Slavdom-nn.ru

Славдом НН
3 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Подготовка металлической поверхности под грунтовку

Подготовка поверхности металла под покраску

Насколько долго продержится нанесенное вами покрытие на поверхность металлопроката, напрямую зависит от предварительных работ. Даже краска наивысшего качества не проявит свои свойства в полной мере, если будет нанесена на загрязненную или ржавую поверхность, к примеру, арматуры или профильной трубы. Предварительная очистка обеспечит равномерное и более прочное покрытие.

Весь процесс проходит в несколько этапов: механическая очистка, обезжиривание и грунтование. Давайте рассмотрим каждый этап.

1. Механическая очистка

Удаление коррозии, предыдущего слоя краски, копоти, грязи. Производится различными методами: ручной, механизированный и абразивоструйный метод.

Ручной способ – поверхность очищается своими руками с помощью нехитрых инструментов: шпатель, наждачная бумага, проволочная щетка. Применяется при относительно небольшом поражении коррозией или при легкоснимаемом слое старой краски.

Механизированный способ – выполняется посредством болгарки. В качестве насадки используют зачистной диск (круг из абразивной массы) или же проволочные щетки. Этот способ более эффективен и продуктивен.

Абразивоструйный способ – очень эффективный метод. Перед его проведением поверхность обязательно нужно обезжирить. Имеет также несколько видов:

  • Абразивная сухая чистка – мощный поток абразивных частиц ударом очищает поверхность.
  • Абразивная чистка сжатым воздухом – под давлением подается смесь воздуха и абразива.
  • Абразивная чистка с добавлением влаги – метод схож с предыдущим, разница в добавлении небольшого количества чистой воды в воздушно-абразивную смесь.
  • Струйная очистка – метод, при котором струя воды, содержащая абразивные частицы, под большим напором подается на очищаемую поверхность.

Осуществляется путем протирания поверхности ветошью, смоченной спиртом или бензином.

Улучшает сцепление краски с поверхностью металла. Имеет очень важную функцию – предотвращает образования коррозии, тем самым продлевая долговечность металлических изделий, ведь именно коррозия является главной причиной разрушения металла.

Разновидности грунтовки

  • Изолирующая – создает пленку, которая будет защищать поверхность металла от влажности и кислорода.
  • Фосфатирующая – повышает адгезию (сцепление) металла с лакокрасочным веществом.
  • Пассивирующая – сильно замедляет процесс ржавления.
  • Протекторная – создает плотную непроницаемую пленку, защищающую от воздействия факторов внешней среды.
  • Ингибирующая – представляет собой особую разновидность материала – грунт-эмаль, которая совмещает в себе свойства и грунтовки и эмали, обладает высокой степенью противокоррозионной защиты.
  • Преобразователи ржавчины – грунтовка, которую можно наносить даже на ржавую поверхность. Содержит ортофосфорную кислоту, которая превращает коррозию в фосфаты железа, а также образует защитную полимерную пленку.

Вы можете приобрести качественную грунтовку или грунт-эмаль с повышенной защитой против коррозии в нашем интернет-магазине металлопроката «100MET»: https://www.100met.ru/catalog/soputstvuyuschie-tovary.html

Благодаря надежному покрытию металлические изделия прослужат вам очень долго.

Ремонт своими руками

Рекомендации по строительству и ремонту квартиры

Подготовка к покраске металлических конструкций

Покраска и ремонт металлоконструкций, заборов, кровельных заграждений.

Чтобы выполнить покраску поверхности из металла, следует действовать пошагово. В противном случае, ваш слой краски продержится совсем короткое время. Окраска конструкции из металла состоит из нескольких этапов: подготовка поверхности, грунтовка и непосредственно окрашивание.

Для того чтобы приступить к покраскеи грунтовкеметаллоконструкций, нужно предварительно произвести необходимую подготовку окрашиваемой поверхности. Для начала нужно принять меры по очищению и обезжириванию места под покраску.

Далее следует пройтись шлифовальной машиной по всем местам, имеющим неровности и ржавчину. Непосредственно перед началом грунтования, следует пройтись машинкой по всей площади конструкции, создавая шероховатости на поверхности, так как грунтовка на шероховатую поверхность ложится лучше, а это способствует идеальной покраске. Если потребуется, то необходимо произвести и сварочные работы.

Читайте так же:
После шпатлевки нужно ли грунтовать перед покраской потолка

Процесс грунтования конструкции из металла.

Подготовив металлическую поверхность, далее ее следует обработать грунтовкой, которая призвана защищать поверхность от всевозможных химических процессов и непосредственно коррозии металла, а также способствует надежному сцеплению краски с поверхностью.

Окрашивание металлических поверхностей.

Непосредственно само окрашивание наносится на загрунтованную, подготовленную поверхность. В основном конструкции покрывают двумя слоями краски.

Окрашивание производится с помощью валика, или распылителя. В случае, когда конструкции не требуется подготовка, возможно нанесение покрасочного материала, в состав которого входит грунтовка и защита от ржавчины.

Окрашивание металлического забора.

Если вы решили покрасить металлический забор, то перед началом работы нужно произвести очистку от всевозможных загрязнений и старого слоя краски щеткой с металлической щетиной. Далее смойте всю грязь и пыль. При желании выкрасить забор не в цвет грунтовки, то на нее можно нанести краску любого цвета, какой вам необходим.

Чтобы посчитать общую площадь окрашиваемой поверхности, следует умножить площадь развернутой секции забора на их количество. В случае, когда забор не имеет ржавчины, количество требуемой грунтовки для забора — 1 кг на 3 кв.м.

Покраска и ремонт заграждений кровли.

Ремонт и покраскукровельных заграждений нужно проводить с регулярной частотой. В зимнее время года, когда вы счищаете снег и другие осадки с кровли, заграждения в основном подвержены многочисленным повреждениям.

Если конструкция из металла прокрашена добросовестно, то она подвержена ржавчине, лишь через год. После таяния снега, в весеннее время года следует тщательно исследовать на стойкость все отделы заграждения кровли.

Если есть необходимость, то все поврежденные секции следует отремонтировать, или поменять. Также следует обработать поверхность грунтовкой, чтобы предупредить образование коррозии.

Как проводят подготовку металлической поверхности под окраску? Материалы и работа

Металл необходимо красить, чтобы сохранить его от неблагоприятного воздействия окружающей среды. Благодаря правильной подготовке под покраску и последующему нанесению верхнего финишного покрытия, металлические поверхности приобретают не только красивый, ухоженный вид, но также становятся менее восприимчивыми к коррозии.

Чем проводят окрашивание металла?

Универсальные материалы

Масляные

Основной компонент — олифа. Эти составы редко применяются для финишной отделки из-за своих особенных свойств при высыхании. Среди достоинств:

  • большой выбор на любой цвет и кошелёк;
  • покрытие состоит из натуральных компонентов, поэтому совершенно безвредно для здоровья;
  • хорошо впитывается в основу материала, служит при этом очень долгий срок;
  • не боится перепадов температур, спокойно переносит сильное понижение влажности.

Среди недостатков — неприятный, резкий и очень едкий запах, из-за чего такие лакокрасочные материалы советуют применять только для фасадных работ. При покраске внутри помещения нельзя будет находиться и ночевать до полного высыхания. Этот срок зависит от климата внутри комнат, составляет он от двух до четырёх суток.

Покрытые масляными красками металлические поверхности перестают дышать. Поэтому часто на них можно обнаружить покрытые пузырями вспученные места, шелушения, трещины, которые могут иметь достаточно серьёзный характер и требовать капитального ремонта.

Читайте так же:
Праймер или грунтовка для кровли

Преимущество масляной краски — высокая степень наполняемости. Это означает совсем экономный расход на квадратный метр поверхности. Используя такую краску, можно хорошо экономить как на базовом покрытии, так и на финишном. На ровное основание по масляному следу другие краски ложатся намного лучше.

Акриловые

Под акриловыми красками понимают водоэмульсионные составы с красящими пигментами, полиакрилатами и водой. В них молекулы полимерного вещества сосредотачиваются в округлые элементы. Металлические поверхности прекрасно смотрятся после обработки этим составом, не растрескиваются под воздействием перепадов температур окружающей среды.

Красящие составы из акриловой группы можно отмывать водой после завершения покраски. Инструменты хорошо моются под проточной водой. Антикоррозийный компонент вступает в реакцию химического свойства с окисленными элементами. При этом происходит нейтрализация их действия, образуется соединение с инертными свойствами на поверхности металла.

В акриловых составах нет токсических веществ или пожароопасных соединений. Водная основа играет роль облегчителя противного запаха, так как отнимает его. Поэтому можно проводить работы внутри помещений. При разведении необязательно добавлять химические соединения, вредные для здоровья. Достаточно придать хорошую адгезию веществу добавлением простых растворителей.

Солнечные лучи для поверхности, обработанной акрилатами, не страшны в разумных пределах.

Резиновые

Резиновые краски — это составы из лакокрасочных компонентов, изготовленные на водно-акриловой основе из полимера. Они обеспечивают превосходные эксплуатационные качества высохшей поверхности, придают ей свежий ровный оттенок. В составе нет растворителя, поэтому средство совершенно нетоксично, без запаха.

Без угрозы для самочувствия работы можно проводить в помещениях с проветриванием. Резиновой краска называется совсем не потому, что в ней содержится резина. После застывания получается эластичное мягкое покрытие, которое внешне, как резиновое.

В состав красящего вещества входят следующие компоненты:

  • латекс, который придаёт прочность основе, пластичность;
  • вода в качестве связующего компонента;
  • коалесцент, который отвечает за равномерное образование поверхностной плёнки;
  • консервант с антисептическими свойствами;
  • антифриз, отвечающий за невосприимчивость к низким температурам;
  • пигментированные добавки, присадки, отвечающие за цвет.

Среди преимуществ резиновой краски — многофункциональность. Применяют её для покрытия металлических поверхностей как внутри здания, так и с его фасадной части. При этом отличная адгезия способствует плотному сцеплению с краской на молекулярном уровне. Наносить можно многократно на металл, цвет меняться не будет. Работы выполняют любыми инструментами: кисточками, валиками, краскопультом.

При механических воздействиях, нагреве и сжатии в связи с перепадами температур ничего плохого с покрытием не произойдёт.

Алкидные

Отличаются долговечностью и быстрым высыханием на металлическом основании. Они не желтеют, не растрескиваются, не усаживаются со временем.

Преимущество алкидной краски — её состав на основе алкидов, который эффективно защищает от коррозии. После высыхания такой обработанной поверхности не страшны дождь, повышенная влажность.

Плюсы, которые отличают алкидные краски от других лакокрасочных покрытий:

  1. Масса колеруется или пигментируется производителем и выставляется на продажу уже в готовом виде. Её можно найти на полке строительного магазина в жидком состоянии или в виде густой массы, которую необходимо довести до рабочего состояния.
  2. В основе состава — плёнкообразующее вещество, которое разбавляется органическими растворителями. Это придаёт ей стойкость, гарантирует равномерное распределение по рабочей области.
  3. Состав очень богат. Внутри содержатся олифа, полимерные смолы, водные дисперсии. Могут добавляться фториды, окиси металлов.
  4. Высокая скорость высыхания присуща любым краскам на основе алкидных составляющих. При этом защитные функции финишного покрытия увеличиваются в несколько раз.
Читайте так же:
После нанесения грунтовки стены белые

Полимеризация и быстрое затвердевание происходят благодаря добавкам каталитического действия. По технологии производства в краску маленькими порциями добавляется тёплый, насыщенный кислородом воздух. При воздействии низких температур или горячего воздуха ухудшается схватывание, так как уменьшается адгезия.

Важно соблюдать температурные нормы, не допускать сильной увлажнённости воздуха. При наружных работах следует учитывать погодные условия и приступать к работе только после нормализации температуры.

Эпоксидные

Основной компонент — смола. Дополняют её отвердители смолы, пигменты различных фракций. Правильные пропорции и комбинации создают хороший твёрдый защитный слой. В магазине встречаются аэрозольные, порошковые, двухкомпонентные смеси под окраску металла. Порошковые активно применяются в покраске. За счёт эффекта холодного отвердевания краска быстро застывает.

Достоинства этой группы ЛКМ:

  • Создаваемое защитной плёнкой прочное покрытие, которое не поддаётся воздействию внешних факторов окружающей среды. Перепады температур, повышенная влажность не влияют на состояние материала, не изменяют структуру входящих в неё веществ.
  • Покрытие становится эластичным, поэтому равномерно распределяется, защищает даже мелкие изъяны от попадания солнечного света и выцветания.
  • За счёт стойких к воде элементов краска невосприимчива к влаге или повышенной влажности.
  • Негорючесть.
  • Прочное сцепление с любыми видами металлических поверхностей, даже склонных к коррозии.
  • При однослойном нанесении не теряются эксплуатационные качества, не понижается полезное действие краски, как защитного покрытия. Даже один слой способен полностью пропитать все щели, невидимые изъяны.

Специализированные варианты

Простые составы подходят для всех видов металлических покрытий. Они прекрасно выполняют функцию защиты, украшения и прочности состыкования поверхности с наносимой краской. Но бывают случаи, когда нужно придать дополнительную надёжность, долговечность стеновому покрытию. Тогда используются специализированные краски.

Они необходимы в следующих случаях:

  1. При образовании ржавчины на металле. Смесь изготавливается из химических добавок и эпоксидной основы. Получается защитный слой, предотвращающий коррозию, не происходит дальнейшее разрушение металла.
  2. Для предупреждения коррозии. Имеет место при высокой влажности, частом воздействии на поверхность механических факторов.
  3. Придание декоративного вида основанию в виде ударов молотком. Применяются молотковые смеси на основе акриловой, алкидной или эпоксидной краски.
  4. Дополнительная и более прочная защита обеспечивается добавлением грунта. Подходят для фасадных работ.
  5. Для придания износоустойчивости, прочности материалу покупают кузнечные составы, изготовленные из особо прочных полимеров.

Приемы подготовки и покраски: принцип работы

Необходимые материалы

Чтобы провести подготовку поверхности и её окрашивание, необходимо иметь смесь для грунтования. Её нужно подбирать по обрабатываемой основе в зависимости от вырабатываемого взаимодействия. Нельзя брать грунтовку для дерева, чтобы обрабатывать металл.

Нужно приготовить ёмкость, в которой будет смешиваться нужный состав, валик для обработки ровных участков и кисточку для покраски труднодоступных мест. Можно подготовить краскопульт, если площадь обработки большая.

Очистка от пыли, грязи

Сначала с поверхности удаляется вся скопившаяся грязь, пыль. Если есть следы предыдущего покрытия, то они также убираются. Новый слой нельзя класть на старый, так как срок службы отделки сильно уменьшится, а вид такого наложенного слоя будет намного хуже.

Читайте так же:
Посоветуйте грунтовку под покраску

Очищать можно влажной тряпочкой, если стена свежая, без изъянов. Шпателем или ножом соскребается старый слой краски. Эту работу нужно выполнять старательно, так как даже малейший недочёт будет хорошо заметен. Исправить такие огрехи очень трудно, а иногда невозможно.

Обезжиривание

Металлическая очищенная поверхность должна быть обезжирена. Сначала она очищается от масляных пятен или других покрытий растворителем. Необходимо им протирать основание, даже если не видно маслянистых следов характера. Это повысит степень сцепления красящих слоёв с основанием, поэтому нельзя его пропускать.

Нужно прочищать внутреннюю часть основы и труднодоступные части, затем промыть мыльным раствором, удалить всё лишнее струёй воды.

Ниже представлено видео об обезжиривании металлической поверхности:

Шпаклевание при дефектах

Если на металлическом основании видны дефекты, их нужно исправить и покрыть участок антикоррозийным составом. Выбирать его нужно внимательно: от его качества будет зависеть срок эксплуатации поверхностного слоя.

Раствор тщательно распределяется по плоскости стандартными для работы инструментами (валиком или кисточкой), после высыхания шлифуется. Результатом работы должна служить идеально гладкая поверхность, которая при свете даже может блестеть.

Чистка от ржавчины

Способы очистки от ржавчины:

  1. Механический (щёткой по металлу). Перед очисткой ржавого налёта деталь фиксируется в тисках. Тереть поверхность щёткой надо круговыми движениями. Продолжительность процесса зависит от количества ржавчины и жёсткости металлического ворса.
  2. Химический. При большом объёме работ ржавчину удаляют едкими веществами. Например, хороша для этих целей уксусная кислота. Но для больших поверхностей нужно её добавлять в любое антикоррозийное вещество и постепенно распределять металлической щёткой по периметру.

Эти способы обычно совмещают для получения нужного эффекта. Ржавчина, глубоко въевшаяся внутрь, легко растворяется едкими составами, а щётка дополнительно выравнивает все изъяны, снимает их со стены.

Ниже представлено видео об очистке металлической повехности от ржавчины:

Шлифовка

Шлифуют металл болгаркой с разными насадками нужного диаметра и размера. Они имеют форму металлической щётки, которая может быть дисковой, конусной или чашечной. Если предполагается удаление старого многослойного покрытия, подойдут жёсткие щётки. Насадки сделаны из витой металлической проволоки, легко снимают слой старой краски.

При зачистке помните, что после обработки должно остаться как можно больше металла на сварном шве. Правильная обработка сварных швов возможна при наличии диска толщиной не менее 3 мм. Иначе диск болгарки может лопнуть, нанести вред окружающим предметам и здоровью оператора.

Советы экспертов

Рекомендации:

  1. Для работы нужно запастись тряпочками, кисточками, валиками, другими приспособлениями. При обработке металлического основания часто выявляются коррозия, отслоение старой краски. Все эти нюансы нужно устранять, а для этого требуется разный инструментарий.
  2. Окрашивание валиком используется для обработки больших площадей. Они должны быть ровными, хорошо подготовленными. Кисти разных размеров требуются для проникновения в более глубинные слои поверхности: углы, ребристые узорчатые детали.
  3. Металл плохо впитывает краску. Из-за этого у новичков возникают проблемы при использовании пульверизатора.

Нужно знать основополагающие моменты: непрерывное распыление по всей площади до полного окончания процесса. Сначала движения плавные, ровные, после — более активные, по параллелям.
Важны:

  • расход;
  • цена;
  • длительность эксплуатации красящего состава.

Подготовка металлических поверхностей — важный этап перед нанесением базового и финишного слоя декоративного покрытия. В зависимости от того, насколько чистым, гладким будет основание, хорошо или плохо будет держаться покрытие.

Рекомендации по нанесению грунт-эмали по металлу GALAMIX-40 (GM-40) АК-140ВД

Водно-дисперсионная грунт-эмаль для окраски металлических поверхностей Galamix-40 имеет ряд преимуществ перед традиционно используемыми для этой цели органорастворимыми материалами:

  • Экологическая безопасность, отсутствие запаха растворителей.
  • Пожаро-, взрывобезопасность.
  • Универсальность: может одновременно использоваться как грунт, защищающий металлические поверхности от коррозии (благодаря содержанию антикоррозионных компонентов), и как декоративное покрытие, обладающее высокими эксплуатационными качествами.
  • Материал однокомпонентный, при его применении не требуется отвердитель.
  • Короткое время сушки (1 час до степени 3) позволяет сократить технологический цикл окраски.
  • Инструменты и тара после работы с материалом легко отмываются водой.
  • Грунт-эмаль Galamix-40 может применяться в качестве грунтовки под различные лакокрасочные материалы, в т.ч. органические, что важно при создании комплексных химически стойких покрытий.
  • Тиксотропность материала позволяет наносить достаточно толстый слой на вертикальную поверхность без образования потеков.

ПОДГОТОВКА ПОВЕРХНОСТИ ИЗДЕЛИЙ К ОКРАСКЕ

Поверхность должна быть сухой, очищенной от грязи, масла и ржавчины, т.к. это определяет в решающей степени высокую адгезию к металлу и длительную стойкость ЛКМ.

Ранее окрашенная поверхность

а) удалить рыхлый слой ржавчины, старую отслоившуюся краску (шлифовальной машиной, металлической щеткой, шкуркой, пескоструйным методом и т.д.);

б) очистить поверхность от пыли;

в) обезжирить растворителем (646, изопропанол, ацетон, этанол).

Ранее неокрашенная поверхность (новый металл)

1. Черный металл

а) при наличии заводской смазки или пятен от жиров и масел поверхность металла обработать 5% раствором СМС или очистить растворителем * ;

б) блестящие и гладкие металлические поверхности зашлифовать для улучшения адгезии (наждачной бумагой Р-40 и выше);

в) очистить поверхность от пыли;

г) обезжирить поверхность растворителем * (646, изопропанол, ацетон, бутилацетат и т.д.).

2. Алюминий и его сплавы

а) обезжирить поверхность растворителем * (ацетон, 646, бутилацетат), без травления.

3. Оцинкованная поверхность

а) очистить поверхность металла от солей и грязи струей воды;

б) обезжирить поверхность растворителем * (ацетон, бутилацетат, 646, и т.д.).

* Перед окраской на поверхности металла не должно оставаться следов растворителя!

ОКРАСКА

Грунт-эмаль поставляется готовой к применению, при необходимости допускается разбавление чистой водой в количестве не более 10%. Перед нанесением материал тщательно перемешать.

Суммарная толщина покрытия должна быть не менее 80 мкм. При этом следует помнить, что нанесение большего количества тонких слоев позволяет получить покрытие с лучшими эксплуатационныи свойствами, чем покрытие в 1 толстый слой. Рекомендуемое минимальное количество слоев – 2.

Особое внимание уделить окраске кромок и углов, т.к. там коррозия начинается в первую очередь.

Окраску проводить при следующих условиях:

  • температура воздуха не ниже 18°С и не выше 35°С;
  • во время нанесения температура поверхности должна быть на 3ºС выше точки росы;
  • температура состава не менее 15°С;
  • влажность воздуха 40-85%;
  • необходимо избегать воздействия прямых солнечных лучей на материал и на неотвержденное покрытие;
  • время до нанесения последующего слоя не менее 2 часов;
  • для ускорения технологического процесса окраски допускается принудительная сушка материала при +80ºС в течение 10 мин.
голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector