Slavdom-nn.ru

Славдом НН
1 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Протокол испытаний прочности кирпича

Определение прочности кирпичной и каменной кладки

Специалисты лаборатории «СтройЭкспертЭкология» выясняют: насколько надежными и безопасными в эксплуатации окажутся городские, а также частные строения из кирпича. Это устанавливается при испытаниях прочности сцепления каменной кладки.

Цели определения прочности сцепления кирпичной кладки

Исследование конструкций — обязательный процесс при строительстве. В список документов, подтверждающих выполнение работ, — в надлежащем объеме и с тем же качеством — входят и протоколы испытаний прочности каменной, кирпичной, кладки.

С содержанием протоколов могут ознакомиться:

  • генеральный подрядчик;
  • компания, осуществляющая авторский надзор;
  • региональное отделение Технадзора.

Исследования в большей степени рассчитаны на крупные строительные компании. Но мы проведем испытания и по заказу частных лиц, занятых возведением собственного кирпичного дома, — проверить, насколько квалифицированно выполняют работу нанятые каменщики.

Проведение испытаний

В ГОСТ 24922-2014 определено, что «контрольные образцы» испытываются на строительной площадке и в лаборатории. Специалисты «СтройЭкспертЭкологии» и выезжают на объект, и проводят исследования у себя.

  1. Исследования на строительной площадке

Для проведения испытания его заказчик обеспечивает нашему эксперту доступ на строительную площадку. В качестве контрольного образца берется кирпич из верхнего ряда кладки стены, что проще — балкона, если эти выносные конструкции предусмотрены проектом. Выполнение специалистом своих обязанностей по подготовке к исследованиям их по их проведению не прерывает рабочий процесс.

Если вы впервые сталкиваетесь с необходимостью провести испытания прочности каменной кладки, то сообщим:

для измерения усилия при помощи прибора ПОС МГ-4 один кирпич необходимо «оторвать» от готовой кладки!

Поэтому после завершения испытаний, вызовете каменщика, чтобы он восстановил целостность конструкции.

  1. Исследование образцов в лаборатории

Образцы исследуют в лаборатории, если отсутствует возможность проверить прочность кладки на объекте. Испытания вне строительного участка проводятся с разрешения Технадзора.

Заказчик испытаний предоставляет 5 контрольных образцов — сцепленные раствором или кладочным клеем кирпичи. Усилие, необходимое для их разрыва, также определяется прибором ПОС МГ-4.

Результаты исследований — это полновесный протокол испытаний

На обработку результатов исследований и подготовку протокола уходит до двух дней. В лабораторном заключении представлены выводы о соответствии показателя прочности сцепления каменной кладки нормативам. В случае неудовлетворительных результатов мы можем рекомендовать заказчику способы устранения недостатков для последующего усиления конструкций.

Заключение о прочности кирпичной кладки — это официальный «протокол испытаний», скрепленный гербовой печатью.

Несколько «за» проведение испытаний в лаборатории «СтройэкспертЭкология»

Лаборатория действует при Кубанском государственном технологическом университете. Помимо проведения «коммерческих» испытаний, мы заняты объемной научно-исследовательской работой, разработкой и усовершенствованием методов оценки прочности и других нормативных показателей строительных материалов и конструкций.

Обращение в лабораторию, представители строительных компаний получат объективную оценку прочности каменной кладки.

Читайте так же:
Технологические линии по выпуску керамического кирпича

Испытание кирпича

Перед началом строительных работ ответственные застройщики проводят лабораторные испытания кирпича, целью которых является выявление фактических параметров материала и их соответствия заявленным характеристикам, требованиям ГОСТ, отраслевым нормативам. Проверка позволяет оценить качество стройматериалов и возможность их использования для сооружения конструкций.

ООО «ЛИЦ» оказывает услуги по проведению независимой экспертизы строительного товара. Анализ кирпича выполняется по утверждённым методикам в собственной лаборатории на специальном оборудовании, включает проведение испытаний по множеству параметров.

Виды испытаний кирпича

Мы проводим анализ кирпича по следующим показателям:

  • испытания водопоглощения кирпича;
  • испытания кирпича на прочность — сжатие и изгиб;
  • испытания морозоустойчивости кирпича;
  • наличие известковых включений и др.;
  • кислостойкость.

По окончании работ выдается официальный протокол исследований, признаваемый государственными и коммерческими структурами.

Подробнее с перечнем услуг, а также их стоимостью Вы можете ознакомиться в нашем прайс-листе.

Методики проведения испытаний

Порядок, правила, методология испытания керамического кирпича, который используется для кладки и облицовки стен зданий и других сооружений, регламентируется ГОСТ 530-2012.

Общие требования для проведения испытаний силикатного кирпича изложены в ГОСТ 379-95.

В ходе исследования выполняется анализ важнейших показателей материала, которые напрямую влияют на эксплуатационные характеристики здания, способность сооружения выдерживать механические нагрузки и погодно-климатические воздействия.

Испытание кирпича на прочность выполняется на партии из 10 образцов в два этапа:

  • прочность кирпича на сжатие – проверяется на образцах, полученных из двух целых изделий или половинок;
  • прочность кирпича на изгиб – для анализа опытные образцы устанавливают на двух опорах нижней платформы, сверху к середине прикладывается давление.

В момент разрушения каждого образца фиксируется нагрузка, затем вычисляется среднее значение по выборке. По результатам испытания определяют фактическую марку кирпича (М).

Испытание морозостойкости кирпича проводится по ГОСТ 7025-91. Для экспертизы готовят партию из как минимум 20 образцов, которые подвергают попеременным циклам замораживания-оттаивания. Предварительно насыщенные водой образцы выдерживают в лабораторной установке при температуре -150. -200С, затем перемещают в ёмкости с водой для оттаивания.

Испытание водопоглощения кирпича проводится несколькими способами при разных условиях: в кипящей воде, с полным погружением, в вакууме или при атмосферном давлении. Для экспертизы готовят не менее 3 образцов, просушивают до стабильной массы, затем насыщают водой в течение определённого периода.

Чтобы заказать экспертное исследование кирпича, позвоните по указанным телефонам или оставьте заявку на сайте. Наши специалисты подберут удобную схему взаимодействия, быстро выполнят испытания, предоставят достоверный отчёт.

Своевременная проверка кирпича перед началом строительства – единственный способ не допустить применения материалов несоответствующего качества, избежать сложностей при сертификации готового здания, быть уверенным в надёжности и долговечности постройки.

Читайте так же:
Силикатный или глиняный кирпич мнения специалистов

Испытания стеновых материалов

О материале: кирпич используется в качестве строительного материала уже около 5000 лет, и до настоящего времени строительный кирпич продолжает оставаться конкурентоспособной продукцией. Изготавливается как пустотелым, так и полнотелым, камень только пустотелым. Применяются главным образом в качестве стенового материала, а также для кладки фундаментов. Одинарный сплошной кирпич имеет размеры: 250х120х65 (мм).

Актуальность испытаний: все строительные материалы должны соответствовать заявленным характеристикам, от которых зависит эксплуатационные свойства здания (срок службы и безопасность сооружения). Результатом лабораторных испытаний является выявление фактических свойств кирпича. На начальном этапе строительства при проверке свойств материала можно предотвратить дальнейшие глобальные неблагоприятные последствия, если материал был низкого качества. Испытание кирпича для будущей постройки дает застройщику дополнительную гарантию, что для строительства будут использоваться качественные материалы, соответствующие всем нормам и стандартам.

Перечень испытаний и услуг:

прочность при сжатии и изгибе
морозостойкость
водопоглощение
средняя плотность

Исследования в лаборатории проводятся:

  • для оценки качества и пригодности партии при приемке и производстве материалов для дальнейшего строительства;
  • для определения степени износа, несущей способности, необходимости в ремонтных работах (отбор проб из конструкции).

Испытания в лаборатории: аккредитованная в системе Росаккредитации научно-испытательная лаборатория Политех-СКиМ-Тест проводит испытания стеновых материалов (кирпич и камни керамические и силикатные) в соответствии с действующими и актуальными нормативными документами Российской Федерации (ГОСТ 530-2012; ГОСТ 8462-85; ГОСТ 7025-91, ГОСТ Р 57349-2016, ГОСТ Р 57347-2016). Лаборатория оснащена необходимым поверенным оборудованием, что является гарантом точности и достоверности результатов.

Выезд на объект: перед проведением испытаний необходимо отобрать образцы из партии или из существующей кладки, Вы можете самостоятельно провести данную процедуру, предоставив акт отбора образцов, либо согласовать с нами удобное время и организовать допуск на объект для отбора нашими сотрудниками необходимого количества образцов.

С расценками на проведение лабораторных испытаний кирпича Вы можете ознакомиться на странице с ценами.

Прочность кирпича при сжатии и изгибе

Прочность кирпича при сжатии и изгибе определяют, руководствуясь ГОСТ 8462-85, ГОСТ Р 57349-2016 и ГОСТ 530-2012, ГОСТ 379-2015. Прочность кирпича — способность воспринимать нагрузки или другие воздействия, вызывающие в нем внутренние напряжения, без разрушения.

Марки по прочности: кирпич — М300, М250, М200, М175, М150, М125, М100; клинкерный кирпич — М1000, М800, М600, М500, М400, М300; камни — М300, М250, М200, М175, М150, М125, М100, М75, М50, М35, М25; кирпич и камень с горизонтальными пустотами — М100, М75, М50, М35, М25. Чем выше марка, тем большую нагрузку материал способен выдержать, например, марка М100 обозначает, что кирпич выдерживает нагрузку 10 МПа, что достаточно для строительства малоэтажного дома. Для высотного строительства (более 3 этажей), как правило используют марку не ниже М150.

Читайте так же:
Порядовка печи до 200 кирпичей

Минимальное количество образцов для испытаний:

при сжатиипри изгибе
кирпич керамический — 10 шт.5 шт.
камень керамический — 5 шт.
кирпич силикатный — 10 шт.
камни, блоки или плиты силикатные — 5 шт.

Этапы проведения испытаний:

  • Если образцы находились во влажном состоянии, то их выдерживают не менее трёх суток при положительной температуре 20±5 °С, или высушивают в электросушильном шкафу в течение 4 часов при температуре 105±5 °С, кроме образцов, содержащих гипс, их необходимо сушить в течение 8 часов при температуре не более 50 °С;
  • Кирпичи, отобранные из кладки, подрезаются на камнерезном станке Cedima CTS-57 G, чтобы удалить остатки шовного раствора;
  • В нашей лаборатории для выравнивания поверхностей мы используем метод шлифования на автоматической машине для шлифовки C299, т.к. данный способ гарантирует наиболее достоверные результаты. При арбитражных испытаниях необходимо проводить шлифование, за исключением клинкерного кирпича, его допускается выравнивать цементным раствором (п7.10.1 ГОСТ 8462-84). По требованию Заказчика поверхность может быть выравнена и другими способами: цементным или гипсовым раствором, или прокладками из технического войлока;
  • Образцы замеряются с погрешностью до ±1 мм.

При сжатии:

  • При испытаниях на сжатие, образец изготавливают из двух целых кирпичей, допускается определять предел прочности при сжатии на половинках кирпича, в том числе, полученных после испытания его на изгиб;
  • Кирпичи укладываются друг на друга постелями;
  • Затем устанавливаются в центре плиты пресса и нагружаются следующим образом: после достижения примерно половины ожидаемого значения разрушающей нагрузки, разрушение должно произойти не ранее чем через 1 мин;

При изгибе:

  • Предел прочности при изгибе определяют на целом кирпиче, используя специальную вставку;

  • Специальная вставка с двумя опорами Схема испытания на изгиб устанавливается на плиту пресса и центрируется. Кирпич симметрично ставится на две опоры, работающие по всей ширине кирпича;
  • Сосредоточенная нагрузка прикладывается в середине пролета равномерно по всей ширине кирпича с помощью специального круглого стержня. Продолжительность нагружения составляет 20-60 секунд;
  • Камеральная обработка результатов в соответствии с ГОСТ и выпуск протокола.

Сроки проведения испытаний: 1-2 рабочих дня.

Морозостойкость кирпича

Морозостойкость кирпича и камня, керамического и силикатного, пустотелых и полнотелых (ГОСТ 7025-91) является одним из важных параметров материала, т.к. она влияет на способность образца сопротивляться воздействию замерзшей воды внутри пор. На данный параметр влияет качество обжига, объем и размер пор, степень водонасыщения.

Марки на морозостойкость: F25, F35, F50, F75, F100, F200, F300. Чем выше марка, тем дольше срок службы материала. Чаще всего в нашем регионе встречается марка F50.

Читайте так же:
Как сделать простой мангал кирпич

В нашей лаборатории проводится прямой стандартный метод попеременного объемного замораживания и оттаивания образцов в специальных камерах.

Минимальное количество образцов для испытаний:

по потере массы или по степени поврежденияпо потере прочности
не менее 5 целых образцовне менее 20 целых образцов

Этапы проведения испытаний:

  • На образцах несмываемым маркером фиксируют все имеющиеся дефекты (трещины, сколы, каверны);
  • В сушильном элетрошкафу при температуре 105°С кирпичи высушивают до постоянной массы и взвешивают;
  • Образцы насыщают водой в специальной камере;
  • Замораживание образцов проводят в морозильной камере при отрицательной температуре 15-20°С в течение не менее 4 часов;
  • Образцы полностью погружают в камеру универсальную пропарочную (КУП) с водой, температура которой должна быть положительной 20±5 °С, на срок не менее 2 часов;
  • Каждые 5 циклов образцы осматривают на предмет появления дефектов и фиксируют в журнал. Испытания прерывают в случае достижения проектной марки или разрушения образцов. Заказчику помимо протокола с данными, предоставляются фотографии образцов каждого пятого цикла со всех 6 сторон.

Сроки проведения испытаний: за сутки проходит 2 цикла.

марка по морозостойкостиF25F35F50F75F100F200F300
сроки проведения испытаний2 нед.3 нед.5 нед.2 мес.2,5 мес.4 мес.6 мес.

Водопоглощение кирпича

Водопоглощение кирпича в процентном соотношении показывает сколько воды может впитать материал. Испытания проводятся в соответствии с ГОСТ 7025-91. Клинкерный кирпич обладает низким водопоглощением (не более 6,0%).

Минимальное количество образцов для испытаний: 3 шт.

Этапы проведения испытаний:

  • Образцы высушивают в электросушильном шкафу при температуре 105±5 °С до достижения постоянной массы, кроме силикатных изделий, их испытывают без предварительно высушивания;
  • В КУП с водой укладываются образцы с зазорами не менее 2 см, так чтобы уровень был выше верхнего кирпича на 2-10 см;
  • Образцы в условиях атмосферного давления насыщаются водой при температуре 20±5 °С в течении 48 часов;
  • После их вынимают из воды, протирают влажной тряпкой и взвешивают;
  • Силикатные изделия высушивают до постоянной массы после взвешивания;
  • Камеральная обработка результатов в соответствии с ГОСТ и выпуск протокола.

Сроки проведения испытаний: 4 рабочих дня.

Средняя плотность кирпича

Плотность кирпича – это отношение массы кирпича к его объему. Испытания проводятся в соответствии с ГОСТ 7025-91. Чем выше плотность, тем выше прочность и теплоэффективность.

Классы по показателю средней плотности: 0,7; 0,8; 1,0; 1,2; 1,4; 2,0; 2,4.

Минимальное количество образцов для испытаний: 3 шт.

Этапы проведения испытаний:

  • Образцы измеряются по трем сторонам с точностью до 1 мм;
  • Далее высушивают до постоянной массы в электросушильном шкафу при температуре 105±5 °С;
  • Производят взвешивание на лабораторных весах;
  • Камеральная обработка результатов в соответствии с ГОСТ и выпуск протокола.
Читайте так же:
Вспененный пвх под кирпич

Сроки проведения испытаний: 1 рабочий день.

Определение прочности бетона (кубики)

Контроль прочности бетона является важным этапом проведения проектных и строительных работ. От качества и надежности материала зависит безопасная эксплуатация и долговечность конструкций. Компания Verum проводит комплексные испытания образцов бетона и гарантирует выгодные условия сотрудничества.

Испытание бетона на прочность при сжатии: особенности и требования

Оценка прочности бетонных конструкций предполагает измерение минимальных усилий, при которых разрушаются подготовленные контрольные образцы при их статической нагрузке. В качестве пробных изделий часто используются именно бетонные кубики, параметры, способ подготовки и испытания которых регламентируются ГОСТ 10180 и ГОСТ 28570.

При подготовке образцов отобранные пробы бетонной смеси укладываются в специальные формы установленных размеров. Через сутки после уплотнения они подвергаются распалубке, смазыванию и отвердению, после чего кубы готовы к проведению испытания бетона на прочность ГОСТ.

Для определения прочности при проверке на сжатие образцы помещаются в специальный пресс, подвергаясь возрастающему давлению. Гидравлическое управление обеспечивает достижение высокой точности распределения нагрузки и результаты с погрешностью всего в 3-4 кг/см 2 . В ходе испытаний удается установить и фактический класс прочности бетона.

Определение прочности бетона (кубики) позволяет сделать экспертное заключение, содержащее:

  • Результаты проведенных испытаний
  • Комплексную оценку прочности и других свойств бетона
  • Полезные рекомендации по улучшению состава бетонной смеси.

Как лаборатория VERUM обслуживает объекты

Наша лаборатория предлагает своим клиента удобную и эффективную форму работы по комплексному обслуживанию объектов, в которую также входит тестирование образцов бетона. При оформлении заказа на обслуживание мы согласовываем регламент контроля образцов бетона (кубики) для объекта и фиксируем это в программе VERUM.

Далее работает автоматический процесс обслуживания лабораторией:

  • За 2 дня до даты регламента лаборатория связывается с прорабом объекта и согласовывает акт отбора образцов.
  • По регламенту лаборатория вывозит образцы с объекта.
  • По регламенту объекта лаборатория проводит испытания образцов.
  • В день проведения испытания образцов данные о результатах отображаются в личном кабинете заказчика.
  • Раз в неделю программа автоматически формирует протоколы испытаний на группу образцов бетона за период. Все протоколы отображаются в личном кабинете заказчика.
  • Раз в месяц все оригиналы протоколов испытаний образцов пересылаются заказчику через службу доставки Новая Почта.

Специалисты компании Verum проведут испытание бетонных кубиков в минимальные сроки, гарантируя актуальные цены, точность расчетов и ответственность за предоставленное клиенту заключение. Обращайтесь!

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector