Гипсовые же применяются для кирпичных и бетонных поверхностей. Используя данный тип состава, внутри помещения можно создать благоприятный микроклимат.
  • Существуют также специальные — санирующие смеси, которые используются для защиты стен от возникновения грибка и предупреждения солевых выцветов.
Читайте так же:
Смеси сухие цементные шпаклевочные с полимерными добавками

Что касается плиточных клеев, то они необходимы для создания качественной облицовки. В зависимости от назначения, они могут обладать разным составом и быть разного типа. Так, универсальный клей отлично подходит для укладки керамической плитки стандартных размеров и обладает средней несущей способностью, при этом очень быстро схватывается с основой. Для тяжелых и габаритных видов плитки из натурального камня применяют смеси, отличающиеся высокими показателями несущей способности и адгезии, так как многие виды камня обладают низким водопоглощением и на простом клее просто не будут держаться. Также существуют составы специального назначения – это может быть клей для мозаики, в том числе и прозрачных ее видов. Он изготавливается на основе портландцемента, который, высыхая, становится практически незаметным. Кроме того, для особых эксплуатационных условий используются специальные клеевые составы:

  • Для бассейнов применяются влагостойкие растворы;
  • Для наружных работ — морозостойкие;
  • Если необходимо дополнительно утеплить стену или пол – тогда можно использовать утепляющий клей;
  • При укладке на подвижное основание — эластичные клеевые составы.

Гидроизоляционные сухие строительные смеси используют для того, чтобы создать защиту от влаги и потоков воды. Они могут использоваться для подвальных помещений, фундаментов, цоколей, а также ванных комнат и бань.

Сухие строительные смеси обладают широким рядом преимуществ. Они совершенно безвредны для здоровья, так как не содержат токсических веществ, и характеризуются высокими показателями воздухопроводности. Сухие смеси просты в использовании – с ними могут работать как опытные мастера, так и новички. Их отличает быстрота в приготовлении – как правило, достаточно просто разбавить такую смесь водой, а через определенное время тщательно размешать полученный раствор. Тот фактор, что смесь готовится непосредственно перед применением, позволяет сохранять все ее необходимые параметры и повышать ее долговечность. Данные вещества отлично сочетаются с другими материалами – лаками, красками, обоями и прочими. Они чрезвычайно удобны при транспортировке и обладают длительными сроками годности.

1 . ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

1.1 . Настоящая инструкция является руководством по применению сухих выравнивающих составов (равнителей) для шпатлевки лицевых поверхностей строительных конструкций в построечных условиях (стен, потолков, пола), а также для заделки швов, трещин, неровностей.

1.2 . Сухие выравнивающие составы изготавливаются централизованно в заводских условиях и представляют собой порошкообразную смесь на основе минеральных вяжущих (цемента, гипса, гипсоцементопуццоланового вяжущего) тонкомолотых наполнителей и химических стабилизирующих и водоудерживающих добавок.

1.3 . Рабочий состав приготавливается непосредственно на строительном объекте путем добавления в сухую смесь определенного количества воды.

1.4 . Применяют готовый рабочий состав (шпатлевку) при температуре окружающей среды не ниже 10 ° С.

2 . МАТЕРИАЛЫ И ТРЕБОВАНИЯ К НИМ

2.1 . Материалы, применяемые для приготовления сухих шпатлевочных составов, должны удовлетворять требованиям соответствующих стандартов и технических условий.

Утверждены Научно-техническим управлением Департамента строительства

«9» июня 1995 г.

Дата введения в действие

«1» января 1996 г.

2.2 . Для приготовления сухих шпатлевочных составов применяются следующие материалы:

белый цемент — ГОСТ 956-89;

гипсоцементопуццолановое вяжущее (ГЦПВ) — ТУ 21-31-62-89;

мел сепарированный, мелкодисперсный

с влажностью не более 0,6 % — ГОСТ 12085-88;

песок строительный измельченный (маршалит) фракция 0ч0,02 мм, влажностью не более 0,5 %;

химические добавки, обеспечивающие адгезию, стабилизацию и жизнеспособность вязко-пластических свойств состава.

2.3 . Шпатлевочные составы выпускаются нескольких марок, их характеристики и применение приведены в таблице.

Выравнивающие составы (шпатлевки)

ГПМ (на основе ГЦПВ)

Тонкость помола на сите № 0,2; % не более

Влажность, % не более

Прочность сцепления с бетонной поверхностью через 24 ч, МПа, не менее

Для выравнивания бетонных, гипсобетонных, оштукатуренных поверхностей, облицованных гипсокартонными листами (ГКЛ), и заделки стыков ГКЛ и мест их сопряжений с конструкциями:

— под окрасочные покрытия (клеевые, воднодисперсионные, краски масляные, кремнеорганические и т.п.);

— под оклейку стен и потолков обоями, пленками и др. рулонными материалами;

— для устранения раковин глубиной 3 — 5 мм и диметром более 6 мм, впадин до 2 мм и выравнивания поверхностей, очищенных от старой краски

Для выравнивания различных поверхностей под покрытие полов (линолеум, ПВХ плитки, синтетические, напольные ковры), под облицовку листовыми и плитными материалами на клеящих мастиках

2.4 . Приготовленный рабочий состав (шпатлевка) должен соответствовать следующим требованиям:

внешний вид — шпатлевка должна быть однородной, с тонкостью помола не более 1,0 % (см. табл. № 1 );

консистенция — подвижность по погружению стандартного конуса должна быть 4 — 7 см;

удобонаносимость — шпатлевка должна легко наноситься и не тянуться за шпателем;

усадка — на слое шпатлевки толщиной 0,5 мм, нанесенном на бетонную поверхность, не должны после высыхания появляться усадочные трещины или отслаивания;

шлифуемость — шпатлевка после высыхания должна легко шлифоваться мелкозернистой наждачной бумагой.

2.5 . Завод-изготовитель должен гарантировать стабильность свойств, прочность, удобоукладываемость согласно стандарту на продукцию.

3 . ПРИГОТОВЛЕНИЕ ШПАТЛЕВОК

3.1 . Шпатлевочные составы готовят на строительном объекте перед применением путем добавления воды и перемешивания, с использованием средств малой механизации или вручную при небольших объемах.

Для перемешивания применяются малогабаритные растворосмесители СО-23В, СО-11А и CO -116 A , мешалки СО-137.

Читайте так же:
Рисование по шпаклевке стен

3.2 . Сухие шпатлевочные смеси загружают в барабан смесительной установки с добавлением заданного количества воды и тщательно перемешивают в течение 5 мин. до получения однородной массы.

Расход на приготовление шпатлевки из сухой смеси зависит от марки состава, соотношение (вода:сухая смесь):

по массе 1:(3,0. 3,2)

по объему 1:(2,5. 2,2).

3.3 . Готовые составы перед использованием выдерживают в течение 15 — 20 мин.

3.4 . Шпатлевочный состав пригоден к употреблению в течение 2 ч с момента приготовления.

4 . ТРЕБОВАНИЯ К ПОВЕРХНОСТЯМ, ПОДЛЕЖАЩИМ ВЫРАВНИВАНИЮ

4.1 . Поверхности строительных конструкций и места сопряжений (углы, примыкания, стыки) не должны иметь отклонений от проектного положения и дефектов, превышающих показатели отклонений, приведенных в СНиП 3.04.01-87 «Изоляционные и отделочные покрытия».

4.2 . Лицевые поверхности изделий и конструкций индустриального изготовления (панели, настилы, блоки и т.п.), подлежащие отделке, должны удовлетворять требованиям стандартов или технических условий на эти изделия и конструкции.

4.3 . Оштукатуренные конструкции, подлежащие выравниванию (шпатлевке) под окраску или оклейку обоями, не должны иметь отслоений штукатурки от поверхности конструкций, потеков раствора и следов затирочного инструмента.

4.4 . Поверхности, облицованные гипсокартонными листами, не должны иметь повреждений углов, ребер и надрывов картона, на лицевой поверхности листа не должно быть никаких загрязнений и масляных пятен.

4.5 . Перетертая штукатурка по поверхностям, очищенным от старой краски, не должна иметь грубых следов затирки в виде борозд, спиралей, полос или остатков крупного песка на поверхности, трещин, отслоений накрывочного слоя.

5 . ТЕХНОЛОГИЯ НАНЕСЕНИЯ ШПАТЛЕВОЧНОГО СОСТАВА

5.1 . Поверхности бетонные, гипсобетонные и оштукатуренные, подлежащие выравниванию, должны быть тщательно очищены от пыли, грязи, жирных и битумных пятен, а также от выступающих на поверхности солей и просушены (иметь влажность не более 5 % ).

5.2 . Подлежащие выравниванию поверхности огрунтовывают. Грунтовка придает однородность, уменьшает отсасывание из шпатлевки воды, тем самым повышает адгезию и прочность покрытия.

Для грунтовки применяют ПВА-дисперсию, разбавленную водой в соотношении 1 : 10 объемных частей, а также латексы СКС-65ГП или СКС-50-ГП, разбавленные водой в соотношении 1 : 7 объемных частей. Наносится грунтовка кистью или щеткой с длинным волосом (макловицей) и втирается в поверхность.

5.3 . К шпатлевке поверхности приступают после сушки огрунтовки, но не ранее чем через 12 . 18 ч при температуре воздуха в помещении 15 . 18 ° С.

5.4 . Работы по шпатлевке ведут общепринятыми методами, используя соответствующие инструменты и механизмы.

5.5 . Вручную шпатлевка наносится шпателем (пластмассовым, металлическим) в разных направлениях до полного заполнения раковин и пор заподлицо.

Последними движениями шпателя участок равномерно заглаживается.

5.6 . Сплошная шпатлевка (выравнивание поверхностей) производится в два этапа:

— первый — шпатлевание производится «на сдир» (т.е. только заделка раковин, впадин, трещин),

— второй — «укрывающий» слой толщиной не более 1 . 1,5 мм наносится непосредственно по первому без промежуточной просушки.

5.7 . Во время нанесения и высыхания шпатлевки в помещении не следует устраивать сквозняки, а также допускать повышение температуры воздуха, т. к. и то и другое может вызвать появление трещин и отслаивание шпатлевки от поверхности.

5.8 . При больших объемах работ шпатлевку наносят механизированным способом, используя для этой цели СО-150А, СО-57, СО-85А и другие шпатлевочные агрегаты.

Подвижность шпатлевочного состава при механизированном нанесении должна быть 7 см (по эталонному конусу).

5.9 . Перед нанесением отделочного покрытия (окраски, оклейки обоями и др. рулонными материалами) прошпатлеванные поверхности шлифуют после полного высыхания шпатлевки.

5.10 . Шлифование производят вручную или механизированным способом до полного сглаживания, чтобы не было шероховатостей и наплывов.

6 . ТРЕБОВАНИЯ К КАЧЕСТВУ ВЫПОЛНЕННЫХ РАБОТ ПО ВЫРАВНИВАНИЮ ПОВЕРХНОСТИ

6.1 . Поверхности должны быть гладкими, без пузырьков, трещин, механических включений, заметных следов шпателя и отслоений шпатлевки в соответствии с требованиями СНиП 3.04.01-87 «Изоляционные и отделочные покрытия».

7 . ТЕХНИКА БЕЗОПАСНОСТИ ПРИ ПРИМЕНЕНИИ СУХИХ ВЫРАВНИВАЮЩИХ СОСТАВОВ

7.1 . При производстве работ следует руководствоваться требованиями СНиП III-4-80 «Строительные нормы и правила. Глава 4» «Техника безопасности в строительстве».

7.2 . На каждую установку и механизмы, применяемые для приготовления и нанесения составов, должны быть паспорт и инструкция по их эксплуатации.

7.3 . При работе с механизмами, предназначенными для приготовления и нанесения шпатлевочных составов из сухих смесей (смесители, краскотерки, агрегаты шпатлевочные и др.), необходимо соблюдать требования безопасности, предусмотренные в инструкциях по эксплуатации данного механизма.

7.4 . К работам по приготовлению и нанесению шпатлевочных составов с применением специального оборудования допускаются рабочие, обученные и прошедшие инструктаж по технике безопасности.

7.5 . Запыленность на рабочем месте приготовления шпатлевки и ее шлифовки после высыхания не должны превышать 6 мг/м 3 ( ГОСТ 12.1.005-88 ), при большей запыленности рабочие должны пользоваться респиратором или марлевой повязкой.

7.6 . Все движущиеся части механизмов должны быть закрыты оградительными кожухами. Чистка, ремонт и смазка механизмов во время их работы категорически запрещается.

7.7 . Моторист и рабочие, занятые приготовлением и применением сухих шпатлевочных составов из сухих смесей, должны быть обеспечены спецодеждой и иметь защитные очки и респираторы.

7.8 . При подаче воды в смесительный барабан растворосмесителя необходимо следить, чтобы она не попала на электропусковые приборы.

7.9 . Проверять качество приготовляемого состава можно только при остановленном растворосмесителе.

7.10 . По окончании работы все механизмы, оборудование и инструмент для приготовления и применения шпатлевочных составов из сухих смесей должны быть очищены, рабочее место убрано.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector