Slavdom-nn.ru

Славдом НН
1 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Смешать цемент с волмой

Штукатурка стен цементным раствором

Штукатурная смесь — отделочный строительный материал, состоящий из вяжущего компонента и наполнителя. Основные виды — гипсовые, цементно-песчаные и известковые. Наиболее универсальны составы из цемента. От других они отличаются повышенной прочностью, водостойкостью, устойчивостью по отношению к воздействию перепадов температуры и ультрафиолета.

Достоинства и недостатки штукатурок на основе цемента

  • высокая прочность сцепления (адгезия) с натуральным и искусственным камнем, бетоном, кирпичом, шлакоблоками — связь не только механическая, но и химическая, материалы проникают друг в друга, удалить старый слой такого покрытия можно лишь с использованием техники;
  • прочность — самая высокая по сравнению с остальными видами штукатурок, пригодны для отделки стен с повышенной эксплуатационной нагрузкой;
  • универсальность — пригодность для любых помещений, внутренних и наружных работ.

В некоторые готовые сухие составы для повышения прочности добавляют армирующие волокна.

  • плохая адгезия с деревом, краской, пластиком, керамикой, для повышения прочности сцепления требуются обработка абразивной грунтовкой, насечки, армирующая сетка, но и эти меры не дают надежного результата;
  • необходим опыт работы, иначе добиться идеального внешнего вида поверхности не удастся;
  • очень долго сохнут — до 4 недель даже если наносить тонким слоем;
  • отделанная поверхность пористая, требует затирки и облицовки из другого материала (это не относится к декоративным штукатуркам);
  • большая плотность, сильно утяжеляют стены, давят на фундамент, почти непригодны для отделки потолков;
  • склонность к усадке, растрескиванию;
  • у некоторых марок сравнительной большой расход.

Недостатки компенсируют с помощью внесения модифицирующих добавок — пластификаторов. Появление трещин предупреждают нанесением в три слоя или шпатлеванием поверхности. Если состав используют для подготовки под покраску или оклейку обоями, то шпаклевка обязательна.

Характеристики штукатурок

Свойства штукатурных смесей на цементной основе существенно зависят от состава и его особых качеств:

  • расход: 1—17 кг/м2;
  • прочность сцепления: 0,35—0,65 МПа;
  • прочность на сжатие: 2,5—10 МПа;
  • паропроницаемость: 0,033—0,25 мг/(м•ч•Па);
  • морозостойкость: 35—100 циклов замораживания-оттаивания;
  • плотность: 1100—1600 кг/м3;
  • жизнеспособность (время, в течение которого готовый раствор в емкости сохраняет подвижность): 60—240 минут;
  • минимальная толщина слоя: 2—10 мм;
  • максимальная толщина слоя: 10—35 мм.

Штукатурку можно приготовить самостоятельно, но проще купить готовый вариант с уже подобранными пропорциями и добавить воду по инструкции.

Виды цементных смесей

Бывают двух типов: штукатурки для наружных и внутренних работ. Первые универсальны — их можно приобрести для отделки фасадов и оформления стен и потолков внутри помещений. Вторые для использования на улице не подходят. При выборе готового сухого состава нужно обращать внимание на совместимость с материалом основания.

По назначению различают:

1. Выравнивающие. Этот вид применяют для подготовки стен и потолков под последующую облицовку или для выравнивания поверхностей при наличии значительных отклонений. Расход в среднем — 8,5 кг/м2.

2. Декоративные смеси предназначены для создания на стенах и потолке внутри и снаружи помещений тонкослойных покрытий с различными внешними эффектами — короед, шуба, камешковая. Часто их используют под последующую окраску. Основой служат бетон, выравнивающие штукатурки, гипсокартон, ДСП. Расход в среднем — 2,5 кг/м2.

3. Теплоизоляционные (теплосберегающие). В качестве наполнителя — гранулы пенополистирола или перлит. Эти компоненты и придают повышенные утепляющие свойства. Коэффициент теплопроводности — от 0,23 до 0,35 Вт/(м*С). Применяют для усиления теплоизолирующих характеристик материала стен, а также выравнивания и финишной отделки поверхностей печей, каминов, дымоходов. Расход — примерно 1,5 кг/м2.

Специальные виды сухих растворов на основе цемента:

  • влагостойкие — рекомендуется купить для помещений с постоянно повышенной влажностью;
  • для механизированного нанесения;
  • для ячеистого бетона — пригодны для отделки стен из газо-, пено-, газопенобетона, газо- и пеносиликата;
  • цокольные — для поверхностей, подвергающихся повышенному воздействию агрессивных факторов (цоколей, подвалов, гаражей, наружных подъездов, лестниц).
Читайте так же:
Ручной насос для нагнетания цементным раствором

Еще одна разновидность — составы, у которых в качестве вяжущего применяется смесь цемента с известью. Цементно-известковые растворы отличаются повышенной пластичностью, меньшим весом, быстрее схватываются, проще наносятся. Недостаток — на кв.м приходится расходовать больше, чем при использовании обычной цементной.

1. Knauf. В ассортименте этого бренда: Grundband теплоизоляционная, Diamant декоративная, Sevener клеевая, Sokelputz цокольная, Unterputz фасадная (для наружных работ), Adgesiv для обрызга (первого слоя) с повышенным уровнем сцепления. Марка Кнауф — одна из самых популярных на российском рынке.

2. Weber Vetonit. Этот производитель выпускает три вида сухой смеси: facade grey суперпластичная, ТТ влагостойкая, ТТ40 влагостойкая универсальная.

3. Основит. Есть шесть типов: Провелл для обрызга, Слимвелл тонкослойная, Стартвелл фасадная (три разновидности), Флайвелл легкая.

4. Волма. Под этим брендом выпускаются: Волма Аквалюкс, Акваслой, Аквапласт, Цоколь (суперпрочная), декоративная короед и шуба, три разновидности для профессионального механизированного нанесения — Волма Обрызг для улучшенного сцепления, Волма Цемент-Актив и Акваслой-МН.

6. Ceresit. Компания производит штукатурку для ячеистого бетона СТ24, легкую с перлитом СТ24 Light и утепляющую для крепления пенополистирольных и минераловатных плит Thermo Universal.

Рекомендации по работе с раствором

Температура применения — от +5 до +30°С. Для достижения оптимального результата укладывают в три слоя:

  • обрызг — от 3 до 9 мм, в зависимости от характера поверхности;
  • грунт (выравнивающий) — от 7 до 12 мм;
  • накрывка — от 2 до 4 мм, часто применяют декоративные штукатурки.

  • Если работы проводятся внутри помещения, то накрыть пол картоном или пленкой.
  • Удалить со стен или потолка старое покрытие. Очистить поверхности металлической щеткой, убрать мусор.
  • Видимые трещины зачистить наждачной бумагой.
  • Промыть поверхность влажной губкой (если есть сильные загрязнения, то с мылом).
  • Проверить вертикальность стен отвесом или уровнем. Если есть значительные отклонения, то понадобится установка маяков из металлического профиля, по которым можно будет выровнять стены.

Для надежного сцепления сначала укладывают грунтовку. Ее подбирают с учетом вида материала стен или потолка и особенностей помещения. Например, в ванной или кухне нужна дополнительная гидроизоляция и антисептические компоненты. Грунт наносят валиком или распылителем, по углам малярной кистью, обязательно используя защитные перчатки. Через полчаса осматривают обработанные поверхности — если есть необходимость, размещают еще один слой. Полностью грунтовка высыхает примерно за сутки.

  • Приготовить небольшое количество раствора. Желательно добавить в него алебастр для быстрого схватывания. Накладывают маленькими порциями для крепления маяков к стенам.
  • Установить по углам профили и натянуть между ними три нити.
  • Остальные маяки установить по нитям. Расстояние между ними должно быть на 15—30 см меньше длины правила.
  • Уровнем проверить правильность положения установленных профилей.
  • На наружные и внутренние углы нанести небольшие порции, вдавить в них уголки, излишки удалить.

  • Приготовить из сухой смеси раствор по инструкции производителя.
  • Увлажнить поверхность стен водой из пульверизатора.
  • Снизу вверх набросать штукатурку шпателем или малярным ковшом.
  • Выровнять первый слой (обрызг) правилом, двигая его зигзагом.
  • Примерно через сутки проверить степень высыхания. Если состав слегка крошится, то можно начинать укладывать второй слой (грунт). Его выполняют таким же способом, что и обрызг.
  • Накрывку наносить после полного высыхания грунта. Для улучшения сцепления на свежем втором слое сделать насечки.

Если стены рыхлые, то их укрепляют армирующей сеткой, ее утапливают в обрызге.

Читайте так же:
Выбросы от предприятия по производству цемента

НаименованиеЦена, рубли
Knauf Грюнбанд11
Штукатурно-клеевая универсальная Knauf Севенер19
Knauf Унтерпутц11
Knauf Зокельпутц10
Weber.Vetonit TT20
Weber.Vetonit TT4012
Ceresit CT 2417
Ceresit CT 24 Light14
Смесь штукатурно-клеевая Ceresit Thermo Universal20

Цемент Евро М-500 50 кг.

Построить что-либо без связующего вещества невозможно. Что бы постройка прослужила долгое время нужно использовать только качественные материалы, в том числе и цемент. Жигулевский цемент будет требоваться на протяжении всего строительства, начиная от фундамента и заканчивая дорожками в саду. Стены из кирпича или блоков, стяжка пола, монолитные перекрытие, армированный пояс, для всего этого будет использоваться жигулевский цемент. Для изготовления прочного фундамента, основы вашего дома, вам потребуется большое количество материала. И усилить его нужно с помощью арматуры. Раствор для фундамента можно привести на заказ бетономешалкой, либо сделать самостоятельно, смешав цемент, песок и щебень в пропорциях 1:3:4 Кладочный раствор для укладки кирпича или блоков, необходимо смешать цемент с песком, в соотношении 1 цемента 4 песка. Чтобы получить раствор для стяжки необходимо смешать 1 к 3, и не забывайте укладывать кладочную сетку, для увеличения прочности монолитной плиты. Жигулевский цемент зарекомендовал себя уже очень давно, как качественный материал для ремонта и строительства.

«ЕВРОЦЕМЕНТ груп» – международный промышленный Холдинг, лидер отечественного производства строительных материалов, включен в перечень системообразующих предприятий России, утвержденный решением Правительства Российской Федерации от 5 февраля 2015 года. «ЕВРОЦЕМЕНТ груп» входит в пятерку крупнейших мировых цементных компаний, объединяет 19 цементных заводов в России, Украине и Узбекистане, а также заводы по производству бетона, ЖБИ, карьеры по добыче нерудных материалов. Производственная мощность предприятий Холдинга составляет 53 млн тонн цемента и более 11 млн куб. м бетона. Запасы нерудных материалов составляют свыше 5,5 млрд тонн.

42 региональных торговых представительства Холдинга «ЕВРОЦЕМЕНТ груп» образуют разветвленную филиальную сеть, благодаря которой в кратчайшие сроки осуществляются поставки навального и тарированного цемента автомобильным, железнодорожным и водным транспортом клиентам в России, странах СНГ и Прибалтики. Более 300 млн человек являются потребителями продукции «ЕВРОЦЕМЕНТ груп».

Обеспечивая строительными материалами крупные инфраструктурные объекты, Холдинг «ЕВРОЦЕМЕНТ груп» изменяет облик современных городов. Мощности Холдинга позволяют ежегодно возводить до 100 млн кв. м жилья, 70 млн кв. м промышленной архитектуры, прокладывать 20 тыс. км дорог. На стройматериалах «ЕВРОЦЕМЕНТ груп» возводятся жилые здания, промышленная и дорожная инфраструктура, спортивные, социальные и культурные объекты, среди которых взлетно-посадочные полосы аэропортов «Пулково» и «Казань», космодромы «Плесецк» и «Байконур», станции метрополитена Москвы, Санкт-Петербурга и Самары, олимпийские объекты в Сочи, стадионы Чемпионата мира по футболу 2018, высотные здания «Москва-Сити», Храм Христа Спасителя в Москве и многие другие сооружения.

В настоящее время «ЕВРОЦЕМЕНТ груп» реализует масштабную инвестиционную программу по строительству высокотехнологичных цементных заводов, выводу новых предприятий на производственные мощности и внедрению собственной генерации электроэнергии на площадках заводов Холдинга с объемом инвестиций свыше 200 млрд рублей.

Миссия «ЕВРОЦЕМЕНТ груп» — СОЗИДАНИЕ В ГАРМОНИИ С ПРИРОДОЙ. Мы реализуем ее во всех направлениях своей деятельности.

Увеличивая объемы производства и инвестируя в новые мощности, мы создаем условия для массового жилищного строительства и способствуем улучшению условий жизни

Пополняя бюджеты регионов присутствия Холдинга, мы вносим свой вклад в развитие их экономик и обеспечиваем рост благосостояния жителей

Приобретая и развивая предприятия, мы создаем новые рабочие места и стабилизируем социальный климат

Реализуя комплекс природоохранных мероприятий, мы ведем постоянный контроль состояния окружающей среды и способствуем улучшению экологической обстановки.

Читайте так же:
Керамогранит с фактурой цемент

Какой раствор необходим для кладки газобетонных блоков?

Для кладки газобетонных блоков используются растворные смеси на минеральных вяжущих с органическими или полимерными заполнителями. Материал должен быть пригоден для тонкошовной кладки, которая применяется для газоблоков. Требования к монтажному раствору и технология кладки в профессиональном строительстве нормативными документами.

Приготовление раствора и соблюдение пропорций

Раствор для газобетонных блоков бывает цементным или клеевым. Каждый материал имеет свои плюсы, минусы, особенности применения. Чтобы определить, какой раствор нужен для кладки газобетонных блоков, сравним их характеристики и эксплуатационные свойства.

Клеевой раствор

Клеевой раствор для кладки газобетона готовится из сухой смеси заводского изготовления. В состав смеси входит высокомарочный портландцемент, пластификаторы, теплоизоляционные добавки. Теплопроводность застывшего клея сравнима с показателями газо— и пеноблоков, поэтому при использовании клеевого состава стена из блоков получается практически монолитной.

Основные характеристики и достоинства клеевого состава:

  • простота приготовления — достаточно развести водой по инструкции;
  • высокая теплопроводность без введения добавок;
  • толщина кладочного шва 2-3 мм;
  • отличная адгезия в отношении газоблока;
  • время жизни материала до 3 часов;
  • быстрый набор прочности и наличие времени «открытого слоя».

Кладка газоблоков на клей выполняется значительно проще и менее трудозатратней, чем на цементно-песчаный раствор. Наличие времени «открытого слоя», когда блок можно передвигать составляет от 10 до 18 минут у разных производителей. Этого вполне достаточно для проверки кладки строительным уровнем и корректировки положения блока.

На строительном рынке представлено несколько десятков сухих смесей для ячеистых бетонов разных производителей. Одна из качественных альтернатив — кладочно-клеевой состав для кладки газобетонных блоков Kesto Eco-Blok производства КИИЛТО или любую другую смесь с аналогичными свойствами.

ТОП-5 лучших производителей клеевой смеси в России и их продукция:

  1. ВОЛМА — «ВОЛМА-Блок морозостойкий»
  2. КНАУФ — «Кнауф-Перлфикс»
  3. ХЕНКЕЛЬ — Ceresit CT 21
  4. БАУМИТ — Baumit зимний
  5. АЭРОК — AEROC Зимний.

Приготовить монтажный клей для блоков несложно: нужно развести сухую смесь требуемым количеством воды и размешать до получения однородного состава при помощи строительного миксера или мешалки-насадки на дрель. Соотношение воды и сухого материала указывается на упаковке и составляет 0.2-0.3 литра на 1 кг.

Цементно-песчаная смесь

Процесс приготовления, требования к материалам, пропорции раствора для кладки газобетона устанавливает ГОСТ 28013-98.

Получить ЦПС (цементно-песчаную смесь) можно одним из трех способов:

  1. Купить сухой состав и развести водой.
  2. Заказать готовую смесь на заводе.
  3. Приготовить ЦПС самостоятельно.

Хотя нормативные документы допускают кладку газобетона на цементный раствор. Связано это скорее всего с тем, что документы были еще написаны задолго до появления качественных клеевых растворов и СТО производителей, в которых описываются рекомендации и технология производства работ по газобетонной кладке. В настоящее время кладка газобетона на цементный раствор в принципе не должна даже рассматриваться в качестве альтернативной! Единственный технологически правильный вариант кладки – кладка блоков на специальные клеевые растворы!

Количество компонентов для приготовления 1 куба ЦПС приведены в таблице:

Марка раствораЦемент М400, кгПесок, кгВода, л
М501751535175
М1003001440185
М1504001365190
М2004901295195

Компоненты смешиваются до получения тестообразной массы. Не допускается наличие в цементно-песчаной массе расслоения, комков, посторонних включений.

Особенности применения цементно-песчаной смеси:

  • необходимо самостоятельно добавлять морозостойкие добавки при производстве работ в минусовые температуры;
  • толстые швы 6-10 мм, которые являются мостами холода;
  • быстрая схватываемость и медленный набор прочности.
Читайте так же:
Тампонажный цемент какая марка

Кладка газобетона на цементный раствор в настоящее время — это грубое нарушение технологии строительства несущих стен из газобетона. Неважно, профессиональные строители работают на объекте или новички, кладка газобетонных блоков должна производится исключительно на специальный клей! Время жизни ЦПС составляет 1-1.5 часов в зависимости от температуры воздуха. Для увеличения подвижности материала могут вводиться добавки, но тогда цена 1 куба материала сразу увеличивается на 10-30%.

Морозостойкие добавки в смесь

Если строительство выполняется при температуре ниже +5 °С, то время жизни и скорость схватывания монтажных смесей сокращается. При температуре ниже 0 °С использовать строительные растворы без морозостойких добавок запрещается.

Клеевые составы с маркировкой «зимний» или «зима» уже содержат противоморозные добавки, поэтому дополнительно покупать и вводить их не нужно. Большинство зимних клеев для газобетона могут использоваться без ограничений при температуре до -15. -20 °С.

Цементно-песчаный раствор требует использования морозостойких добавок, которые вводятся в готовые смеси. Приобретаемые добавки должны соответствовать ГОСТ 24211. Химические противоморозные добавки выпускаются в виде порошка, гранул, жидкости или суспензии. Самые распространенные добавки выпускают под брендами: «Криопласт», SIKA, CEMMIX.

Какой раствор для газобетона лучше выбрать

Чтобы определить, какой раствор нужен для кладки газобетонных блоков, обратимся к «Технологической карте». ТТК устанавливает критерии, которым должен соответствовать монтажный раствор. Сравним, насколько соответствуют этим критериям клей и цементно-песчаная смесь:

Наименование показателяНормативное значениеЗначение для клеяЗначение для ЦПС
Водоудерживающая способностьне менее 95%95…97%90…93%
Прочность на сжатиене менее 5 МПадо 11 МПадо 8 МПа
Расход на 1 м3 блоковдо 25 кг15-25 кг30-40 кг
Морозостойкостьне ниже F50F35…F100F50…F150
Рабочая толщинане нормируется1-5 мм6-10 мм
Время открытого слоядо 20 мин15-20 мин3-10 мин
Время «жизни» растворане менее 1.5 чдо 2.5 ч1-2 ч
Рабочая температура-15…+25 °С-20…+30 °С+5 …+25 °С

Кладка газоблока на цементный раствор не обладает преимуществами в сравнении с применением клеевых составов и, при этом, снижает теплозащитные и прочностные характеристики газобетонной стены. Использование специального клея для газобетона является оптимальным выбором по качеству, цене и удобству применения.

Какие инструменты и материалы могут понадобиться

Кладка газобетонных блоков — это строительно-монтажные работы, требующие специальных знаний и навыков. При кажущейся простоте, работа с блоками требует специальных знаний и навыков. Дьявол кроется в деталях!

Для выполнения кладочных работ при возведении несущих стен необходимы:

  1. Строительные материалы:
    • газобетонные блоки;
    • гидроизоляция рулонная (например, гидроизол);
    • монтажный клеевой раствор.

    Количество материалов указывается в смете, рассчитанной на основании проекта.

  2. Инструменты и оборудование:
    • электрический миксер или дрель с насадкой-мешалкой;
    • шпателя 6-8мм;
    • резиновый молоток (киянка), терка для выравнивания;
    • электрическая шлифовальная машинка;
    • строительный уровень, рулетка, ножовка по бетону.
    • штроборез

Как класть газобетонные блоки на раствор: пошаговая инструкция

Кладочные работы начинаются с подготовки стройплощадки. Далее на ленточный или плитный фундамент выстилается гидроизоляции. С помощью лазерного уровня и металлической рулетки определяется самая высокая точка на фундаменте. Кладка начинается с данного участка. На гидроизол наносится цементный раствор и приступаем к кладке газоблоков. Укладывается первый газоблок. Далее также укладываем блоки во всех остальных внутренних и внешних углах, контролируя горизонтальный уровень с первым блоком, диагональные и линейные размеры по проекту. Работы по кладке осуществляются в следующей последовательности:

  1. Нанесение разметки (порядовки) будущих стен, оконных, дверных проемов, перекрытий.
  2. Укладка первого ряда блоков контролируется строительным уровнем, далее контролируем кладку… каждого ряда!
  3. Все ряды выкладываются по шнуру с контролем возможного провисания. Раствор наносится зубчатым шпателем и намазывается на блок в одном направлении — параллельно кладке! Толщина слоя для клея — 1-3 мм. Зимой перед нанесением смеси газоблок очищается от снега и наледи.
  4. Положение блока корректируется при помощи резиновой киянки до наступления схватывания монтажного раствора.
  5. При необходимости добора блока производится их резка ножовкой. Места распила обрабатываются полутеркой.
  6. При окончании кладки ряда поверхность блоков, особенно в местах стыков, выравнивается теркой во избежание растрескивания материала в результате возникновения напряжений.
  7. Аналогично выкладываются остальные стены. Производится зачистка дефектов при помощи шлифмашинки.

Прежде чем начинать строительство, необходимо определится, как класть газоблок на раствор. Для этого перед началом кладки каждого ряда производит раскладка блоков насухо, без клея для определения качественных перевязок с внутренними стенами и формирования достаточных по размерам доборных блоков.

Штукатурка фасадная цементная БЕРГАУФ БАУ ПУТЦ ЦЕМЕНТ — 25 кг

Пожалуйста, укажите ваше имя и телефон, чтобы мы могли связаться с вами

ОПИСАНИЕ
Цементное вяжущее, фракционированный песок, минеральные наполнители, модифицирующие полимерные добавки.

ИНСТРУКЦИЯ ПО ПРИМЕНЕНИЮ
Подготовка основания
Очистить поверхность от грязи и пыли, отслаивающихся старых покрытий и масляных пятен — всего, что может ухудшить адгезию материала к основанию. Подготовленное основание необходимо обработать грунтовкой.

Приготовление раствора
Внимание! Свойства продукта гарантированы только при строгом соблюдении пропорций затворения водой и порядка приготовления раствора.
Сухую смесь смешать с водой комнатной температуры в указанной пропорции:
на 1 кг смеси — 0,24 — 0,25 л воды;
на 25 кг смеси — 6 — 6,25 л воды.
Перемешать до получения однородной массы.
Подождать 10 минут, пока закончатся все химические реакции.
Повторно перемешать.
Для финишного выравнивания штукатурки используются различные виды шпаклевки.

Порядок работы
Путем наброса или набрызга нанести первый слой (грунтовочный) толщиной 5 мм. Данный слой не затирают.
После схватывания грунтовочного нанести основной слой необходимой толщины.
Снять излишки материала правилом, выровнять поверхность.
Окончательно затереть поверхность можно через 5 часов после нанесения (данные приведены из расчета толщины слоя 10 мм).
Внимание! В зависимости от влажности, температуры и толщины нанесенного слоя, время, через которое поверхность затирается, может колебаться.

УПАКОВКА И ХРАНЕНИЕ
Гарантийный срок хранения в сухом помещении и закрытой заводской упаковке составляет 12 месяцев со дня изготовления.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
Цвет Серый
Вяжущее Цемент
Максимальная фракция до 0,63 мм
Характеристики применения
Расход сухой смеси на 1 м2 при толщине слоя 10 мм ? 16-18 кг
Минимальная толщина нанесения 5 мм
Максимальная толщина нанесения 30 мм
Максимальная толщина нанесения при частичном выравнивании 50 мм
Жизнеспособность готового раствора в открытой таре 3 часа
Затирка после нанесения допускается через 5 часов
Время полного набора прочности (при t = +20 °С) 28 суток
Проведение работ при температуре основания от +5°C до +25°С
Характеристики эксплуатации
Марочная прочность М 60
Прочность на сжатие (через 28 суток) 6 МПа
Прочность на изгиб (через 28 суток) 2 МПа
Прочность сцепления с основанием (через 28 суток) 0,5 МПа
Температура эксплуатации от -50°С до +70°С
Морозостойкость F 50
Варианты фасовки
Мешок 25 кг

Вид штукатурки
Штукатурка цементная
Область применения
Внутренние работы • Наружные работы

Написать Ваше Имя:

Ваш отзыв: Внимание: HTML не поддерживается! Используйте обычный текст.

Плохо 1 2 3 4 5 Хорошо

Введите код, указанный на картинке:

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector