Slavdom-nn.ru

Славдом НН
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Кирпич силикатный теплопроводность таблица

Показатели удельной теплоемкости различных видов кирпича

Кирпич широко применяется в частном и профессиональном строительстве. Существует много разновидностей этого материала. При выборе стройматериала для возведения или облицовки сооружений важную роль играют его характеристики.

Характеристики, влияющие на качество

Нужно учитывать следующие свойства продукта:

  • теплопроводность – это способность передавать тепло, полученное от воздуха внутри помещения, наружу;
  • теплоемкость – количество тепла, позволяющее осуществить нагрев одного килограмма стройматериала на один градус по Цельсию;
  • плотность – определяется наличием внутренних пор.

Ниже будет приведено описание различных типов изделий.

Керамический

Изготавливают из глины с добавлением определенных веществ. После изготовления подвергают термической обработке в специализированных печах. Показатель удельной теплоемкости составляет 0.7 – 0.9 кДж, а плотность – около 1300–1500 кг/м 3 .

Сегодня многие производители выпускают керамическую продукцию. Такие изделия отличаются не только размерами, но и своими свойствами. Например, теплопроводность керамического блока гораздо ниже, чем обычного. Это достигается за счет большого количества пустот внутри. В пустотах находится воздух, который плохо проводит тепло.

Силикатный

Силикатный кирпич пользуется высоким спросом в строительстве, популярность обусловлена прочностью, доступностью и низкой стоимостью. Показатель удельной теплоемкости составляет 0.75 – 0.85 кДж, а его плотность – от 1000 до 2200 кг/м 3 .

Продукт имеет хорошие звукоизоляционные свойства. Стена из силикатного изделия будет изолировать сооружение от проникновения различного рода шума. Его чаще всего используют для возведения перегородок. Продукт широко применяется в качестве промежуточного слоя в кладке, выполняющего роль звукоизолятора.

Облицовочный

Облицовочные блоки широко распространены при отделке наружных стен зданий не только из-за привлекательного внешнего вида. Удельная теплоемкость кирпича – 900 Дж, а значение плотности находится в пределах 2700 кг/м 3 . Такое значение дает возможность материалу хорошо противостоять проникновению влаги сквозь кладку.

Огнеупорный

Огнеупорные блоки можно разделить на несколько видов:

  • карборундовые;
  • магнезитовые;
  • динасовые;
  • шамотные.

Огнестойкие изделия применяются для постройки высокотемпературных печей. Их плотность составляет 2700 кг/м 3 . Теплоемкость каждого из видов зависит от условий изготовления. Так, индекс теплоемкости у карборундового кирпича при температуре 1000 о С составляет 780 Дж. Шамотный кирпич при температуре 100 о С имеет индекс 840 Дж, а при 1500 о С этот параметр повысится до 1.25 кДж.

Влияние температурного режима

На качества большое влияние оказывает температурный режим. Так, при средней плотности материала теплоемкость может отличаться, в зависимости от температуры окружающей среды.

Из вышеперечисленного следует, что подбирать стройматериал необходимо, исходя из его характеристик и дальнейшей области его применения. Так удастся построить помещение, которое будет отвечать необходимым требованиям.

Видео по теме: Виды кирпича

Знакомьтесь заново: силикатный кирпич

Относительно свойств силикатного кирпича существует много заблуждений. Часть этих заблуждений вызвана отсутствием полноценной и современной информации о силикатном кирпиче. Часть — некорректной трактовкой некоторых ограничений, которые введены строительными нормами и правилами. На основе этих заблуждений возникли мифы, которые не вполне добросовестные конкуренты выдвигают как «аргументы» против силиката. Каковы же реальные свойства силикатного кирпича?

Теплопроводность

Теплотехнические расчеты технического отдела ОАО «ЛенНИИПроект», показали, что при любом виде кладки (комбинированная – внутреннее утепление, керамический кирпич, силикатный кирпич (см рис. 1), кладка из силикатного кирпича с внутренним утеплением (см рис. 2) и кладка из силикатного кирпича с наружным утеплением (см рис. 3) конструкция наружной стены удовлетворяет требованию СНиП 23-02-2003 «Тепловая защита зданий», которое составляет 3,079 м2??С/Вт.

В первом случае сопротивление теплопередаче конструкции стены составляет 3,185 м2???С/Вт, во втором этот показатель равен 3,199 м2??С/Вт и при наружном утеплении и в третьем сопротивление теплопередаче конструкции наружной стены составляет 3,153 м2??С/Вт.

Конструкция наружной стены: комбинированная (рис. 1)

Пустотелый силикатный кирпич производства ЗАО «Павловский завод СМ»

Без учета армирования

Керамический поризованный камень производства НПО «Керамика»

Читайте так же:
Что будет если съесть кирпич

Без учета армирования

Минеральная вата ROCKWOOL

ФАСАД БАТТС (внутреннее утепление)

ЗАО «Минеральная вата»

Пленка п/э, 0,08 мм

Сопротивление теплопередаче конструкции наружной стены составляет 3,185 м2 град.С/Вт

Конструкция наружной стены: кладка из силикатного кирпича, внутреннее утепление (рис. 2)

Пустотелый силикатный кирпич производства ЗАО «Павловский завод СМ»

Без учета армирования

Минеральная вата ROCKWOOL

ФАСАД БАТТС (внутреннее утепление)

ЗАО «Минеральная вата»

Пленка п/э, 0,08 мм

Сопротивление теплопередаче конструкции наружной стены составляет 3,199 м2 град.С/Вт

Конструкция наружной стены: кладка из силикатного кирпича, наружное утепление (рис. 3)

Пустотелый силикатный кирпич производства ЗАО «Павловский завод СМ»

Без учета армирования

Минеральная вата ROCKWOOL

ФАСАД БАТТС (внутреннее утепление)

ЗАО «Минеральная вата»

Сопротивление теплопередаче конструкции наружной стены составляет 3,153 м2 град.С/Вт

Коэффициент теплопроводности сухого полнотелого силикатного кирпича Павловского завода 0,56 Вт/(м?°С), а коэффициент теплопроводности кладки из полнотелого силикатного кирпича — 0,69 Вт/(м?°С). Теплопроводность кладки полнотелых керамических кирпичей составляет 0,98 Вт/(м??С).

Как видно, коэффициент теплопроводности полнотелого силикатного кирпича меньше коэффициента теплопроводности полнотелого керамического кирпича, значит, тепло он держит дольше. Поэтому для фасадов зданий лучше использовать силикатный кирпич, который имеет лучшие теплоизолирующие свойства, чем полнотелый керамический кирпич.

Сегодня несущие стены возводятся в основном из пустотелых кирпичей, поэтому сравним теплопроводность пустотелых силикатных и керамических кирпичей. Теплопроводность кладки силикатного пустотелого кирпича Павловского завода находится в пределах 0,44 Вт/(м?°С) — 0,67 Вт/(м?°С) в зависимости от наличия в его составе керамзитового песка. У керамической кладки этот показатель составляет 0,31-0,60 Вт/(м?°С). Промежуточные значения показателей теплопроводности пересекаются, и только в крайних значениях показатели керамического кирпича несколько меньше, чем силикатного. Но эта разница не может являться критической в связи с тем, что с января 2000 года вступили в действие новые нормы Госстроя Российской Федерации по теплотехнике. Ужесточение норм свелось к повышению требуемых сопротивлений теплопередаче в два и более раз. Это привело к пересмотру подходов и к конструкции ограждений, в частности, стен и разделению несущих и теплоизолирующих функций. До введения новых норм наружные стены зданий делались, в основном, однородными, сочетая эти функции. И тогда теплопроводность кирпича имела решающее значение. Но в результате повышения норм и разделения функций за тепло в зданиях, согласно СНиП и ГОСТ теперь отвечают высокоэффективные теплоизоляторы (пенопласт, минераловатные утеплители, или очень легкие бетоны). А несущие функции остались за кирпичом и бетоном.

Плотность

Для сравнения, какой кирпич тяжелее, будем использовать понятие объемной массы (плотности). Согласно ГОСТ 379-95 плотность полнотелого силикатного кирпича должна быть выше 1500 г/м3. По результатам испытаний она оставляет 1840-1933 кг/м3, что удовлетворяет требованиям ГОСТ. Плотность керамического полнотелого кирпича находится в пределах 2000-2100 кг/м3.

Согласно цифрам полнотелый керамический кирпич тяжелее полнотелого силикатного при одинаковых геометрических размерах. Значит, масса стеновой конструкции при одинаковых параметрах остальных материалов будет больше, чем у той же стеновой конструкции, но с применением силикатного кирпича, и более надежный фундамент требуется для кладки из полнотелого керамического кирпича, а не силикатного.

Плотность пустотелого силикатного кирпича, в зависимости от добавления керамзитового песка, находится в пределах от 1135-1459 кг/м3. Плотность пустотелого керамического кирпича может составлять 1100-1400 кг/м3.

Согласно этим данным средние значения плотностей пустотелых силикатных и керамических кирпичей близки друг к другу. Следовательно, и стеновые конструкции из пустотелого силикатного кирпича не могут быть значительно тяжелее или легче, чем стеновые конструкции из пустотелого керамического кирпича (рис. 5).

В случае кирпично-монолитного строительства масса кирпича сопоставимо меньше, чем масса бетонной конструкции, исходя из массы которой, и рассчитывается прочность фундамента. Учитывая это, а также то, что значения плотности кладки керамического и силикатного кирпича практически одинаковы, значения массы кирпича в данном случае играют второстепенную роль.

Читайте так же:
Средство для защиты кирпича от влаги

Водопоглощение

Как показатель качества силикатного кирпича, водопоглощение является функцией его пористости. В свою очередь пористость зависит от зернового состава смеси, ее формовочной влажности, удельного давления при уплотнении. По ГОСТ 379-95 и ГОСТ 530-95 водопоглощение силикатного и керамического кирпича должно быть не менее 6%. Отметим, что ГОСТы указывают только нижнюю границу (не менее) и не указывает верхнюю (не более). Оптимальным же считается значение 6-13%. В свою очередь водопоглощение керамического кирпича на практике может находиться в пределах от 6% до 14%.

Пустотелый силикатный кирпич Павловского завода строительных материалов имеет среднее водопоглощение 12,1%, а полнотелый — 10,0% (см. Таблицы 2, 1). Как видно, эти показатели не больше, чем средний показатель водопоглощения керамического кирпича.

У силикатного кирпича структура кристаллическая (исходное сырье — песок), позволяющая поглощать и быстро отдавать влагу. У керамического кирпича (исходное сырье – глина) структура слоистая, влага поглощается и задерживается между слоев дольше, как следствие при температурных колебаниях внутренняя влага послойно разрушает керамический кирпич, и на его поверхности образуются сколы.

Таким образом, из-за задержки воды между слоями керамического кирпича в период перепада температур, керамический кирпич гораздо больше подвержен опасности дать трещины, чем силикатный.

Ограничения в области применения

Исследования показывают хорошую стойкость силикатного кирпича к обычной воде. Именно поэтому в ранее действовавшем СНиП 11-В.2-71 силикатный кирпич с морозостойкостью F 35 и выше можно было применять в цоколях зданий. Почему же в ныне действующем СНиПе появилось ограничение на использование силикатного кирпича в фундаментах и цоколях?

Причина в том, что в грунтовых водах могут присутствовать агрессивные сернистые соли, длительное воздействие которых на силикатный кирпич нежелательно. Надо отметить, что стойкость силикатного кирпича определяется степенью взаимодействия только цементирующего его вещества с агрессивными средами, так как кварцевый песок стоек к большинству сред. Силикатный кирпич нестоек только против действия кислот, которые разлагают гидросиликаты и карбонаты кальция, цементирующие зерна песка. Главным образом, это касается MgSO4. В обычных условиях концентрация этой соли несущественна, но поскольку в природе существуют сильно минерализированные источники, в СНиПе на всякий случай ввели данное ограничение.

В этой связи следует отметить, что агрессивные вещества влияют не только на силикатный кирпич: к примеру, обычный бетон на цементном вяжущем также подвержен коррозии от влияния агрессивных сред.

Согласно СНиП II-22-81 «Каменные и армокаменные конструкции» допускается возведение стен из силикатного кирпича зданий с влажным режимом при условии нанесения на их внутренние поверхности пароизоляционного покрытия.

Однако не допускается возведение стен зданий с мокрым режимом влажности из пустотелого кирпича и керамических камней, керамического кирпича полусухого прессования и из силикатного кирпича.

Как видно, ограничения СНиП относятся к керамическому и силикатному кирпичу в равной степени.

Цветной кирпич

Силикатный кирпич имеет неоспоримое преимущество перед керамическим, поскольку, возможна его окраска в любой цвет, а также создание рельефной поверхности. Разнообразие цветов и форм придает зданиям неповторимый облик, а в гармонии с архитектурой – особую, уютную атмосферу. Невзрачный фасад здания, умело обыгранный цветовым или рельефным кирпичом, может превратиться в настоящий архитектурный шедевр. Применение лицевого окрашенного кирпича широкой цветовой палитры и формы повышает качество и разнообразие облицовки зданий, улучшает их архитектурный облик, дает возможность получить наружные стены полной готовности в процессе их кладки. Использование рельефного кирпича в отделке создает иллюзию стены, выложенной из природного камня.

Окраска силикатного кирпича объемная. При этом необходимо учесть, что окрашивается весь состав кирпича, поэтому внутри и снаружи он имеет одинаковый, равномерный окрас. Объемное окрашивание обеспечивает полную «цветовую надежность». Мелкие выщербины и даже сколы, которых порой невозможно избежать при возведении стен, становятся, благодаря такой технологии окраски материала, незаметными. Стена, сложенная из цветного силикатного кирпича, обладает высокой декоративностью даже без оштукатуривания.

Читайте так же:
Как рассчитать кладочный кирпич

Силикатный кирпич идеально подходит для оригинальной облицовки зданий, что позволяет сохранить эстетическую неповторимость Санкт-Петербурга.

Сфера применения

Согласно ГОСТ 379-95 силикатный кирпич применяется для кладки каменных и армокаменных наружных и внутренних стен зданий и сооружений в гражданском и промышленном строительстве.

В последние годы в связи со значительным повышением качества силикатного кирпича (повышением прочности, уменьшением теплопроводности, увеличением морозостойкости, улучшением геометрии), все больше профессионалов — архитекторов, проектировщиков и строителей — выбирает именно силикатный кирпич. Он активно используется в многоэтажном жилом домостроении, а особенно часто — при каркасно-монолитном строительстве.

Наибольшим спросом цветной и фактурный силикатный кирпич пользуется как облицовочный материал для декоративной отделки фасадов общественных, жилых и административных зданий, вокзалов, магазинов.

Особое место в архитектуре безликих новостроек Санкт-Петербурга занимают недавно построенные высотные дома из цветного фактурного силикатного кирпича. На фоне однообразных застроек красного или кремового цветов, они выглядят ярко и красочно, при этом органично вписываясь в окружающий ландшафт.

Кирпич силикатный теплопроводность таблица

Информацию по паропроницаемости я собрал, скомпоновав несколько источников. По сайтам гуляет одна и та же табличка с одними и теми же материалами, но я её расширил, добавил современные значения паропроницаемости с сайтов производителей строительных материалов. Также я сверил значения с данными из документа «Свод правил СП 50.13330.2012» (приложение Т), добавил те, которых не было. Так что на данный момент это наиболее полная таблица.

МатериалКоэффициент паропроницаемости,
мг/(м*ч*Па)
Железобетон0,03
Бетон0,03
Раствор цементно-песчаный (или штукатурка)0,09
Раствор цементно-песчано-известковый (или штукатурка)0,098
Раствор известково-песчаный с известью (или штукатурка)0,12
Керамзитобетон, плотность 1800 кг/м30,09
Керамзитобетон, плотность 1000 кг/м30,14
Керамзитобетон, плотность 800 кг/м30,19
Керамзитобетон, плотность 500 кг/м30,30
Кирпич глиняный, кладка0,11
Кирпич, силикатный, кладка0,11
Кирпич керамический пустотелый (1400 кг/м3 брутто)0,14
Кирпич керамический пустотелый (1000 кг/м3 брутто)0,17
Крупноформатный керамический блок (тёплая керамика)0,14
Пенобетон и газобетон, плотность 1000 кг/м30,11
Пенобетон и газобетон, плотность 800 кг/м30,14
Пенобетон и газобетон, плотность 600 кг/м30,17
Пенобетон и газобетон, плотность 400 кг/м30,23
Плиты фибролитовые и арболит, 500-450 кг/м30,11 (СП )
Плиты фибролитовые и арболит, 400 кг/м30,26 (СП )
Арболит, 800 кг/м30,11
Арболит, 600 кг/м30,18
Арболит, 300 кг/м30,30
Гранит, гнейс, базальт0,008
Мрамор0,008
Известняк, 2000 кг/м30,06
Известняк, 1800 кг/м30,075
Известняк, 1600 кг/м30,09
Известняк, 1400 кг/м30,11
Сосна, ель поперек волокон0,06
Сосна, ель вдоль волокон0,32
Дуб поперек волокон0,05
Дуб вдоль волокон0,30
Фанера клееная0,02
ДСП и ДВП, 1000-800 кг/м30,12
ДСП и ДВП, 600 кг/м30,13
ДСП и ДВП, 400 кг/м30,19
ДСП и ДВП, 200 кг/м30,24
Пакля0,49
Гипсокартон0,075
Плиты из гипса (гипсоплиты), 1350 кг/м30,098
Плиты из гипса (гипсоплиты), 1100 кг/м30,11
Минвата, каменная, 180 кг/м30,3
Минвата, каменная, 140-175 кг/м30,32
Минвата, каменная, 40-60 кг/м30,35
Минвата, каменная, 25-50 кг/м30,37
Минвата, стеклянная, 85-75 кг/м30,5
Минвата, стеклянная, 60-45 кг/м30,51
Минвата, стеклянная, 35-30 кг/м30,52
Минвата, стеклянная, 20 кг/м30,53
Минвата, стеклянная, 17-15 кг/м30,54
Пенополистирол экструдированный (ЭППС, XPS)0,005 (СП ); 0,013; 0,004 (. )
Пенополистирол (пенопласт), плита, плотность от 10 до 38 кг/м30,05 (СП )
Пенополистирол, плита0,023 (. )
Эковата целлюлозная0,30; 0,67
Пенополиуретан, плотность 80 кг/м30,05
Пенополиуретан, плотность 60 кг/м30,05
Пенополиуретан, плотность 40 кг/м30,05
Пенополиуретан, плотность 32 кг/м30,05
Керамзит (насыпной, т.е. гравий), 800 кг/м30,21
Керамзит (насыпной, т.е. гравий), 600 кг/м30,23
Керамзит (насыпной, т.е. гравий), 500 кг/м30,23
Керамзит (насыпной, т.е. гравий), 450 кг/м30,235
Керамзит (насыпной, т.е. гравий), 400 кг/м30,24
Керамзит (насыпной, т.е. гравий), 350 кг/м30,245
Керамзит (насыпной, т.е. гравий), 300 кг/м30,25
Керамзит (насыпной, т.е. гравий), 250 кг/м30,26
Керамзит (насыпной, т.е. гравий), 200 кг/м30,26; 0,27 (СП )
Песок0,17
Битум0,008
Полиуретановая мастика0,00023
Полимочевина0,00023
Вспененный синтетический каучук0,003
Рубероид, пергамин0 — 0,001
Полиэтилен0,00002
Асфальтобетон0,008
Линолеум (ПВХ, т.е. ненатуральный)0,002
Сталь
Алюминий
Медь
Стекло
Пеностекло блочное0 (редко 0,02)
Пеностекло насыпное, плотность 400 кг/м30,02
Пеностекло насыпное, плотность 200 кг/м30,03
Плитка (кафель) керамическая глазурованная≈ 0 (. )
Плитка клинкернаянизкая (. ); 0,018 (. )
Керамогранитнизкая (. )
ОСП (OSB-3, OSB-4)0,0033-0,0040 (. )
Читайте так же:
Интерьер лестницы под кирпич

Узнать и указать в этой таблице паропроницаемость всех видов материалов трудно, производителями создано огромное количество разнообразных штукатурок, отделочных материалов. И, к сожалению, многие производители не указывают на своей продукции такую важную характеристику как паропроницаемость.

Например, определяя значение для теплой керамики (позиция «Крупноформатный керамический блок»), я изучил практически все сайты производителей этого вида кирпича, и только лишь у некоторых из них в характеристиках камня была указана паропроницаемость.

Также у разных производителей разные значения паропроницаемости. Например, у большинства пеностекольных блоков она нулевая, но у некоторых производителей стоит значение «0 — 0,02».

steppe (15.12.2015 21:30)
Какая паропроницаемость у пластилина (если картон натереть пластилином, как мастикой, или лепить клочки бумаги на пластилине)?

Александр (27.01.2016 10:56)
Ха, интересно, паропроницаемость у ГБ и облицовочной пустотелой керамики одинакова практически, да и раствор с натяжкой где то близко. Так зачем тогда делать вентзазор между кладками? Мидел и с вент и без оного, результат везде одинаков. Я так понимаю самая главная фишка- это дать газобетону просохнуть перед отделочными работами

Александр (27.01.2016 10:58)
steppe: Паропроницаемость у пластилина как у парафина — никакая!

Виталий (29.01.2016 20:17)
Какова паропроницаемость пароизоляционной пленки, например Изоспан Б, Мегаизол Б и т.п. Ее параметры близки к простому полиэтилену?

> этого достаточно для предотвращения попадания пара в утеплитель?
Да.

Теплопроводность строительных материалов

Технологии деревянного домостроения

17 октября 2016.

При постройке дома и подготовке проекта первостепенное внимание уделяется соответствию будущей конструкции всем необходимым требованиям. Ведь главное что? Чтобы в доме было тепло, уютно, сухо. Это во многом зависит от теплопроводности материалов и качества работы. К примеру, дом из соснового бруса намного теплее дома из силикатного кирпича.

Коротко о теплопроводности как физическом явлении

Теплопроводность – это свойство тел, которое заключается в передаче тепловой энергии от более нагретых тел менее нагретым телам. Чем выше теплопроводность, тем быстрее идёт обмен между телами. Чем ниже — тем дольше стены, пол и потолок охлаждаются и нагреваются. Именно поэтому в домах и коттеджах, возведённых из материалов с низкой теплопроводностью, зимой теплей, а летом прохладней. При строительных расчётах часто пользуются коэффициентом теплопроводности, который численно характеризует теплопроводность материалов. Также стоит отметить, чтобы избежать скапливания конденсата между стеной и утеплителем, в силу различных теплопроводностей материалов, нужно соблюдать простое правило – материал с маленькой теплопроводностью снаружи, с высокой внутри.

Сравнение значений теплопроводности некоторых материалов

Последнее время, в связи с внедрением современных композитных материалов, во многих странах получило широкое распространение понятие «энергоэффективный дом» или «зеленый дом». Чем меньше дом отдаёт тепла окружающей среде – тем лучше. Такой подход позволяет значительно экономить на всевозможных обогревателях, ведь даже примерные финансовые расчёты показывают – выгоднее тщательно утеплить дом, чем обогревать улицу.

Приведем сравнительную таблицу различных стройматериалов:

Название материалаКоэффициент теплопроводности, Вт/м*К
Красный кирпич0,56-0,95
Бетон0,7-1,75
Газобетон0,18-0,28
Пенобетон0,14-0,38
Железобетон2,04
Дерево0,08-0,2
Обычный силикатный кирпич0,85-1,10
Техноплекс0,032
Пенопласт псб-250,04
Минеральная вата0,035
Сосна (вдоль волокон)0,18-0,29
Сосна (поперек волокон)0,09-0,14

Из таблицы наглядно видно, что дерево, газобетон и пенобетон намного опережают обычный бетон или кирпич в значениях теплопроводности, причём многократно. К примеру, стена из газобетона будет примерно в 5 раз энергоэффективней, чем такая же из силикатного кирпича. К тому же, теплопроводность соснового бруса (поперек волокон) сопоставима с теплопроводностью таких утеплителей, как пенопласт и техноплекс (экструдированный пенополистирол). По сути, дерево (сосновый брус) само по себе является неплохим утеплителем.

От чего зависит теплопроводность материала? Причин, которые влияют на это свойство не так много.

    Пористость. Пустоты препятствуют теплообмену, нарушая однородность материала. Структура полостей. Чем меньше поры и чем их больше, тем выше сопротивление холоду и жаре. Влагостойкость материала. Основная задача в этом случае – не допустить промокания и насыщения влагой конструкции вследствие скопившегося внутри конденсата. Вода прекрасно передаёт тепло, поэтому через водяной конденсат холод будет очень быстро проникать в здание.

После сравнительной оценки различных материалов, становится понятно, что сосна является оптимальным выбором для строительства коттеджа или загородного дома. Высушенная в надлежащих условиях, она обладает однородной структурой и прекрасными теплоизоляционными свойствами. Надлежащим образом обработанный брус из сосны долговечен и устойчив к различной непогоде.

Подбор оптимальной толщины бруса для деревянного дома

Рассмотрим более пристально вопрос оптимальной толщины бруса для постройки дома из сосны. Индивидуальность проекта диктует свои правила, и важно учесть все нюансы, что поможет избежать подводных камней и наслаждаться в будущем комфортом и уютом.

В строительной практике существует несколько видов бруса:

  1. Оцилиндрованный.
  2. Строганый. С профилем или без.
  3. Клееный.

Оцилиндрованный брус это просто-напросто бревно, с которого при помощи специального станка сняли наружный слой древесины и придали ему равномерно по всей длине округлую форму. Недостатки такой конструкции связаны с высокой продуваемостью и усадкой бревен естественной влажности.

Строганый без профиля брус изготовляется на деревообрабатывающем заводе, и имеет, как правило, прямоугольное сечение. Постройка здания из такого материала значительно проще и быстрей. Профилированный брус отличается наличием канавок, с их помощью можно точно направлять и позиционировать брус, в результате чего такая конструкция практически не продувается и требует меньшее количество отделочного материала.

Коэффициент теплопроводности клееного бруса 0,15 Вт/(м·K), а это значит, что в доме, построенном из бруса толщиной 160 мм, тепло будет держаться 15 часов с момента отключения отопления.

Мы занимаемся исключительно профилированным цельным брусом, который намного прочнее клееного и на 100% экологичен. Монолитность структуры определяет высокую прочность и сопротивление на кручение и изгиб, а отсутствие клея и однородность бруса сохраняют его высокие теплоизоляционные свойства.

Толщина бруса для дома выбирается по следующим критериям:

    Климатические условия. Размеры дома. Требуемый класс энергосбережения. Соответствие требованиям СНиП.

Необходимая толщина деревянной стены рассчитывается по формуле:

где Sм – толщина стены, R – сопротивление теплопередачи стены (показатель берут соответственно региону проживания), Kt – коэффициент теплопроводности.

Для умеренного климатического пояса сопротивление теплопередачи стены составляет 3,0 – 3,2. Коэффициент теплопроводности берем из таблички, указанной выше, (берем значение для древесины сосны поперек волокон).

Таким образом, получаем для дома, построенного из бруса сосновых пород:

Sм = 3,0*0,09 = 0,27 м

Значит оптимальной для нашего региона является стена из бруса толщиной 270 мм. Чтобы решить вопрос соответствия толщине стен дома всем указанным нормативам теплопередачи, мы внедрили технологию строительства из двойного бруса с утеплением с общей толщиной стен 300 мм, которая за счет наличия утеплителя между двумя рядами деревянного сухого бруса эквивалентна по теплопроводности толщине цельной деревянной стены 517 мм. Подробнее про эту технологию можно почитать в публикациях на нашем сайте.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector