Slavdom-nn.ru

Славдом НН
1 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Коэф теплопроводности силикатного кирпича

Характеристики кирпича, его теплопроводность, морозостойкость и теплоемкость

Выбор кирпича как строительного материала для возведения стен любых помещений, печей или каминов осуществляют на основании его свойств, связанных со способностью проводить, удерживать тепло или холод, выносить воздействие высоких или низких температур. Самые важные теплотехнические характеристики: коэффициент теплопроводности, теплоемкость и морозостойкость.

Под этим названием прежде понимали лишь элементы стандартного размера (250х120х65) из обожженной глины. Сейчас производят и продают строительные изделия, изготовленные из любых пригодных компонентов, имеющие форму правильного параллелепипеда и размеры, схожие с габаритами классического керамического варианта.

  • керамический рядовой (строительный) — классический камень красного цвета из обожженной глины;
  • керамический лицевой — отличается лучшими внешними качествами, повышенной устойчивостью к атмосферным воздействиям, обычно имеет внутри полости;
  • силикатный полнотелый — светло-серого цвета из прессованной песчано-известняковой смеси, уступает керамическому по всем показателям (в том числе теплотехническим), кроме прочности;
  • силикатный пустотный — отличается наличием полостей, повышающих способность стен сохранять тепло;
  • гиперпрессованый — из цемента с пигментами, придающими оттенки натурального материала, заполнителями смеси являются крошка известняка, мрамора, гранулы доменного шлака;
  • шамотный — предназначен для кладки печей, каминов, дымоходов;
  • клинкерный — отличается от обычного тем, что при его производстве используют особые сорта глины и более высокие температуры обжига;
  • теплая керамика (поризованный камень) — ее характеристики намного превосходят теплопроводность красного кирпича , это достигается за счет наличия в глиняной массе пор, заполненных воздухом, и особой конструкции элемента, имеющего большое количества пустот внутри.

Коэффициент теплопроводности

Теплопроводность вещества — количественная характеристика его способности проводить энергию (тепло). Для ее сравнения у разных строительных материалов используют коэффициент теплопроводности — количество теплоты, проходящей через образец единичных длины и площади за единицу времени при единичной разнице температур. Измеряется в Ватт/метр*Кельвин (Вт/м*К).

При выборе кирпича для возведения стен на показатель теплопроводности обращают внимание, так как от него зависит минимально допустимая толщина конструкции. Чем меньше значение, тем лучше стена удерживает тепло и тем тоньше она может быть, экономнее расход. Этот же параметр учитывают, подбирая вид утеплителя, размер его слоя и технологию.

Теплопроводность зависит от таких факторов:

  • материал: лучшие показатели — у теплой поризованной керамики, худшие — у гиперпрессованного или силикатного кирпича;
  • плотность — чем она выше, тем хуже удерживается тепло;
  • наличие пустот в изделиях — полости внутри щелевого стенового камня после выполнения монтажа заполняет воздух, за счет этого лучше сохраняются тепло или прохлада в помещении.

По коэффициенту теплопроводности в сухом состоянии различают следующие виды кладок:

  • высокоэффективные — до 0,20;
  • повышенной эффективности — от 0,21 до 0,24;
  • эффективные — от 0,25 до 0,36;
  • условно-эффективные — от 0,37 до 0,46;
  • обыкновенные — более 0,46.

При выполнении расчетов, выборе лицевого и строительного кирпича и утеплителя учитывают, что способность стены проводить тепло зависит не только от свойств материала, но и характеризуется коэффициентом теплопроводности раствора и толщиной швов.

Это количество теплоты (энергии), которое необходимо подвести к телу, чтобы повысить его температуру на 1 Кельвин. Единица измерения этого показателя — Джоуль на Кельвин (Дж/К). Удельная теплоемкость — ее отношение к массе вещества, единица измерения — Джоуль/кг*Кельвин (Дж/кг*К). У кирпича ее значение — от 700 до 1250 Дж/кг*К. Более точные цифры зависят от материала, из которого изготовлен конкретный вид.

Параметр влияет на расход энергии, требуемой для отопления дома: чем ниже значение, тем быстрее прогревается помещение и тем меньше средств уйдет на оплату. Он особенно важен, если проживание в доме непостоянное, то есть периодически требуется прогревать стены. Лучший вариант — силикат, но точные расчеты рекомендуется поручить специалисту. Необходимо учитывать не только теплоемкость стены, но и ее толщину, теплоемкость кладочного раствора, ширину швов, особенности расположения помещения и коэффициент теплоотдачи.

Выражается в количестве циклов замораживания-оттаивания, которое элемент выдерживает без существенных ухудшений свойств. Значение имеет не нижний уровень температуры, а именно частота замораживания влаги в порах. Вода, превратившись в лед, расширяется, что способствует разрушению камня.

Обычно морозостойкость обозначают индексом, который содержит большую латинскую букву F и цифры. Например: маркировка F50 указывает на то, что этот материал начинает терять прочность не ранее, чем через 50 циклов замораживания-оттаивания. Возможные марки кирпича по морозостойкости (ГОСТ 530-2012): F25; F35; F50; F100; F200; F300. Ориентируясь на обозначенную цифру, нужно понимать, что количество циклов не совпадает с количеством сезонов.

Читайте так же:
Окраска по кирпичу печей

В некоторых регионах в течение одной зимы может многократно происходить резкая смена температур. Для несущих стен рекомендуют использовать минимум F35, для облицовки — от F75. Варианты с более низкими показателями пригодны только для регионов с мягким климатом.

ВидТеплопроводность, Вт/м*КУдельная теплоемкость,(Дж/кг*К)Морозостойкость, циклов
Керамический рядовой (строительный) полнотелый0,59-0,69700-90025-50
Керамический рядовой (строительный) пустотелый0,35-0,3925-100
Керамический облицовочный (лицевой)0,36-0,3888035-100
Поризованный керамический камень (теплая керамика)0,11-0,2250-100
Гиперпрессованный0,43-0,9100
Клинкерный0,6-0,988050-300
Силикатный полнотелый0,7-0,8750-85025-75
Силикатный пустотелый0,4-0,6650
Шамотный0,6-0, 7830-125035-100

Технические характеристики и свойства силикатного кирпича

Прочность силикатного кирпича и маркировка

По критериям прочности силикатный кирпич выпускается следующих марок М — 75; 100; 125; 150; 200 и 250. Иногда встречается кирпич М300 и М350. Высокая прочность силикатного кирпича на сжатие (кг/см2) — главное достоинство стенового материала. Показатель прочности (от 7 до 35 МПа) отражен в маркировке кирпича и обозначается буквой «М». Линейный ряд представлен продукцией марки от М 75 до М 200. Числовое значение показывает величину максимально допустимого давления в килограммах на 1 кв. см. кирпича. Например, кирпич марки М 100 выдерживает давление/нагрузку без последующей деформации в 100 кг на каждый см2. Если рассматривать одноэтажное здание, то нагрузка на стены редко превышает 100 кг/см2, поэтому для возведения стен используют силикатные камни марки М 100. Но при возведении более высоких строений требуется кирпич, допускающий большую нагрузку — М150 или М200.

Морозостойкость кирпича

Морозостойкость силикатного кирпича измеряется в циклах и, наряду с прочностью, является показателем его долговечности. Если по прочности силикатные образцы имеют целую линейку продукции, то по морозостойкости изготавливается только четыре типа, которые обозначаются как F15, F25, F35, F50. Причем лицевой кирпич выпускают только двух марок — F35 и F50. Число (цифра) в маркировке обозначает число замерзаний и оттаиваний силикатного материала в воде. Морозостойкость рядового кирпича, например, марки F25 должна выдерживать, как минимум, 25 циклов замораживания (t= -18град.С) и столько же оттаивания (t= +20град.С) без признаков разрушения — трещин или шелушения поверхности.

Цифры в маркировке морозостойкость кирпича показывают его потенциальную способность противостоять циклам замораживания, и получены эти данные в жестких лабораторных испытаниях. В природе же насыщение кирпича влагой происходит не так интенсивно, да и перепады температур с плюса на минус, не такие резкие, как при испытаниях. Поэтому при правильных инженерных решениях, касающихся паро- и гидроизоляции, долговечность силикатного кирпича значительно увеличивается.

Водопоглащение

Водопоглощение силикатного кирпича напрямую зависит от его пористости. На пористость изделия влияет: зернистость компонентов исходной смеси, ее влажность и величина удельного давления при прессовании. Водопоглощение силикатного продукта не должно превышать 13%. При намокании облицовочного кирпича от дождей теплопроводность силикатного кирпича может увеличиться в несколько раз, что снижает теплоизоляционные параметры наружной стены. Пониженная стойкость кирпича к воздействию влаги сглаживается путем его обработки гидрофобными пропитками. Приобретая водоотталкивающие свойства, кирпич при этом сохраняет способность дышать. Однако, учитывая повышенную склонность материала к водопоглощению, силикатный кирпич не используют при возведении фундаментов, подвалов и помещений, эксплуатация которых проходит во влажностном режиме.

Плотность кирпича

На прочность стенового материала оказывает влияние такая опция, как плотность кирпича силикатного. Эта величина определяется отношением массы одного кирпича к его объему, в который входят, естественно, и поры и пустоты, присутствующие в изделии. Чем меньше пустот в теле силикатного бруска, тем он прочнее.

Плотность силикатного кирпича, кг/м3:

  • Полнотелый — 1840. 1933
  • Пустотелый — 1135. 1577

Теплопроводность

В прямой зависимости от плотности силикатного образца находится коэффициент теплопроводности силикатного кирпича, который находится в пределах 0,35-0,7 Вт/(мград.С).

Коэффициент теплопроводности у силикатного полнотелого кирпича — 0,7-0,8 Вт/м*К, у кирпича с техническими пустотами — 0,66-0,68 Вт/м*К, а у щелевого — 0,4 Вт/м*К. То есть, чем ниже этот показатель, тем теплоизоляционные свойства кирпича выше

Читайте так же:
Пилим кирпич без пыли

Звукоизоляция

Силикатный кирпич отличается от керамического лучшей звукоизоляцией. Средний показатель звукопоглащения составляет 64 Дб.Используя такое качество материала, как превосходная звукоизоляция, силикатный кирпич успешно используют при устройстве межкомнатных перегородок.

Так же как и кирпич облицовочный, силикатный выпускается несколько видов. Из рядового кирпича (250х120х65 мм и 250х120х88 мм) возводят стены, колонны, перегородки. Лицевой кирпич, белый или с пигментом, при кладке наружных стен, служит фактурой самого здания. Выбор кирпича (марки, размера и фактуры) должен аргументироваться условиями будущей эксплуатации строения и требованиями эстетики. Правильный выбор силикатного материала позволит потребителю оптимизировать затраты на возведение/ремонт объекта, выйти на более эффективный уровень строительного процесса и построить здание, внутри — комфортное, а внешне — современное и презентабельное.

ТЕПЛОПРОВОДНОСТЬ СТЕН ИЗ СИЛИКАТНОГО КИРПИЧА И КАМНЕЙ

При укладке силикатного кирпича-сырца на вагонетки вручную достаточна была его прочность 1—1,5 кгс/см2. Объемная масса кирпича при этом составляла 1750 кг/м3. В связи с переходом на съем и укладку сырца автоматами требования к его прочности повысились (2,5—5 кгс/см2 в зависимости от типов прессов и укладчиков). Значительное повышение прочности сырца достигнуто за счет увеличения удельного давления при формовании и введения в состав силикатной смеси различных дисперсных уплотняющих добавок. при этом повысилась объемная масса силикатного кирпича до 1850—1950 кгс/см2, что повлекло за собой увеличение теплопроводности и снижение теплозащитных свойств стен.

Применение пустотелого силикатного кирпича и камней позволило уменьшить теплопроводность стен. После ряда поисков во ВПИПстроме были сконструированы пустотообразователи для изготовления модульного кирпича с двумя технологическими пустотами на прессах СМ-816, которыми оснащены действующие заводы, а также освоен выпуск многопустотных камней на новых заводах.

Было освоено массовое производство модульного силикатного кирпича с двумя пустотами. Масса кирпича уменьшилась с 5,1 до 4,4 кг, объемная масса — до 1650— 1700 кг/м3.

В 1975 г. начато производство многопустотных силикатных камней (двойного кирпича) на новых заводах, оснащенных оборудованием, поставленным из ПНР. Пустотность этих камней достигает 24%, а объемная масса составляет 1400 кг/м3. На Опытном заводе ВНИИстрома и таллинском заводе изготовляются 14-пустотпые камни и модульный кирпич.

Наряду с этим лабораторией технологии силикатного кирпича ВНИИстрома сконструированы п изготовлены экспериментальные образцы восьмипустотных штампов, позволяющие выпускать на действующих револьверных прессах СМ-816 и СМС-152 пустотелый модульный кирпич объемной массой 1450- 1500 кг/м3.

В НИИ строительной физики и ВНИИстроме изучали теплофизические свойства образцов степ из пустотелого кирпича и камней, отличающихся различным числом, размерами и расположением пустот. Для выявления теплозащитных свойств силикатного кирпича и камней изготовлены партии 8-пустотиого модульного кирпича п 14-пустотных камней. С Калининского комбината строительных материалов № 2 получены партии 2-пустотного модульного кирпича, а с Ново-Троицкого завода — партии пустотных камней. Для всех указанных изделий определены прочность, морозостойкость водопоглощение, объемная масса в сухом состоянии, сооружены фрагменты стен размером 1,8X1,8 м толщиной в два кирпича.

Для сравнения изготовили фрагменты стен из полнотелого одинарного кирпича Кореневского завода, а также из пустотелого кирпича п камней, выложенные на растворах различного состава по разным схемам кладки. Наружные швы расшивали, а внутреннюю поверхность штукатурили сложным раствором толщиной 1 см. Теплопроводность силикатного пустотелого кирпича п камней определяли в НИИСФе на установках СОТ-72 и СХАУ, а фрагменты кладок наружных стен из этих материалов испытывали в климатической камере. при изготовлении образцов кладок и них закладывали термопары.

При рассмотрении табл. 2 выявляется, что испытанные образцы степ, выложенных из 11 пустотных камней, а также из 8-пустотного модульного кирпича Примерно одинаковой объемной массы обладают значительно отличающейся Теплопроводностью. Это обусловлено различной объемной массой образцов стен, вызванной разными способами ведения кладки, составом раствора и некоторыми другими причинами. Если расположить образцы кладок по объемной массе, как показано на рис. 2, что значения теплопроводности, приведенные к эксплуатационной влажности №6=4%, находятся в прямой зависимости от объемной массы кладки. 5>то очень важное обстоятельство свидетельствует о том, что теплопроводность кладки из пустотелого кирпича и камней может быть существенно снижена при правильном ведении строительных работ.

Обычно при возведении стен из полнотелого силикатного кирпича каменщик вначале укладывает слон раствора толщиной 18—20 мм на уже выложенный ряд кирпича. По ширине слой раствора не доходит до краев стены на 30— 35 мм. При укладке следующего ряда кирпича раствор выдавливается за обрез стены.

Читайте так же:
Валик для покраски кирпича

При аналогичной укладке пустотелого кирпича отверстиями вниз раствор выдавливается в основном в пустоты. Испытания показали, что при таком ведении работ (табл. 2 образцы кладок 2, 3, 5, 7) пустоты заполняются снизу раствором на 20—35 мм в зависимости от его пластичности и толщины слоя, что резко увеличивает теплопроводность кладки. Поэтому опробовали другие способы ведения кладки.

Уменьшили пластичность раствора (погружение конуса Стройцнила —6— 7 см), применили строганые деревянные рейки шириной 20 и толщиной 10 мм, которые укладывали по краям нижнего ряда кирпича для контроля толщины слоя раствора. Затем их снимали и укладывали на раствор пустотелый кирпич или камни обычным способом. Пря этом раствор выдавливается в пустоты всего 5—8 мм. Однако работать на жестких растворах затруднительно. Потому целесообразно уменьшить толщина слоя пластичного раствора до 10 мм. Толщина шва при этом уменьшается да а в мм, а заполнение пустот раствором не превысит 6- 8 мм. при правильном подборе состава раствора его объемная масса и сухом состоянии не превышает 1800 кг/м3, что позволит довести объемную массу стен из многопустотного кирпича п камней до у0=Т400— 1о00 кг/м3, а их коэффициент теплопроводности до ЛБ =0,55—0,65 ккал/(мх Хч-град).

На рис. 3 показана толщина стен из силикатного кирпича в зависимости от укладки при требуемом для II климатического пояса сопротивлении теплопередаче 1 м2-ч-град/ккал. Как видно, она меняется весьма значительно в зависимости от объемной массы. Так, при использовании полнотелого кирпича и пластичного раствора уо стены составляет 1950 кг/м3, толщина ее превышает три кирпича, а при использовании камней объемной массой 1400 кг/м3 уо стены равна 1500 кг/м3, а толщина составляет два кирпича. При этом возникает необходимость скорректировать цепы на пустотелые изделия, так как заводы для обеспечения марочности пустотелого кирпича должны увеличить удельный расход вяжущего. Кроме того, возрастают эксплуатационные расходы по сравнению с производством полнотелого кирпича.

Из вышеизложенного следует, что основной путь при реконструкции и техническом перевооружении действующих заводов силикатного кирпича — перевод их на выпуск многопустотных эффективных изделий.

Коэффициент теплопроводности кирпича в сравнении с другими материалами

Кирпич – настолько известный стройматериал, что используется практически везде, даже для замены бетона или дерева. Из этого строительного материала можно строить небольшие дачные домики или крупные стратегические объекты, а популярность кирпича из любого природного материала обусловлена его обоснована прочностью, долговечностью и другими параметрами, среди которых теплопроводность красного кирпича, высокие характеристики шумо- и теплоизоляции, и другие показатели. В индивидуальном строительстве главное не только долговечность жилья, но и тепло в доме, поэтому коэффициент теплопроводности силикатного кирпича играет решающую роль при выборе строительных материалов, а сравнить эксплуатационные характеристики этих строительных изделий можно с деревом или ячеистым бетоном, так как это – главные конкуренты кирпича в частном жилищном строительстве.


Сравнение теплопроводности кирпича и пеноблока

Используемые виды


теплопроводность кирпичной стены

Актуальность именно такого выбора подтверждается его неоспоримыми преимуществами. Среди них экологичность, морозостойкость, пожароустойчивость — и все это уже не говоря о прочности и долгой службе, которая подразумевается априори. Наряду с этим при возведении объектов важно учитывать теплопроводность кирпичной стены.

В настоящее время активно распространены несколько видов. Среди них выделяют следующие:

  • белый (силикатного типа);
  • (глиняный).

Подобные блоки могут быть самой различной формы и фактуры. Похожи они только своими геометрическими параметрами. На самом деле различия гораздо глубже:

  1. В составе керамического лежит глина и различные добавки.
  2. Силикатный получают из кварцевого песка, извести и воды.

Теплопроводность красного кирпича (керамического типа) имеет настоящее народное признание. И это неспроста: он встречается в самых различных интерпретациях (пусто- и полнотелый, облицовочный и имеющий интересную фактуру), но каждое из них будет уникальным и подойдет для возведения любого типа зданий.

Технологии укладки

Воздушные зазоры делаются в кирпичной кладке для уменьшения накопления влаги в стенах и снижения коэффициента теплоотдачи.

Прослойку воздуха в стенах правильно обеспечивают следующим образом:

  1. Раствором не заполняют воздушные зазоры толщиной до 10 мм между изделиями начиная с 1 ряда. 1 метр — распространенный шаг между зазорами.
  2. По типу фасада с вентиляцией зазор воздуха толщиной 25-30 мм оставляют по всей высоте кладки между теплоизолятором и кирпичом. При работе зимой отопительной системы температура в доме будет оставаться постоянной. Свойства стены сохранять тепло обеспечат постоянные воздушные потоки, которые будут проходить по предусмотренным воздушным каналам.
Читайте так же:
Что сочетать с кирпичом

Постоянная циркуляция по каналам воздуха внутри кладки возможна, если она на последнем ряду не закрывается перекрытием из любых стройматериалов или стяжкой из раствора.

Для частного строительства важно, чтобы, не понеся больших расходов, добиться от кирпичной стены существенного снижения коэффициента λ.

Состав и назначение в использовании


Теплопроводность пустотелого керамического кирпича

Здесь принята градация. Она идет по следующим функциям:

  • строительная (возводят поверхности);
  • специальная (для сооружения печной трубы, камина или простой печи);
  • облицовочная (с его помощью облагораживают фасады).

Если решено использовать полнотелый вид, то следует знать, что в таком блоке будет не больше 13% пустот и он подойдет для того, чтобы возводить поверхности, колонн, столбов и так далее. Как повлияет на характеристики кирпича теплопроводность? В этом случае нельзя сказать о слишком больших данных по сопротивлению к отдаче тепла (в связи с этим стены домов необходимо будет дополнительно утеплять).

Теплопроводность пустотелого керамического кирпича во много раз больше. Это связано с тем, что объем его пустот достигает 45% от общего. Все это сказывается в его весе, который гораздо меньше предыдущего вида. Такие блоки можно смело использовать в строительстве как внутренних перегородок, так и внешних фасадов. Им обычно принято заполнять каркасы у зданий с большим количеством этажей. Главный бонус здесь будет заключаться в том, что теплопроводность клинкерного кирпича с пустотами внутри имеет отличные показатели (но это правило действует в том случае, когда раствор делают достаточно густым, чтобы он не забивал воздушные полости).

Какой должна быть теплопроводность: нормы

Подбор строительного материала производится с учетом их способности предотвращения потери тепловой энергии. Коэффициент теплопроводности облицовочного кирпича обязательно учитывают при составлении плана строительства при выборе материалов. Для каждого региона существуют рекомендуемые цифры, при которых дом зимой будет теплым, а летом прохладным. Лучше при планировании строительства, заложить толщину несущих стен немного выше рекомендованной.

Чтобы правильно вычислить толщину стен пользуются формулой: r = (толщина кирпичной кладки, м)/(теплоотдача, W/(m * K)). Значение r это показатель теплоотдачи кирпичной стены. Во время проведения расчетов обязательно нужно учесть предполагаемую влажность помещений и климата.

Любые нарушения технологии строительства способны увеличить теплоотдачу. К примеру, слишком жидкий раствор глубоко проникает в щели кирпича в пустоты, что ухудшает показатели теплоотдачи.

Для сбережения тепла в холодный период используют следующие способы:

  • Включают в строительство энергосберегающие материалы как кирпичи пустотелые.
  • Запланированное строительство с применением щелевого кирпича предусматривает использование только густого раствора.
  • Применяют изоляционные материалы в прослойке между несущими стенами и облицовкой.
  • На поверхность стен наносят защитный слой штукатурки.
  • Утепляют стены облицовочным кирпичом, у которого привлекательный внешний вид и отличные теплотехнические характеристики.

Лучше заложить в проект закупку облицовочного материала на 10% больше требуемого.

Коэффициент теплоотдачи кирпича: общие сведения


Коэффициент теплоотдачи кирпича

Теплопроводность кирпича характеризуется способностью проводить энергию тепла. Такой «талант» принято выводить в специальном показателе. Каждый вид будет представлять свои данные в этом отношении:

  1. Клинкерный кирпич теплопроводность имеет в диапазоне от 0,8 до 0,9 Вт/м К.
  2. Теплопроводность силикатного кирпича зависит от количества содержащихся в нем пустот (для щелевого он будет равен 0,4 Вт/м К), у имеющего технические пустоты цифра поднимается до 0,66, а у полнотелого варианта данные уже будут составлять 0,8 Вт/м К.
  3. Керамический кирпич коэффициент теплопроводности также имеют разный (в зависимости от представленного вида): коэффициент теплопроводности полнотелого кирпича дает цифры от 0,5 до 0,8, щелевой имеет 0,34-0,43, а поризованный — 0,22 Вт/м К. Теплопроводность керамического кирпича с порами внутри будет равна примерно 0,57 Вт/м К (однако даже эти цифры могут зависеть от пор, расположенных в нем).

В рамках этого анализа обязательно надо отметить, что коэффициент теплопередачи кирпича еще не самый высокий — газобетон, к примеру, еще лучший проводник. Чтобы возводимые здания были по-настоящему теплыми, нужно при возведении сочетать многие составляющие, главным из которых будет количество пор.

Читайте так же:
Хранение кирпича силикатного кирпича

Что влияет на показатели?

Теплопроводность кладки из кирпича зависит не только от качества изделия, но и от смеси, с помощью которой укладывается конструкция.

Но все же решающую роль в выборе стройматериала играет его характеристика. Теплопроводность красного кирпича отличается в зависимости от таких факторов, как:

  • Пустотелость. Чем больше пустот в изделии, тем выше его теплоизоляционные качества.
  • Плотность. Высокое значение этого показателя прибавляет стройматериалу прочности, но уменьшает способность удерживать тепло.
  • Структура и форма пористости. Большое количество мелких и замкнутых пор снижает теплопроводность материала.
  • Состав. Стройматериалы, образованные из тяжелых атомов и атомных групп, снижают теплопроводность.

При выборе стройматериалов руководствуются не только одним свойством удерживать тепло. Учитывается, в каких климатических условиях будет использоваться кирпич и функциональное назначение планируемой конструкции. Для строительства дома лучше подойдет применение двойного пустотелого керамического блока, а для облицовки — лицевого клинкерного кирпича. Преимущество силикатных блоков состоит в невысокой цене, но влаговпитываемость не позволяет его использование в местах с повышенной влажностью. К выбору стройматериалов рекомендуется относиться ответственно, так как от этого зависит качество постройки.

Все познается в сравнении: возможности использования


теплопроводность глиняного кирпича

Цифры могут варьироваться у каждого из вышепредставленных видов. Свой коэффициент теплопроводности силикатный кирпич зарабатывает еще и от веса каждого из блоков. Отсюда вывод: если решено строить именного из него, то следует обращать внимание на размеры брусков (меньше размер — больше коэффициент теплопроводности силикатного кирпича). Нельзя забывать одну главную вещь: при относительной дешевизне такого товара, к нему должны идти еще и дополнительные утеплители.

Коэффициент перевода кирпича-клинкера показывает прекрасные данные. Но даже с ними его очень редко выбирают для того, чтобы возвести поверхность. А вот мощение дорожного полотна или полы в помещениях пройдут на «ура». И уже сам высокий коэффициент теплопроводности кирпича такого вида указывает на то, что его не следует брать для того, чтобы возвести какие-либо утепленные конструкции.

Когда речь идет именно о специальном виде, нельзя не упомянуть тот материал, который используется для строительства каминов и им подобных вещей. Его состав предполагает быструю отдачу тепла, а, значит, коэффициент теплопроводности шамотного кирпича будет колебаться от 0,6 до 0,7 Вт/(моС).

Исходя из всего вышесказанного, можно сделать главный вывод — самым популярным для использования будет являться пустотный, а коэффициент теплопроводности кирпича красного позволяет его выделить среди других в качестве примера, какой должна быть теплопроводность глиняного кирпича. Развитая пустотная система внутри него справится с этим на «отлично».

Утепление здания

Дополнительная теплоизоляция строительных объектов способствует повышению их энергоэффективности. Утеплитель может располагаться изнутри и снаружи зданий.

Материал теплоизолятора крепится к стенам дюбелями и клеем, скобами и шурупами с использованием обрешетки и без. Полимерные штукатурные и пеновые смеси могут наноситься с применением армирующей сетки.

Для наружного утепления производятся сборные изделия: термоблоки, вентилируемые фасады, закрепляющиеся к стенам с помощью специальных конструкций.

Недостатки теплоизоляции штукатуркой снаружи:

  1. При частой смене температуры воздуха на границе сред, образуемых элементами утеплителя и стеной, создается зона повышенной влажности. Это важно учитывать для недостаточно толстых слоев штукатурки, сделанной по металлической, стеклотканевой или полимерной сетке.
  2. На 3-4 году эксплуатации отделка фасада начинает разрушаться. Раствор выдерживает в среднем около 50 циклов смены тепло-холод.
  3. На здоровье проживающих в доме может плохо влиять поражение конструкций грибком и плесенью.

Разные системы теплоизоляции способны нарушить паропроницаемость конструкции. Это часто вызывает образование между слоями фасада, штукатуркой и утеплителями конденсата. Он снижает срок службы изоляции и отделки, приводит к разложению пенополистиролов с выделением ядовитых веществ.

Предупреждение появления высолов

Фасад дома из облицовочного кирпича должен приносить радость своим внешним видом, поэтому нужно заранее принять меры. Высолы проявляются в виде разводов и белых пятен, когда на облицованный слой попадает солевой осадок из дождевой воды.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector