Slavdom-nn.ru

Славдом НН
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Кирпич м 100 что это значит

Брак кирпича. Виды брака и особенности.

Бракованный кирпич — как его определить, и чем он опасен?

Все строители, которые когда либо сталкивались с выбором строительных материалов, знают, что кирпич, как и любой другой стеновой материал, бывает качественный и бракованный. Однако большинство сограждан воспринимают кирпич и его производство уж слишком просто. К примеру, Жюль Верн, в романе «Таинственный остров», написал:

«– Ну что ж, мистер Сайрес, с чего начнем? – спросил на следующее утро Пенкроф. – С самого начала, – ответил инженер… …Производство кирпича дело не такое уж сложное. Надобно было глину замесить с песком, слепить кирпичи и обжечь их в огне большого костра… Глину, смоченную водой, колонисты месили и руками и ногами, потом массу делили на бруски равной величины. Опытный рабочий может за двенадцать часов изготовить вручную до десяти тысяч кирпичей…».

Данная статья предлагает более профессиональный, но краткий обзор проблемы брака рядового кирпича. Случай, когда вместо кирпича марки М100 на стройку завозится кирпич марки М75 — это пример явной фальсификации или обмана и к нашей теме отношения не имеет.

Качественный кирпич — это тот который выполнен по технологии, из качественного сырья и соответствует требованиям ГОСТа. А вот почему получается брак и какого брака нужно избегать мы и постараемся вам рассказать используя информацию специалистов кирпичного завода г.Лубны.

При производстве керамических стеновых изделий брак может получиться на 3-х этапах:

1.При прессовании (когда из глиняной массы формируются прямоугольные кирпичи);

2.При сушке (когда из сырого кирпича удаляют излишнюю влагу);

3.При обжиге (когда под действием высоких температур глина спекается в керамику).

Этап производства №1.

Важно знать, что порезка кирпича не в размер — один из самых распространнёных видов брака, который получается в процессе прессования. Всем строителям хорошо известно, что стандартный рядовой кирпич имеет размер 250х120х65, но по ГОСТу допускается погрешность:250+-5мм, 120+-4мм, 65+- 3мм. Таким образом брак в данном случае – это кирпич, размеры которого не соответствуют ГОСТу. У некоторых производителей рядового кирпича это отклонение чаще в «минус», поскольку это самый простой метод уменьшения себестоимости. Хотя, к примеру, рядовой кирпич М100 кирпичного завода г.Лубны, полностью соответствует требованиям ГОСТа (что регулярно подтверждается заключениями лаборатории ЗЖБК им.Ковальской в г.Киев). Такой брак может получаться в таких случаях:

а) когда это произвольный сбой настроек механизма резки. При надлежащем контроле производства, он быстро устраняется и таких кирпичей в партии очень мало;

б) когда кирпич режется меньше размеров по ГОСТу сознательно. Таким образом, производители экономят сырье, топливо и удешевляют свою продукцию. Ведь если кирпич меньше — то и стоит он, соответственно, меньше. Цена за 1000шт такого кирпича становиться меньше и привлекательнее. В проигрыше остаётся только покупатель, которому приходится покупать и кирпича намного больше чем планировалось изначально, и раствора, и за кладку каменщики могут посчитать больше, а всё это дополнительные расходы. А изначально, кажется, что сэкономил. Как говорят «Скупой платит дважды».

Кроме этого, на первом этапе самыми распространенными видами брака являются следующие (рис 1).

Рис.1.Виды брака кирпича: а) «драконов зуб», б) свилеобразная структура, в) S-образная трещина, г) брус с незаполненными углами, д) опережение середины бруса, е) отставание середины бруса.

а)«Драконов зуб» — это брак который представляет собой разрывы на ребрах глиняного бруса; возникает в основном из-за недостаточного орошения стенок формовочного мундштука или засорения его углов.

б)Свилеобразная структура — кирпича появляется при неправильной работе винтовых лопастей пресса. Кирпич – сырец с такой структурой менее трещиностоек, при сушке и обжиге теряет монолитность, прочность, морозостойкость.

в)S-образные трещины – также являются существенным браком,влияющим на прочность кирпича.

г)Глиняный брус с незаполненным по углам мундштука сечением – получается когда давления для продвижения подвижной массы недостаточно, чтобы вытолкнуть более твердую массу, заполнившую ранее углы мундштука. Случается из-за частой остановки пресса или смесителя.

д)Брус расходится в разные стороны – происходит если в процессе прессования средняя часть бруса опережает боковые.

е)Глиняный брус приобретает вогнутость – при торможении средней части бруса.

Читайте так же:
Какое давление производят кирпичи

Все указанные виды брака оперативно устраняются принадлежащем уровне контроля производства. В частности кирпичный завод г.Лубны, кроме своих специалистов, регулярно привлекает и профессионалов из специализированных институтов и компаний.

Известняковые включения или дутики — распространённый вид брака. Эти коррективы внесла сама природа. Практически все месторождения глины, и не только в Украине, а и Европе, имеют включения известняка. Если в процессе подготовки сырья глина плохо перерабатывается и остаются известняковые вкрапления, некачественный кирпич «готов». В последствии эти вкрапления наберут влагу и начнут разрушать структуру кирпича. Именно дутики часто становятся причиной появления трещин стен в домах с добротным монолитным фундаментом.

Этап производства №2.

При сушке керамического кирпича-сырца может выявляться брак, который возникает как в результате нарушений технологического режима этой операции,так и предшествующих.

Сушильные трещины и разрушения изделий могут появиться при повышенной скорости сушки. Мелкие трещины возникают при конденсации влаги на поверхности изделий в начальном периоде сушки.

Помятости — образуются из-за небрежной укладки сформированного изделия или сотрясения их при транспортировке по туннелям печи.

Отрыв от наружной поверхности изделия массы – в виде пластов (отколы) происходят в последний период сушки привысокой температуре теплоносителя вследствие образования в изделиях паров воды, давление которых отрывает часть массы от поверхности изделий.

Высолы на кирпиче – появляются при выносе водорастворимых солей вместе с влагой на поверхность изделия, а также в случае содержания серы в топливе, применяемом при сушке и обжиге изделий.

Высолы также могу появиться уже после укладки кирпича в стену. При насыщении кирпича водой, например от прошедшего дождя или от несоответствия типа раствора к типу кирпича. При соединении их компоненты дают отрицательный результат. Утешить покупателя может только то, чтодля рядового кирпича этот дефект не столь глобальная проблема как для лицевого. Ведь в 100% случаев рядовой кирпич облицовывается. А для тех, кто хочет устранить этот недостаток на облицовочном кирпиче, можем подсказать, что с этим отлично справится раствор уксусной кислоты.

Таким образом, для рядового кирпича, большинство признаков брака при сушке не существенны, если они конечно находятся в границах норм ГОСТа.

Этап производства №3.

И наконец мы подошли к процессу обжига где и получается самый большой брак кирпича, а именно:

Недожженный кирпич – или прокопченный как его еще могут называть. Это кирпич который имеет более бледный цвет, отличающий его от остальных. Еще одной характерной чертой недожженногокирпича есть глухой звук при ударе, тогда как качественный кирпич при ударе звенит.Такой кирпич недолговечен, имеет низкую морозостойкость и естественно очень быстро впитывает влагу. Такой брак получается не только в результате недостаточной температуры, но и когда в печь попадает «сырой», не полностью высушенный кирпич.

Пережженный кирпич – или перепал, также является браком. Название кирпича говорит само за себя, его пережгли при высоких температурах. Как правило, он имеет черный цвет и плохую геометрию, так как от высокой температуры он может оплавляться или его может«распирать» изнутри. Такой кирпич имеет очень маленький коэффициент теплопроводности, что плохо для жилых помещений,

но и ему можно найти применение. Например, он пригоден для обустройства канализаций, так как приобретает свойства камня железняка ине подвержен влиянию агрессивной окружающей среды.

Поскольку на кирпичном заводе г.Лубны кирпич обжигают в угольных кольцевых печах Гофмана, то закладка и выборка кирпича происходит в ручную. Поэтому весь кирпич отбраковывается непосредственно при укладке на поддоны.

Продажа кирпича

Зачастую, в связи с высокой долей стоимости кирпича в структуре общих расходов при строительстве, может возникнуть соблазн дополнительной экономии за счет приобретения более дешевого кирпича. Действительно, в этом случае возможно существенное сокращение стоимости строительства. Однако снижение цены материала, как правило, соответствующим образом отражается на качестве и долговечности будущего объекта. Дело может быть даже не в качестве более доступной продукции, а в ее соответствии или не соответствии определенным технологическим требованиям. Например, если по проекту для возведения стен предусмотрен кирпич марки прочности 150 (М-150), то использование менее прочного строительного кирпича (М-125, М-100 и т.д.) может привести к неудовлетворительным результатам.

Так же, есть мнение, что не обязательно приобретать полнотелый кирпич высокой прочности. Дескать, по расчетным нагрузкам достаточно приобрести кирпич М-100 – 125. Он и дешевле. Экономия может оказаться не в вашу пользу. Дело в том, что полнотелый кирпич используют в основном на ответственные части зданий (фундаменты, цоколя, дымоходы). Здесь наиболее трудные условия эксплуатации, и главную роль играет такой фактор, как долговечность. А в кирпиче все параметры взаимосвязаны. Поэтому, если мы делаем долговечный кирпич, у него и марка прочности волей — неволей получается высокая (у нас М-200), и марка по морозостойкости выше, чем F 50. Такой кирпич не начнет вдруг выкрашиваться через десяток – другой лет, а будет служить веками.

Читайте так же:
Шнековый пресс для керамического кирпича

В целом, можно говорить абсолютно уверенно, что, выбирая кирпич (полнотелый, щелевой или облицовочный), необходимо, в первую очередь, согласовывать свою покупку с требованиями проектной документации. При выборе облицовочного кирпича также большое значение имеют дизайнерские характеристики.

Купить строительный кирпич от Каширского кирпичного завода

Наше предприятие предлагает потребителю широкий ассортимент кирпича. У нас Вы можете купить строительные кирпичи с максимальной выгодой, как оптом, так и в розницу (от одного поддона).

Продажа кирпича по оптовым ценам

Кирпич — один из самых востребованных материалов для малоэтажного жилищного и промышленного строительства. Но в нынешних условиях строители сталкиваются с серьезной проблемой – купить качественный кирпич по доступной цене. Для ее решения достаточно обратиться на Каширский кирпичный завод ООО «Строительные инновации». Предприятие осуществляет продажу кирпича по оптовым ценам, одним из максимально привлекательных на рынке. Такое положение дел сложилось благодаря нескольким факторам:

  • широкому использованию для изготовления кирпича сырья собственной добычи;
  • высокой производительности и технологичности производственного оборудования;
  • гибкой системе сезонных и оптовых скидок.

Любые консультации по вопросам приобретения оптовых партий предоставляются специалистами отдела продаж по телефонам:

  • +7 (985) 300-59-63;
  • +7 (496) 694-27-98;
  • +7 (985) 764-42-15;
  • +7 (496) 694-22-92.

Прочность на сжатие кирпича м100. Определение марки кирпича

→ Кирпич и камни керамические

Определение марки кирпича по прочности

Марка кирпича и камней устанавливается по результатам их испытания на прочность при сжатии и изгибе для всех видов кирпича и только при сжатии для камней, проводимых в соответствии с ГОСТ 8462-85.

Испытания проводят на сухих образцах. Влажные образцы перед испытанием выдерживают не менее 3 сут в закрытом помещении при температуре (20±5)°С и подсушивают в течение 4 ч при температуре (Ю5±5) °С.

Образцы, отобранные для испытаний по внешнему виду, наличию дефектов и внешнему виду, должны удовлетворять требованиям стандарта (ГОСТ 530-95).

Предел прочности при сжатии кирпича определяют на образцах из двух целых кирпичей или из двух половинок. Кирпич делят на половинки распиливанием или раскалыванием. Кирпичи (или половинки) укладывают постелями друг на друга. Половинки размещают поверхностями раздела в противоположные стороны.

Испытания керамических камней проводят на целых образцах.

Опорная грань (постель) у кирпича и камней пластического формования всегда имеет существенные отклонения от плоскости, что не обеспечивает равномерности распределения нагрузки на всю плоскость образца. Поэтому при подготовке образцов к испытаниям производят выравнивание поверхностей, которые в конструкции и, соответственно, при испытании располагаются перпендикулярно направлению сжимающей нагрузки.

Части половинок кирпича (или целые кирпичи) и опорные поверхности кирпича и камней стандарт рекомендует соединять и выравнивать цементным раствором. Состав раствора по ГОСТ 8462-85: цемент марки не ниже 400 – 1 мае. ч; песок крупностью не более 1,25 мм – 1 мае. ч; В/Ц- 0,40…0,42.

Изготовление образца для испытаний кирпича производят следующим образом. Кирпичи или его половинки полностью погружают в воду на 1 мин. После этого на горизонтально установленную пластину (металлическую или стеклянную) толщиной не менее 5 мм укладывают лист бумаги, слой раствора не более 5 мм и первый кирпич или его половинку. Затем опять слой раствора и второй кирпич (половинку). Излишки раствора удаляют, а края бумаги загибают на боковые поверхности образца. В таком положении образец выдерживают в течение 30 мин. После этого образец переворачивают и выравнивают другую опорную поверхность.

Общий вид образца, подготовленного к испытаниям, представлен на рис. 1, а. Отклонение от параллельности выравне-ных опорных поверхностей образца, определяемое по максимальной разности любых двух его высот, не должно превышать 2 мм.

Читайте так же:
Характеристики теплопроводность керамического кирпича

Рис. 1. Схема испытаний кирпича на сжатие (а) и изгиб (6) при определении его марки по прочности: 1 – плита пресен; 2 – выравнивающий материал; 3 – кирпич

Выравнивание опорных поверхностей при изготовлении образца из керамического камня производят в той же последовательности.

Образцы после изготовления выдерживают 3 сут при температуре (20±5)°С и относительной влажности воздуха 60…80% для твердения цементного раствора.
Образцы из кирпича полусухого прессования испытывают «насухо», не производя выравнивания их поверхностей цементным раствором.

Кирпичи и камни пластического формования допускается испытывать на образцах, подготовленных другими способами:
а) опорные поверхности выравниваются шлифованием;
б) выравнивание производится гипсовым раствором;
в) с помощью прокладок из технического войлока, резино тканевых пластин (транспортерные ленты), картона и других материалов.

Образцы, изготовленные с применением гипсового раствора, испытывают не ранее чем через 2 ч после формования.

Стандарт оговаривает, что при арбитражных проверках и проверках потребителем образцы кирпича и керамических камней готовят, соединяя и выравнивая их по указанному выше методу, т. е. при помощи цементного раствора.

Собственно испытания образцов производят в следующей последовательности. Образцы измеряют с погрешностью до 1 мм для вычисления площади его рабочей поверхности. Площадь поперечного сечения образца £ (м2) вычисляют как среднее арифметическое значение площадей верхней и нижней граней.

На боковые поверхности образца наносят вертикальные осе вые линии, с помощью которых образец устанавливают в цен тре плиты пресса. Наиболее пригоден для проведения испыта ний кирпича пресс с максимальным усилием 500 кН (50 т).

Образец прижимают верхней плитой пресса и включают масляный насос. Скорость подачи нагрузки должна быть такой, чтобы разрушение образца происходило через 20…60 с после начала испытаний.

Предел прочности при сжатии испытуемой партии кирпича и камней вычисляют с точностью до 0,1 МПа как среднее арифметическое значение результатов испытания всех пяти образцов.

Для определения марки кирпича проводят еще одно испытание — на изгиб.

Предел прочности при изгибе определяют на целом кирпиче по стандартной схеме.

В местах опирания и приложения нагрузки поверхность кирпича пластического формования выравнивают цементным или гипсовым раствором, шлифованием или с помощью прокладок.

У образцов перед испытанием измеряют с погрешностью 1 мм высоту и ширину в месте приложения нагрузки. Размеры вычисляют как среднее арифметическое значение результатов измерений двух средних линий на противоположных гранях образца.

При испытании образцов на изгиб используют специальное приспособление, фиксируемое на нижней плите пресса. Приспособление состоит из двух катков (подвижного и неподвижного), на которые устанавливается испытуемый кирпич. Сверху вдоль центральной линии (по выравнивающему слою) устанавливается каток, передающий нагрузку от верхней плиты пресса. Вся установка должна строго центрироваться. Диаметры применяемых катков — 10…20 мм; материал — сталь.

Кирпич с несквозными пустотами устанавливается так, чтобы пустоты располагались в растянутой (нижней) зоне образца.

Предел прочности при изгибе образцов в партии вычисляют с точностью 0,05 МПа, как среднее арифметическое значение результатов испытаний установленного стандартом количества образцов. При вычислении предела прочности при изгибе не учитывают образцы, значение предела прочности которых имеет отклонения от среднего значения предела прочности всех образцов более чем на 50% (по одному в каждую сторону).

Прочность кирпича — это основа, от чего зависит качество нашего сооружения и его долговечность. Прочность кирпича, на что нужно обратить внимание при выборе марки кирпича для небольшого подсобного сооружения так и для стройки собственного дома.

Появилась идея построить дом

Если мы решили построить настоящий дом, который простоит не одну сотню лет то, прежде всего, обратимся к самому подходящему для этих целей стройматериалу – . Почему? Из-за его высокой прочности. Это подтверждается тысячами домов из кирпича, которые простояли уже более 100 лет. Дома из кирпича успешно противостоят всем внешним природным факторам: дождь, мороз, жару и ветер. Ему не страшны ни грибки, ни вредители. Дома из кирпича синонимы безопасности и долговечности. И все это благодаря главному фактору – прочности кирпича. Одним из самых главных свойств кирпича является прочность. Прочность кирпича характеризуется его марками: М50, М75, М100, М125, М150, М175, М200, М250 и М300. Что обозначают эти цифры? Они показывают допустимую нагрузку на один квадратный сантиметр кирпича, в килограммах. Сама прочность – это способность сопротивляться напряжениям и деформациям не разрушаясь. Например – кирпич М125. Это обозначает, что кирпич выдержит нагрузку в 125 кг на 1 квадратный сантиметр. Значит при площади кирпича 300 квадратных сантиметров, чтобы разрушить наш кирпич понадобится нагрузка 37500 кг., т.е 37,5 тонн. В тоже время необходимо помнить, что придел прочности кирпича при изгибе составляет лишь 20% от предела прочности при сжатии. Также следует учесть такой параметр, как прочность самой кирпичной кладки. Которая становит максимум 40 — 50% от прочности самого кирпича. Потому что положить раствор идеально ровно и плотно по всей площади кирпича невозможно. Вот тут и возникают дополнительные силы на изгиб сжатие.

Читайте так же:
Коэффициент теплотехнической однородности для кирпича

Для различных сооружений применяют разные марки кирпича

Если мы хотим построить одно или двух этажный дом то нам вполне хватит марки кирпича М100. Если речь идет о многоэтажном строительстве, то тут уже речь должна идти о М200. Проектные организации в ходе проектирования рассчитывают марку кирпича исходя из исходных данных. Хотя при расчетах толщины стен в малоэтажных зданиях на первое место выходит уже теплопроводность кирпича. Как проверяется прочность кирпича? В лаборатории на большом прессе. Под пресс кладут кирпич, а на него укладывают второй. Запускают агрегат. Пресс давит на кирпич с постепенным увеличением давления, которое отображается на манометре. В момент разрушения кирпича фиксируются данные датчика. На больших предприятиях проверяется каждая партия кирпича на прочность. В кустарных условиях маленьких цехов такие испытания не проводятся. И строить с кирпича, выпущенным на таких кустарных производствах, можно лишь сарайчики или другие вспомогательные помещения типа туалета.

Кратко рассмотрим, какая прочность у разных видов кирпичей

Силикатный кирпич делается из песчано-известковой смеси (соотношение 9:1) с пропаркой в автоклаве. Он производится быстро и относительно дешев. Прочность такого кирпича будет становить максимум М200. Красный керамический производится с помощью обжига глиняной смеси с разными добавками. В результате получается каменистая структура. В этих кирпичей уже появляется марка – М300. Гиперпрессованный кирпич, в его состав входят цемент, известняк, разные шлаки, ракушечник и тому подобное. В процессе первого месяца хранения марка такого кирпича может уже становить М350. Клинкерный кирпич, тут уже присутствуют марки аж до М 1000. Изготовляется так же как и простая керамика, только при более высокой температуре, что вызывает более глубокое спекание частиц. С такого кирпича можно строить не только дома, но и тротуары с дорожным покрытием. Следует отметить что марки прочности у импортного кирпича, такие же как и у отечественного, но у импортного кирпича более широкая цветовая гамма.

Цель работы: выработать умение оценивать качество керамического кирпича и определять его маркировку по пределу прочности.

Материалы и аппаратура: образцы кирпича, металлическая измерительная линейка, сито №1,25, пластины металлические, картон, приспособление для раскалывания кирпича на прессе, приспособление для испытания образцов на изгиб.

Общие сведения

Керамическими называют материалы и изделия, получаемые из глиняных масс или их смесей с минеральными добавками путем формования, сушки и обжига при температуре 900-1300 С. В результате обжига глиняная масса превращается в искусственный камень, обладающий высокой прочностью и плотностью, водостойкостью, водонепроницаемостью, морозостойкостью и долговечностью.

Керамический (красный) кирпич — кирпич, производимый из глины с применением различных добавок (для регулирования тех или иных свойств) с последующим обжигом.

Керамический кирпич и камни применяют для кладки каменных и армокаменных наружных, внутренних стен и других элементов зданий и сооружений с последующей их отделкой или без нее, лицевые для облицовки наружных и внутренних стен зданий и сооружений.

1. Оценка качества керамического кирпича путем внешнего осмотра и обмера

Внешним осмотром устанавливают наличие пережога или недожога в контролируемом кирпиче, для чего сравнивают отработанные образцы с эталоном (нормально обожженным кирпичом). Более светлый цвет кирпича, чем у эталона («алый» кирпич), и глухой звук при ударе по кирпичу молотком указывает на наличие недожога. Пережженный кирпич характеризуется оплавлением и вспучиванием, имеет бурый цвет и, как правила, искривлён. Недожженный кирпич и пережженный кирпич является браком.

Читайте так же:
Щелевой двойной кирпич сертификат

После внешнего осмотра кирпич измеряют по длине, ширине и толщине, а также определяют искривление поверхностей и ребер, длину трещин. Линейные размеры кирпича и размеры трещин проверяют металлической линейкой с точностью до 1 мм.

Кирпич должен иметь форму прямоугольного параллелепипеда с прямыми рёбрами и углами, с чёткими граням и ровными лицевыми поверхностями. Искривление поверхностей и ребер, отбитость или притупленность рёбер и углов устанавливают при помощи металлического угольника и линейки с точностью до 1 мм. В лаборатории кирпич укладывают на ровный стол. К проверяемой поверхности прикладывают ребром металлическую линейку или треугольник в таком направлении, чтобы выявить максимальное значение прогиба поверхностей

Таблица 1– Оценка качества кирпича путем внешнего осмотра и обмера

Кирпич М100

Кирпич М100 один из ходовых продуктов в диапазоне прочности этого типа изделия. Число маркировки означает максимальную нагрузку, которую выдерживает брусок в килограммах на квадратный сантиметр. Это значит, что стандартный кирпич формата 1НФ, имеющий площадь поверхности 300 кв. см выдержит нагрузку в 30 тонн. Этого вполне достаточно, чтобы использовать его в малоэтажных проектах, для возведения внутренних перегородок и низкопрофильных вспомогательных строений, таких как, например, заборы. Брусок прочности М100 может быть как рядовой так и облицовочный. Подобрать кирпич М100 можно, в том числе по телефону +7-495-369-53-04, а также добавив товар в корзину.

Важнейший показатель при выборе кирпича – это его прочность. Маркировка М100 означает, что изделие выдерживает 100 кг нагрузки на один квадратный сантиметр. При заданной прочности существует большое разнообразие размеров и типов структур продукта. ГОСТ 530 предлагает за базовый размер 250 х 120 х 65 мм. Это так называемый номинальный формат 1НФ. Стандартизованы также и полуторакратный и двойной размеры. Внутренняя структура кирпича делится на сплошной или полнотелый, а также пустотелый. Пустотность бруска сказывается на теплотехнических параметрах. Бруски с большим показателем пустотности обеспечивают лучшую тепло- и звукоизоляцию. В интернет-магазине КирпСтрой Вы можете купить кирпич М100 для разных целей: строительный или облицовочный, щелевой или полнотелый.

Купить кирпич М100 под поставленную задачу

Достаточно легко. Керамический строительный кирпич требуемой прочности будет отличаться размерами самого бруска, а также внутренней структурой. Именно наличие внутренних пустот и пор определяет внутреннюю структуру изделия. Пустоты могут быть любой формы и размеров. Пустотелым кирпич называется в случае, если доля пустот в объеме бруска превышает 13%. Различают горизонтальные и вертикальные пустоты. Большая пустотность обеспечивает лучшие теплоизоляционные свойства. Для облицовочных видов кирпича с аналогичной прочностью М100 существует ассортимент форм, цветов и фактур.

Диапазон предлагаемых размеров базируется на номинальном формате 1НФ 250 х 120 х 65 мм. Чаще всего это кратные размеры от 1,3 до 2,1 для кирпича и более крупные для камня. Существуют также и дробные размеры, используемые для более узкоспециализированных задач. Размер бруска – основной параметр, на основе которого строится расчет экономики строительства. Для того чтобы

  • купить кирпич М100 требуемого размера, важно представлять в каких интервалах он может меняться.
  • Длина: одинарного формата 250 мм, для некоторых кратных форматов 288 мм,
  • Ширина: одинарного формата 120 мм, для некоторых кратных форматов 138 мм, для некоторых дробных форматов 60 или 88 мм,
  • Высота: одинарного формата 65 мм, для некоторых кратных форматов 88 мм, для некоторых дробных форматов 55 мм

Бруски прочности М100 могут различаться также и по морозостойкости. В средней полосе России оптимальным можно считать показатель в 35 или 50 циклов.

Виды кирпича марки М100

Как рядовой, так и облицовочный кирпич изготавливается с прочностью М100. Строительный тип изделия может быть как с гладкими, так и с рифлеными гранями. Лицевой – может иметь сложные поверхности с гладкой или фактурной структурой. Он также может иметь пустоты, поры или быть сплошным. Обычно бруски, служащие для облицовки, отличаются большим разнообразием цветов и форм.

Купить кирпич М100 можно положив выбранный товар в корзину или же по телефону: +7-495-369-53-04.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector