Slavdom-nn.ru

Славдом НН
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Порошковая покраска без грунтовки

Порошковая покраска металла

Компания «СтальИнтех» оказывает услуги по порошковой окраске металлических изделий и деталей.

Наши покрасочные камеры рассчитаны на покраску крупногабаритных объектов. Красим партиями в сжатые сроки.

Порошковая покраска – это способ нанесения полимерного покрытия на металлические изделия.

Процесс порошковой покраски заключается в переносе под воздействием электрического поля предварительно заряженных частиц порошковой краски и окрашиваемому металлическому изделию. Не осевшие частицы краски улавливаются в специальной камере и повторно используются, благодаря этому нецелевой расход краски минимален. Далее окрашенное изделие отправляется в печь, где происходит процесс полимеризации.

Сегодня порошковая покраска является одним из наиболее востребованных видов покраски различного металла и металлоконструкций. Окраска металла порошковым методом имеет целый ряд преимуществ, по отношению к другим методам окраски металла.

Основные преимущества:

  • минимальный расход краски;
  • высокое качество покрытия;
  • поверхность получается равномерной;
  • технология покраски является экологически чистой;
  • покрытие осуществляется без грунтовки;
  • высокая скорость полного цикла покраски;
  • долговечность покрытия.

Технологический процесс порошковой окраски:

  1. Подготовка поверхности изделия перед нанесением порошковой краски:
    • механическая подготовка (включает в себя такие виды обработки, как зачистка абразивными материалами, воздействие на материал дробеструйными аппаратами и т.д.);
    • химическая подготовка (заключается в процессе нанесения различных реагентов в зависимости от обрабатываемого материала, основной задачей является очистка поверхности изделия от загрязнения).
  2. Нанесение порошковой краски:
    • забор порошковой краски;
    • пневматическая транспортировка частиц порошковой краски к распылителю;
    • зарядка частиц;
    • процесс осаждения заряженных частиц краски на изделие.
  3. Формирование покрытия в печи поляризации.

Метод порошковой покраски применяется во многих отраслях. Его используют в случае, если необходимости нанести качественное равномерное полимерное покрытие на металлическое изделие.

  • различных профилей (металлических, оцинкованных, алюминиевых);
  • металлоконструкций, металлоизделий;
  • кровельных материалов (профнастил, металлочерепица и т.п.);
  • бытовой техники (холодильники, плиты и т.д.);
  • спортивного инвентаря (тренажеры, турники, спортивные комплексы);
  • железной мебели, фурнитуры, ручек, петлей и т.д.;
  • автомобильных дисков.

Наша компания имеет свою линию порошковой окраски, которая включает в себя камеру порошковой покраски, окрасочную установку, печь полимеризации.

За годы нашей работы весь технологический процесс покраски отработан до мельчайших деталей, сформирована высококвалифицированная команда, налажены партнерские отношения с лучшими поставщиками порошковой краски для различных поверхностей, в том числе и металла.

Таким образом, мы можем гарантировать Вам высокое качество работ по порошковой покраске (окраске), оперативность и конкурентные цены.

Чтобы оформить заявку на покраску Вам необходимо связать с нашими менеджерами любым удобным способом.

Также предлагаем транспортные услуги по доставке Вашего материала до нашего производства.

Способ покраски металлических конструкций

Пожалуй, лишних объяснений, зачем покрывать металл краской, не требуется: качественная покраска металлических конструкций заметно продлевает срок эксплуатации сооружений, подверженных коррозии а так-же, придаёт законченный, эстетически приятный вид. При планировании покрасочных работ возникает необходимость выбать материал, который будет наноситься на металл – саму краску. Как и какую краску нанести на металлическую конструкцию, чтобы та послужила максимально долго, не теряя внешнего вида?

Виды краски для покрытия металлических конструкций

Процесс окрашивания только с виду кажется простым. На самом же деле, окраска выполняется в несколько этапов, а при выборе материала для нанесения следует позаботиться о совместимости с грунтовкой. Для покраски металла, как правило, используется эмаль либо порошковая краска.

Читайте так же:
Полимерная грунтовка для фасада

Эмаль

Эмалиевая краска состоит из высокодисперсного пигмента и лака. Как правило, внешне, эмалиевое покрытие имеет гладкую глянцевую структуру, обладает высокими эстетическими показателями.

Плёнка эмали устойчива к изменению температуры от −50 до 60 ºС, что позволяет покрытию сохранять изначальный внешний вид до четырех лет. Эмаль используется для окраски поврхностей, подвергающихся внешним воздействиям окружающей среды.

  • Нитроэмаль. Не самая популярная краска ввиду небольшого срока эксплуатации, слабой адгезии (связи между разнородными контактирующими поверхностями) и резким запахом. Впрочем, у такой краски есть и преимущества: допускается работа при низких температурах, и сохнет такая краска довольно быстро.
  • Кремнийорганический состав. Такая краска обладает высокой стойкостью к перепадам температур, любым видам осадков и ультрафиолетовым лучам. Но, несмотря на достойный выбор цвета по палитре, из-за резкого запах применяются исключительно при наружных работах.
  • Резиновые красители. Своего рода инновация на основе эластичных полимеров, идеально подходит для оцинкованных конструкций, например, для кровли.
  • Масляные краски. Это, в свою очередь, классика – формула на основе органической олифы прекрасно пропитывает основу. Впрочем, при работе на гладкой поверхности потребуется предварительная грунтовка. А при работах в помещении такой краской не забывайте про вентиляцию.
  • Акриловая краска. В отличие от остальных, позволяет своё использование в помещении, так как сохнет быстро и практически без запаха. В итоге получается гладкая матовая поверхность.

Эмалиевые покрытия, занимают одно из лидирующих мест в окраске металлических изделий, однако, такое покрытие имеет свои недостатки, такие как:

  • Человеческий фактор — для самостоятельной покраски необходим опыт работы с данным видом покрытия;
  • Любые незначительные повреждения на поверхности окрашенной детали сразу заметны, от чего срок эксплуатации изделия уменьшается;
  • Высокая себестоимость работы по покрытию металлического изделия краской;
  • Затруднена автоматизация процесса покраски из-за нестабильности состава, необходим постоянный контроль.

Порошковая краска

Особого внимания заслуживают полиэфирные порошковые краски. Почему? Они отличаются экологической безопасностью, превосходным внешним видом и отличными защитными свойствами. Помимо всего, такие краски очень экономичны – как правило, покраска происходит в специальной камере, что обеспечивает расходование 100% всего материала, так-же, обладает отличной адгезией.

  • Процесс нанесения порошковой, полиэфирной краски легко автоматизировать. Специалисту достаточно один раз наладить процесс покраски, и периодически проверять качество покрытия;
  • Всегда стабильное, легко контролируемое покрытие, равномерный, эстетичный слой;
  • Изделия, покрытые порошковой краской более просты в реставрации;
  • Финишная поверхность имеет структуру «апельсиновой корки», что позволяет покрытию выполнять антивандальную функцию;

Для массового производства металлических деталей и конструкций крайне рекомендуется использование именно порошковой полиэфирной краски. Данный вид покрытия является наиболее простым в автоматизации, позволяет точно спрогнозировать результат окраски изделия, а так-же, сохраняет отличные внешние показатели.

Используя такую краску, как правило применяют либо электростатический, либо трибостатический метод покраски. Суть данного метода в том, что окрасочный пистолет имеет специальную поверхность, о которую «трётся» краска, приобретая положительный заряд. Именно он используется для притяжения краски к поверхности изделия, которое подвергается окраске.

Трибостатический метод, является разновидностью электростатического. Такой метод позволяет добиться более толстого покрытия краской, а также добраться до труднодоступных мест. Единственным минусом, пожалуй, является нестабильность этого метода. Он сильно зависит от вида порошковой краски, влажности воздуха в помещении и времени непрерывной окраски.

Читайте так же:
Праймером грунтовкой фиберпул киилто

Термопластичное покрытие РЕДУТ

Далеко не всегда окрашенное металлическое изделие используется внутри помещений или в щадящих климатических условиях. Более того, бывает и так, что изделие подвергается высоким перепадам температур (в диапазоне от -70 º до +60 º C), реакции солей (и прочих химических соединений) и механическому воздействию. Но даже и в таких условиях нужно защитить металл от коррозии и ржавчины.

Запатентованное в компании FENSYS инновационное покрытие РЕДУТ® отличается устойчивостью к ультрафиолету, абразивному износу, морской среде и низким температурам для особых условий эксплуатации.

И такое решение можно справедливо назвать инновационным, поскольку такое покрытие обладает рядом несравненных преимуществ:

  • адгезия к металлу: отличная связь между металлом и покрытием к оцинкованной стали, чугуну, алюминию (без предварительной грунтовки поверхности);
  • высокая устойчивость: непревзойдённая стойкость к атмосферным осадкам, температурным скачкам, грязи и песку, ультрафиолету;
  • лёгкая ремонтопригодность (небольшие участки повреждений достаточно нагреть строительным феном и термостойким валиком разгладить расплавленный материал).

Помимо этого РЕДУТ обеспечивает идеальные электроизоляционные свойства и укрывистость покрытия (способность перекрыть предыдущий цвет).

Свойства краскиРедутПорошковаяЭмаль
Адгезия к металлуВысокаяВысокаяСредняя
Коррозийная стойкость к осадкам, солямВысокаяВысокаяСредняя
Стойкость к вандализму и колебаниям температурВысокаяСедняяНизкая
Стойкость к ультрафиолетуВысокаяВысокаяСредняя
Укрывистость покрытияВысокаяВысокаяСредняя
РемонтопригодностьВысокаяСредняяНизкая

Покраска металла никогда не была простым занятием: множество вариантов покрытия и вариативность технологии нанесения заставляют сильно задуматься перед началом работ. Не стоит забывать, что у каждого материала, у каждого процесса есть свои особенности и условия. Чтобы получить действительно качественно окрашенное изделие, нужно учесть все тонкости.

Компания FENSYS в своём производстве осуществляет покраску только при помощи порошковой полиэфирной краски. При необходимости обеспечения дополнительной износостойкости, учтойчивости к неблагопрятным температурным воздействиям, возможности легко отремонтировать нанесенный слой, компания предлогает использование уникального термопластичного покрытия – РЕДУТ.

Современные системы ограждений обладают высокой устойчивостью, демонстрируют привлекательный внешний вид, просты в установке. Модульные ограждения из серии «Техограда» отличаются сравнительно небольшим весом, в то время как прочностные характеристики конструкции не уступают уходящим в историю аналогам из сварного профиля.

Устройство контроля проезда транспорта- противотаранный барьер представляет собой металлическую конструкцию, состоящую из стальных тросов, проходящих сквозь стрелу, расположенную между закладными элементами в надежных основаниях. Благодаря особому строению, создается препятствие к разрыву.

На территории эксплуатационного локомотивного депо Печора, находящегося в Республике Коми, полным ходом идет монтаж модульных металлических систем по защите периметра. Требования к безопасности на ЖД путях требуют установки надежного защитного ограждения, предупреждающего проникновение посторонних на территорию ДЕПО.

КОНФЕРЕНЦИЯ на AIRSOFTGUN.RU

  • Мобильный вид •

Покраска металла привода (силумин) без грунтовки.

Пред. тема :: След. тема
АвторСообщение
Steeller

Сообщения: 142
Зарегистрирован: 24.12.2008
Откуда: Уфа

Если быть точнее, то без нанесения грунтовки из баллона, краскопультом и т.д. Необходимость возникла следующим образом. Нужно было перекрасить привод. Купил автогрунтовку и авто акриловую краску. Обезжирил поверхность, нанес, высушил. Не держится. Ногтем скалывается. Купил грунтовку и краску Тамия. Тоже самое, не держится. Может техпроцесс не соблюден или неправильный выбор грунта и краски, не вышло вобщем. Почитал статьи про покраску алюминия с подготовкой поверхности путем электрохимических и химических реакций. Решил попробовать. Немного поэксперементировал и вышло следующее. Способ требует наличее всего одного химреактива. Берется отработаное хлорное железо (применяется для травления печатных плат). Разводится водой в пропорции примерно 1 к 8 — 1 к 10. Если взять не разведенное, то при помещении в раствор детали из силумина или алюминия или дюрали начинается очень бурная химреакция с выделением газа с резким и едким запахом. Вобщем концентрация должна обеспечивать протекание реакции с выделением незначительного количества газа и потемнением поверхности металла за первые секунды, после помещения детали в раствор. Деталь надо предварительно зашкурить и обезжирить. Также надо сделать технологическое ухо, за которое деталь помещается в раствор и подвешивается потом для покраски. Деталь выдерживается в растворе секунд 10-30. Не силен в химии, но в результате процесса на поверхности детали образуется матовое покрытие темнографитового цвета. Чем дольше держать, тем толще слой.
То-есть главное не передержать. Само покрытие очень нестойкое к мехвоздействию и легко смывается водой. Даже после сушки над газовой плитой оно легко стирается пальцем . Поэтому не касайтесь поверхности детали ничем. После просушки над газовой плитой деталь была окрашена акриловой автокраской из баллона. Для проверки этой же краской покрасил необработанный в растворе участок (голый металл). После застывания краски на отлип, просушил деталь в термошкафу с температурой 60-70 градусов.

Что имеем в результате?

При сильном постукивании по детали острым предметом (скальпелем), на просто окрашенном участке краска скалывается до металла. С обработкой, остаются вмятины в краске. Металл не видно.
При проведении по поверхности детали скальпелем (скобление) на просто окрашенном участке образуется полоса голого металла с неровными зубчатыми обколотыми краями покраски. С обработкой, с краски снимается стружка, не до металла. Как будто скоблишь пластик. Если надавить сильнее, то образуется царапина до металла, но с ровными краями покраски.

Касательно процесса, возможно краска пропитывает образовавшееся покрытие и укрепляет его. Для чистоты эксперимента, неплохо бы, чтобы кто то еще опробовал этот метод.

P.S. Соблюдайте правила ТБ. Вытяжка или улица и защита рук и глаз.

Сообщения: 225
Зарегистрирован: 20.05.2005
Откуда: Новочеркасск

Сообщения: 990
Зарегистрирован: 16.04.2001
Откуда: Лыткарино

Есть такая технология, только вместо хлорного железа использовался едкий натрий (он же каустическая сода). А в остальном все тоже самое.

А до того как был приобретен едкий натрий использовали «крота». «Крот» это такое средство для чистки канализационных труб

Сообщения: 142
Зарегистрирован: 24.12.2008
Откуда: Уфа

Сообщения: 990
Зарегистрирован: 16.04.2001
Откуда: Лыткарино

Сообщения: 142
Зарегистрирован: 24.12.2008
Откуда: Уфа

Сообщения: 47
Зарегистрирован: 04.05.2009
Откуда: мск

Сообщения: 801
Зарегистрирован: 15.03.2007
Откуда: Самара

Сообщения: 990
Зарегистрирован: 16.04.2001
Откуда: Лыткарино

По едкому натру: Есть такой замечательный магазин Лабтех http://www.labtex.net/contacts.html там есть все.

По поводу порошковой краски. народ да где бы взять такую немного на пробу, а то прибор для ее распыления у меня куплен, а вот самой краски нет

Сообщения: 130
Зарегистрирован: 01.04.2009
Откуда: Севастополь, Крым.

Сегодня решил покрасить бади CA AK SLR105 A1 из силумина.
Для этого снял старую краску с помощью щёткообразной насадки на дрели и обезжирил спиртом.

Купил хлорное железо (250 грамм в пластиковой банке).

И забодяжил его с водой где-то 1 к 8, 1 к 10. Получился мутный раствор ржавого цвета (т.к. хлорное железо сверху было рыжего цвета, а под ним — черного цвета).

Опустил туда бади и раствор начал шипеть и выделять газ. Подержав там бади 30 секунд, достал: намёка на потемнение детали не было. Оставил бади там на 5 минут. Вынул из раствора и положил сушиться на балконе.
Спустя 2.5 часа, бади уже не блестит, а стало графитово-серого цвета.
Получившийся налёт легко поддаётся зубной щётке.

Судя по рецепту от топикстартера, теперь следует покрасить. Буду красить черной краской Basic из спрея, результаты выложу.

Сообщения: 344
Зарегистрирован: 15.08.2007
Откуда: Москва

Порошковая краска продается исключительно в фасовке по 25 кг. ориентировочная стоимость одной упаковки — 7600р. Вариант — купить 200 грамм есть только у человека имеющего «знакомых» на производстве.

Масса компаний, которые предлагают окраску порошковым способом деталей от единицы. Стоимость варьируется от 36 рублей за одну деталь. Зависит от размера детали.
порошковое покрытие — вещь обалденно прочная. Если вы не хотите открыть производство по окрасу шкафов — вам лучше не покупать аппараты напыления, а просто обратиться к профессионалам.

Сообщения: 75
Зарегистрирован: 24.03.2010
Откуда: Питер

Порошковая покраска

Компания Гемера-Трейд предлагает услуги по порошковой покраске металлических изделий в Москве и Московской области по привлекательной цене.

Наши специалисты готовы предоставить вам качественный результат в оптимальные сроки.

Особенности порошковой покраски

Характерная особенность порошковой покраски, в отличие от ЛКМ жидкой консистенции, заключается в отсутствии содержания летучих веществ и органических примесей. В современных условиях порошковое покрытие является фактически единственным видом лакокрасочного покрытия, дающим возможность получить безотходную технологию нанесения. Кроме ряда преимуществ, возникающих в ходе выполнения работ, применение данного вида обработки дает возможность получать первоклассные покрытия с минимальной подверженностью коррозии, высокой устойчивостью к другим видам разрушающего внешнего воздействия, а также в большинстве случаев без использования грунта.

Технология порошковой покраски металла

В первую очередь осуществляется подготовка поверхности металла к нанесению покрытия: зачистка самой поверхности (пескоструйная обработка при необходимости), работы по обезжириванию, грунтовка (если такое предусмотрено проектной документацией), сушка.

Нанесение на предполагаемую к окрашиванию поверхность порошкового покрытия производится в специальной камере напыления при помощи специального прибора, в котором частицы полимерного порошка насыщаются электрическим зарядом, далее при помощи сжатого воздуха происходит подача порошка к детали. В ходе воздействия электростатических сил мельчайшие частицы наносимого порошка прилипают к поверхности окрашиваемой детали и распределяются на ней равномерными слоями.

Обжиг металлических изделий в соответствующей печи производится при средней температуре 140-250°С. Ее уровень зависит от вида используемой краски. В ходе нагрева порошок расплавляется, подвергается полимеризации, в результате чего поверхность обретает нужные защитные и внешние эстетические качества.

Преимущества порошковой окраски металлических изделий

  • Прочность и долговечность окрашенного изделия
  • Экологическая полноценность самой технологии и высокие потребительские характеристики получаемых покрытий
  • Высокие физико-механические свойства порошкового покрытия сводит к минимуму повреждение окрашиваемых изделий при транспортировке и дальнейшей эксплуатации изделий
  • Повышенная адгезия (сцепления частиц с окрашенной пов. 500 нм)
  • Возможность эксплуатации в широком температурном диапазоне от –60 до + 150С
  • Исключение потеков и сморщивания покрытий при сушке
  • Всегда в наличии более 300 цветов, оттенков и текстур

Прайс-лист на порошковую окраску

200 р/м.кв. (при заказе от 100 м.кв.) на габаритные изделия с покраской по площади.
1р/мм — 1 пог.м. погонажные изделия (например полоса 100мм или уголок 50х50 мм — цена 100р/м.пог.)
Минимальная сумма заказа на один цвет — 3000 руб. (загрузка камеры).

Цены действительны с 1 марта 2020 года.
Скидки оговариваются индивидуально в зависимости от объема и срочности.

Форма заказа

Варианты оплаты

Наличными и безналичными по карте или банковский перевод.
С учетом НДС и без НДС. От компании фил.лица или ИП.

Сроки покраски

1-3 рабочих дня (объем до 100 м.кв) с учетом очереди других заказов.
+1 рабочий день на каждые 100 м.кв. или 500 м.пог.
Есть услуга ускорения выполнения заказа вне очереди с доплатой + 30%

Таблица цветов RAL:

10001001100210031004100510061007
10121011101310141015101610171018
10191020102110231024102710281032
10331034200020012002200320042008
20092010201120123000300130023003
30043005300730093011301230133014
30153016301730183020302230273031
40014002400340044005400640074008
40095000500150025003500450055007
50085009501050115012501350145015
50175018501950205021502250235024
60006001600260036004600560066007
60086009601060116012601360146015
60166017601860196020602160226024
60256026602760286029603260336034
70007001700170027003700470057006
70087009701070117012701370157016
70217022702370247026703070317032
70337034703570367037703870397040
70427043704480008001800280038004
80078008801180128014801580168017
80198022802380248025802890019002
90039004900590109011901690179018

Внимание! Цвета на экране монитора ЗНАЧИТЕЛЬНО отличаются от печатных оригиналов из-за особенностей цветопередачи. Данная таблица не может служить онлайн-каталогом и предоставлена только в ознакомительных целях.

Порошковая покраска металла применяется сегодня в самых различных отраслях промышленности. Основными из них являются:

  • — машиностроительная индустрия везде, где необходимо придать качественный эстетический вид и защитить от коррозии;
  • — архитектура и строительство;
  • — мебельная промышленность;
  • — автомобильное машиностроение.
голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector