Slavdom-nn.ru

Славдом НН
1 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Как работать с цементом дома

новосибирский государственный
драматический театр

Премьера

Наизнанку

02.11.2021
Songs. Shakespeare / Сонеты

Songs. Shakespeare / Сонеты

СЕГОДНЯ В ТЕАТРЕ

10 Октября, воскресенье

Цемент

Хайнер Мюллер

    [
  • ]

Постановщики

Художник по костюмам — Алексей Лобанов

Художник по свету — Илья Пашнин

Режиссер по пластике — Игорь Шаройко

Действующие лица и исполнители

Аннотация

  • Педагог по вокалу — Светлана Болгова
  • Перевод текста — Александр Филиппов-Чехов

Глеб Чумалов возвращается с Гражданской войны, словно из страны мертвых. Свой дом он находит в запустении, жена Даша не узнает его, да и сама она стала неузнаваемой, а дочь Нюрка страдает от голода в детском доме. Во что бы то ни стало Глеб хочет оживить «механическое тело» цементного завода, но для этого ему и самому нужно научиться быть машиной.

Пьеса Хайнера Мюллера «Цемент» написана на материале одноименного романа Фёдора Гладкова. В свойственной ему манере Мюллер уплотняет повествование до нескольких сцен, соотнося их с мифами об Одиссее, Ахилле, Прометее, Сизифе и других античных героях.

Павел Руднев о спектакле «Цемент»: «Это очень важная пьеса Хайнера Мюллера, она впервые полноценно ставится в России. Советский миф здесь удивителен и прекрасен: он сливается с античностью, и это сигнализирует о попытке создать новое человечество. Глеб Чумалов поднимает город на восстановление цементного завода ценой персональных жертв. Личность тонет в мощном, громогласном заводском гудке, истаивает в заводском тигле, и здесь Мюллер нам умело напоминает об утопичности любой тоталитарной идеи, о том, как идея пожирает жертв, как человек не способен отказаться от идеи человеческих жертвоприношений во имя абстракций. И здесь у Мюллера встает вопрос о необходимости найти путь к человекоцентричной цивилизации».

При поддержке Гёте-Института в Новосибирске.

В каких пропорциях разводить цемент — изучаем внимательно

Физические свойства цементной смеси позволяют ей играть главенствующую роль в самых разных строительных и отделочных работах. Однако, в зависимости от степени применения, соотношение компонентов в таких смесях должно быть разным. В этом материале мы разберем соотношения для приготовления наиболее популярных растворов.

Особенности использования цемента

Цемент – это специальное сцепляющее вещество, используемое для создания разных смесей или растворов. Наиболее часто изготавливается бетонный раствор, в состав которого входят компоненты:

  • подходящая марка цемента;
  • чистая вода;
  • разные наполнители, в качестве которых может использоваться песок или щебень.

Количество раствора, качество компонентов и их пропорции полностью зависят от того, для каких целей создается смесь, так как она может использоваться для кладки стен или для их оштукатуривания (чем штукатурить газобетон). Применяется она для заливки фундамента или иных аналогичных целей.

Подготовка к изготовлению цементного раствора

На вопрос о том, как сделать цемент качественным, есть ответ – правильно подбирайте ингредиенты раствора:

  • Вода. Это может быть питьевая или дождевая вода, ни в коем случае не озерная или морская. Если разводить водой с примесями, то штукатурка или кладка в скором времени покроется плесенью.
  • Песок. Важным моментом является правильный посев песка – для кирпичной кладки он должен быть мелким, для штукатурных работ – среднего посева. Если песок грязный, его моют и обязательно просушивают, потому что лишняя влага может нарушить соотношение влаги в растворе, и он окажется жидким.
  • Цемент. От выбора этого компонента смеси в конечном итоге и будет зависеть качество раствора. Покупать нужно свежий цемент, он должен быть только в бумажном мешке, очень важно правильно выбрать марку цемента, потому что для разных видов работ используются разные марки.
  • Наполнитель. В этом качестве часто используются мелкий щебень.
  • Пластификатор. Чтобы раствор был более пластичным, используют жидкое мыло, берут его не более 5-10% от объема цемента, иначе адгезионные свойства раствора очень снизятся.

В какой посуде и как замешивать цемент? Для приготовления раствора понадобится емкость по размеру большая, чем объем смеси. Это может быть тазик, ведро или ванна. Замешивают раствор мастерком или дрелью с насадкой-миксером.

Общие правила приготовления цементной смеси

Цементный раствор включает в свой состав 3 основных компонента: вода, песок, цемент.

Смешивать и разводить компоненты смеси можно как в металлической, так и в пластмассовой посуде. В качестве емкости подойдут ведро, тазик, старая чугунная ванна (в зависимости от объема раствора). Можно использовать и деревянные бойки (щитки размером 2х3м).

Сначала насыпаем просеянные через сито (с размером ячеек 3х3мм) цемент с песком и тщательно перемешиваем эту смесь до однородного состава. Если песок очень грязный, то замачиваем и перемешиваем его в воде, затем грязную воду сливаем, а песок просушиваем в теплом месте. Затем добавляем порциями отмеренную чистую холодную воду (лучше дождевую или снеговую, которая без примесей) и постоянно перемешиваем раствор до получения консистенции густой сметаны. Один из критериев правильной густоты смеси: она должна держаться на мастерке или шпателе. Запомним, что приготовленный раствор жизнеспособен в течение до 1,5 часов и должен быть полностью использован в этот промежуток времени. Итак, мы определились с посудой и ответили на вопрос, как правильно развести цемент.

Читайте так же:
Наличие всех видов цемента

Пропорции портландцемента популярных марок для производства тяжелого бетона

Самый востребованный вид бетона при возведении жилых и промышленных зданий, а также самый востребованный материал для изготовления всех видов ЖБИ – это тяжелый бетон, приготовленный на основе портландцемента марок М400 и М500, новые маркировки: ЦЕМ I 32,5Н ПЦ и ЦЕМ I 42,5Н ПЦ соответственно.

Представляем вниманию читателей две таблицы, в которых вы найдете ответы на популярные вопросы: как разводить цемент для бетона используя марки М500 и М400.

Таблица пропорций компонентов для приготовления 1 м3 тяжелого бетона популярных марок прочности

Марка БетонаЦемент М400 ЦЕМ I 32,5
ПропорцииЦементПесокЩебеньВода
М1001:4,4:6,5:1,1175 кг755 кг1150 кг190 л
М1501: 3,5: 5,2: 1215 кг735 кг1140 кг
М2001: 3: 4,5: 0,7255 кг715 кг1125 кг
М3001: 2: 3,3: 0,6335 кг670 кг1105 кг
М4001: 1,5: 2,5: 0,5420 кг625 кг1085 кг
М5001: 1,2: 2: 0,4500 кг575 кг1065 кг
Марка БетонаЦемент М500 ЦЕМ I 42,5
ПропорцииЦементПесокЩебеньВода
М1001: 5: 7,3: 1,2160 кг770 кг1150 кг190 л
М1501: 4: 6: 1190 кг755 кг1140 кг
М2001: 3,3: 5: 0,8225 кг735 кг1125 кг
М3001: 2,5: 3,8: 0,7290 кг705 кг1105 кг
М4001: 2: 3: 0,5355 кг675 кг1085 кг
М5001: 1,5: 2,5: 0,4425 кг640 кг1065 кг

В таблице есть ответы на один из самых распространенных вопросов непрофессиональных застройщиков малоэтажных зданий – как развести цемент для фундамента дома, дачи или коттеджа.

В соответствии с действующими нормативными документами – ГОСТ и СНиП, оптимальным вариантом для заливки 99% фундаментов является марка тяжелого бетона М150 или М200. Для тяжелых условий эксплуатации допускается использовать марку бетона М400. Соответственно при стоящей задаче, как развести раствор цемента для заливки фундамента, следует воспользоваться пропорциями, приведёнными в данной таблице.

Многие непрофессиональные и неопытные застройщики задают вопрос – а можно ли разводить цемент без песка, применив в качестве замены этого материала имеющийся гранитный отсев или мелкий строительный мусор.

Ответ частного строителя с достаточным опытом возведения малоэтажных зданий и сооружений будет таким. Если предстоит возведение не сильно нагруженных конструкций, таких как: отмостка вокруг дома, садовая дорожка, площадка для сушки белья или одноэтажный дом из печного шлака, подземный погреб небольших размеров (2х2х2 метра) допускается отступление от существующих ГОСТ, в части замены песка мелким строительным мусором или мелким гранитным отсевом.

Процесс приготовления

Если вы хотите знать, как замесить цемент, придерживайтесь такого порядка:

  • Заниматься изготовлением раствора можно только при плюсовой температуре — +5 градусов и выше.
  • Сухие составляющие следует просеять.
  • Если замешивание проводится вручную, то в емкость высыпают по очереди песок, цемент, только после этого добавляют воду, причем не всю, а примерно 85% от всего ее объема, остальную добавляют в конце.

Как сделать цемент в бетоносмесителе? А в этом случае первой в емкость наливают воду, затем песок и цемент. В любом случае сам процесс смешивания не должен длиться долее пяти минут, за это время раствор должен стать однородным.

  • Пластификатор в виде жидкого мыла должен быть разведен раньше, чтобы отстояться, затем его понемногу вливают в смесь и снова размешивают около пяти минут.
  • Приготовленный раствор должен быть использован за два часа, иначе смесь затвердеет.

Соотношение для монтажа штукатурки и заливки стяжки

Количество воды в этом случае может быть самым разным, в зависимости от задачи. При этом смесь обычно состоит из цемента и песка, разведенных в пропорциях 1 к 5.

Что касается стяжки пола, то здесь важным фактором является прочность, которая должна иметь минимальное пороговое знание в 10 МПА. В этом случае лучше всего подбирать бетон марки М150, так как данный параметр в его случае составляет 12,8 МПА. В целом же пропорции смеси могу зависеть от следующих факторов:

  • Необходимость сокрытия различных коммуникаций;
  • Степень выравнивания и поднятия поверхности.
Читайте так же:
Как отмыть тело от цемента

Стоит сразу определиться с тем, что при стяжке пола в домах и квартирах, лучше всего использовать раствор 100 или 150. В целом же, в зависимости от требующейся марки раствора и цемента параметра разведения с песком могут быть следующими:

  • Раствор 100, цемент 200 – 1 часть цемента на 3 части песка;
  • Раствор 150, цемент 300 – 1 часть цемента на 2 части песка;
  • Раствор 200, цемент 300 – равные части;
  • Раствор 150, цемент 400 – 1 часть цемента на 3 части песка;
  • Раствор 200, цемент 400 – 1 часть цемента на 2 части песка;
  • Раствор 300, цемент 300 – равные части.

Важно! Уделите максимум внимания замешиванию цементного раствора для ваших нужд. Неправильные пропорции компонентов могут поставить под вопрос прочность заливаемой конструкции. Особенно, если речь идет о фундаменте, несущих конструкциях или плитах перекрытия.

Марка цемента для фундамента и его соотношение с песком и щебнем

Фундамент является важнейшей частью любого строения, и от его прочности будет зависеть устойчивость, долговечность и безопасность дома. В связи с этим при строительстве фундамента необходимо применять правильно подобранный цемент. Марка последнего зависит от той нагрузки, которую будет испытывать фундаментная часть в будущем. Марка бетона означает прочность затвердевшего состава на сжатие. Чем больше цифра, чем выше прочность, однако при этом и выше цена. Но при строительстве фундамента на качестве экономить противопоказано.

В случае проведения бетонной подготовки можно использовать цемент марки 100. Однако на сооружение фундамента мы будем использовать варианты от М300 и выше. Если же вы хотите добиться максимальной прочности конструкции, то берите М500, так как его цена не сильно отличается от М400. Что же касается соотношения, то оно в расчете на цемент, песок и щебень обычно составляет 1-3-5.

Видео: как правильно замешивать цементный раствор

Разводить цемент можно с разными компонентами, причем их количество и назначение зависят от того, для каких целей будет применяться конечный раствор. Важно пользоваться только качественными и чистыми материалами, а также смешивать их в правильной последовательности. Рекомендуется для размешивания применять бетономешалку или строительный миксер, так как ручное замешивание не обеспечивает равномерного распределения всех компонентов. При грамотном следовании всем рекомендациям гарантируется получение качественного и оптимального раствора для конкретных целей. На этом все, надеемся данная статья — «Как правильно разводить цемент» была вам полезна.

Соотношение песка и цемента для приготовления бетона

Возводя железобетонные конструкции, мы должны точно рассчитать пропорции компонентов и марку цемента. Касаемо последней – можно ориентироваться на приведенное в начале статьи описание, выбирая марку в зависимости от того, где именно будет использована смесь.

Что касается состава бетона, то здесь, помимо цемента, песка и воды, часто используется щебень, гравий и прочие твердые фракции. При этом смешано все это может быть в самых различных пропорциях, в зависимости от задачи и мастера, проводящего работы. Как показывает практика, наиболее распространенным является следующее сочетание: 1 часть цемента, 4 части щебня, 2 части песка и ½ часть воды. Но здесь необходимо учитывать и различные добавки, придающие бетону те или иные свойства. В случае их использования мы должны будем действовать согласно инструкции.

Цементный раствор и бетон для строительства дома и его фундамента.

Цементный раствор и бетон для строительства дома и его фундамента.

В предыдущей статье:

Цементный раствор, бетон… Эти понятия в голове многих начинающих строителей складываются в единое целое, без какой либо разницы. Но на деле все совсем не так. Бетонный и цементный раствор – это два разных состава с массой отличий, использующихся в совершенно разных целях. То есть, взаимозаменяемость у них практически нулевая.

Чем отличается бетон от раствора цементного?

Цементный раствор используется для кладочных работ и штукатурки. Что же касается бетонного, то он предусматривает добавление в цемент специального наполнителя, в роли которого используется либо песок, либо щебень. Таким образом, бетонный состав – это цемент плюс наполнитель, и ошибок в определении быть не должно. Кстати, цементный подразумевает помимо, непосредственно, цемента, еще и такие составляющие, как песок и вода. Что до пластификаторов, применяющихся при затворении, то они могут использоваться как в цементных, так и в бетонных . Пластификаторы и добавки будут определять соотношение цемента, воды и песка в итоговом растворе, что необходимо принимать в расчет.

Производство и использование цементного раствора

Читайте так же:
Рынок цементных сухих строительных смесей

Растворы цементные замешивают не только на производстве, но и непосредственно на стройплощадках. Разумеется, заводской вариант гораздо проще в использовании, чем тот, что замешивался на строительном объекте своими руками. Помните о том, что готовый цементный может применяться только в течение трех часов после замешивания. Хотя, если вы будете его регулярно перемешивать, то сможете увеличить время возможного использования. Погода на улице также будет оказывать большое влияние на сроки использования. Если погода сырая, то его можно будет использовать более продолжительное время. А вот на жаре состав застывает всего за час. Соответственно, объемы доставляемого или готовящегося раствора должны быть в полном соответствии с темпами проведения работ. В противном случае, состав застынет еще до того, как будет использован, и разбить его уже не получится.

Нужно ли замешивать раствор своими руками?

Как уже было сказано, раствор «бетон» можно не только купить в готовом виде, но и замесить самостоятельно в специальной таре. Как замесить или как сделать его – вопрос отдельной статьи. Этот ход актуален для частного строительства, когда малочисленная бригада возводит какой-либо небольшой объект. Если же речь идет об изготовлении стяжек, выравнивании полов или площадок, обустройстве асфальтовых дорожек, то лучше применять заводской , обладающий более приемлемыми характеристиками и более высоким качеством. Такой состав будет отвечать всем нормам качества, однородности и марки. А вот раствор, который замешивается самостоятельно, подогнать под нормативные требования очень сложно, поскольку вне завода сложно проследить за подбором состава, точностью пропорций и качеством процесса смешивания компонентов. В результате, самопальный , характеризующийся нарушением пропорций его составляющих, может просто пойти комками, и использовать его будет очень сложно.

Отгрузка заводского раствора

Отгрузка товарного раствора, купленного на бетонном заводе с доставкой по определенной цене, производится с бетоносмесительных установок, причем с тех же, где замешивается бетон промышленного назначения. В некоторых случаях, когда промывка барабана бетоносмесителя была проведена неудовлетворительно, в него могут попасть частички щебня, которые остались после замеса бетонного состава. Такой цементный раствор считается недопустимым для проведения штукатурных работ. И если вы хотите заказать раствор для ремонта, настоятельно рекомендую уточнять не только стоимость продажи, но и то, какие работы будут проводиться с ним на вашем строящемся объекте. Диспетчер в этом случае обратит более пристальное внимание на необходимость тщательной промывки бетоносмесительного барабана, чем и займутся операторы БСУ. Так или иначе, даже в случае попадания щебня, цементный раствор, приготовление которого проводилось в заводских условиях, является более качественным и надежным вариантом, чем тот, что выполнен в условиях бытового производства.

Признаки и классификация бетонного раствора

Разобравшись с тем, как его приготовить и нужно ли это делать вообще, приступаем к обозначению классификации. Основными признаками, которые легли в основу классификации строительного бетонного раствора, являются его плотность, прочность, долговечность, вид вяжущего вещества и заполнителя, а также назначение.

Базовая классификация предусматривает разделение по плотности, которое во всем мире считается основным.
Для бетонного не менее важным параметром является крупность используемого заполнителя, который может быть мелкозернистым и крупнозернистым.

Что касается долговечности и прочности при сжатии, то по этим показателям раствор бетона для фундамента может разделяться на легкие марки (М25-М400) и тяжелые марки (М50-М800).

Вид вяжущего вещества подразумевает разделение раствора на силикатный (известковые вяжущие вещества в сочетании с алюминиевыми и силикатными составляющими) и цементный (вяжущие вещества гидравлического типа).

Вид заполнителя подразумевает разделение растворов на плотные, пористые и специализированные, предназначенные для удовлетворения особых строительных требований.

По назначению бетонный раствор может быть обычным (для ЖБИ и бетонных несущих конструкций), гидротехническим (для облицовки каналов, плотин и шлюзов), для легкий перекрытий и стен зданий, ремонтным, а также специальным (жаропрочным, кислотоупорным, для биологической защиты).

Как работать с бетоном

Общие сведения

Бетон – один из самых популярных и востребованных сегодня материалов для строительства. Из него делают строительные элементы, из него строят монолитные сооружения, давно не редкость из него делают скульптуры, а в последние годы даже мебель!

Как строительный материал, бетон давно зарекомендовал себя. Технология монолитных сооружений зря считается недавно созданной – именно ее использовали при строительстве римского Пантеона. Конечно, с момента строительства здание не раз реставрировалось. Современные монолитные дома возводятся следующим образом: бетон заливают в опалубку, предварительно установив там каркас из арматуры. Жидкий материал принимает любые формы, так что именно этот метод позволяет возводить здания сложной конфигурации. Строители, конечно, оценили возможности и творят невероятное. Но при работе необходимо соблюдать технологию создания раствора, заливки, так что монолитные дома могут строить только высококвалифицированные рабочие.

Читайте так же:
Анализатор водоотдачи цемента ofite

Работа условно подразделяется на три этапа:

  • замешивание всех компонтентов
  • заливка бетона
  • обеспечение условий для лучшего застывания

Важно. Часто бетонную смесь путают с цементной. Разница, однако, очень проста – в бетонной используются вода, песок и щебень, в цементной – только вода и песок.

Цемент – это порошкообразное вещество, которое при смешивании с водой превращается в массу, похожую на тесто, и застывает в течение суток. Часто цементом называют цементный раствор.

Компоненты и замешивание раствора

Бетон состоит из нескольких элементов: цемента, песка, щебня и воды, иногда добавляется пластификатор, антикоррозийные или иные добавки. Одного универсального рецепта не существует – для разных видов работ пропорции могут отличаться.

Важно: специалисты рекомендуют использовать два вида щебня – мелкофракционный и крупнофракционный, так смесь получится плотнее. Второй важный момент при выборе щебня – его прочность. Самым прочным является гранитный щебень. Для облегченного бетона используется известняк.

Статья «Фракции и характеристики щебня» ответит на вопросы более подробно.

Выбираем марку цемента

От марки цемента зависит общая прочность изделия. И это весьма важно, если вы делаете не ящик для цветов на дачу, а, к примеру, фундамент.

В маркировке бетона используются буква М и трехзначная цифра. Цифра – это прочность на сжатие в кгс/см2. Так, название М-250 означает, что прочность на сжатие составляет 250кгс/см2.

Важно: из-за сходства маркировки может возникать путаница между бетоном и цементом. Просто запомните, что для создания бетона марки М-200 используется цемент марки М-400, а для бетона М-250 используется цемент М-500. Непосредственно цемент М-200 используется для строительно-бытовых работ небольших объемов, для бетона его практически не используют, для создания ЖБИ требуется цемент начиная с марки М-300.

При создании железобетонных изделий используется марка М-200. Формула для нее: 1 : 2,8 : 4,8 – это 1 часть цемента, 2,8 частей песка, 4,8 частей щебня. Вода составляет 20% от общего объема смеси. Из 10 литров цемента М-400 получается 54 литра бетона марки М-200.

ГОСТ диктует следующий состав для марки М-200: цемент – 265кг, песок – 860кг, щебень – 1050кг, вода – 180л, пластификатор – 4,8кг. Еще одно его название — В15. Чаще всего для создания ЖБИ, а также большинства работ используют цемент М-400 или М-500. На 10кг цемента можно также ввести 1кг морозостойкой добавки, если планируются работы при минусовых температурах.

Желающим сделать всю работу самостоятельно стоит учесть, что:

  1. Самостоятельно добиться однородности будет довольно сложно – процесс требует физических сил и аккуратности. Если есть возможность – используйте электрическую бетономешалку.
  2. Масса в смесительной камере не должна занимать больше трети ее объема.
  3. Если бетономешалки нет, то следите, чтобы не было комков, масса должна получиться однородной.
  4. Бетон относится к быстрозастывающим смесям, так что не замешивайте сразу большие объемы, если не уверены, что они вам понадобятся. Застывание занимает 3-5 часов!
  5. Следите, чтобы в материале не было мусора, посторонних предметов, древесины – при разложении органика негативно влияет на плотность.
  6. Ни в коем случае не добавляйте лишнюю воду, иначе раствор не достигнет нужной прочности.
  7. Если на вашем участке кислотный грунт (торфяная или болотистая почва), то используйте антикоррозийные добавки.
  8. В зимнее время используйте противоморозные добавки.
  9. Не допускайте перегрева и замораживания получившейся массы.

Процесс приготовления бетона в бетономешалке выглядит следующим образом:

  • В бак заливается 10 литров воды,
  • Добавляются сперва гравий или щебень, затем песок,
  • Раствор перемешивается в течение 5 минут,
  • Добавляется еще 2 литра воды и цемент,
  • Все перемешивается еще 10 минут.

Во время перемешивания выключать бетономешалку нельзя!

В среднем один цикл занимает 15 минут, что делает использование более двух таких агрегатов нерациональным. Ускоряют работу и ручные бетономешалки или дрель-миксеры. Главное – добиться однородности.

Доставка бетона – услуга, пользующаяся большой популярностью. В этом случае раствор привозится в готовом виде. Одна машина вмещает до 8м3. При необходимости заказывают сразу две машины.

Минусы у этого варианта тоже есть:

  • Тяжелая техника не везде проедет, к некоторым объектам просто не подъехать,
  • Недобросовестные поставщики могут выдать за бетон марки М-200 марку М-150, пользуясь тем, что клиент не разбирается в вопросе.
  • Совсем недобросовестные продавцы стараются обмануть вас на полкубометра — доставляя меньше, чем вы заказали.
  • Максимальное расстояние, на которое осуществляется доставка автомиксером – 70км, при большем расстоянии материал теряет свои качества.
  • Нормированное время разгрузки у большинства предприятий составляет 30-40 минут. Если вам требуется больше времени – придется платить за простой транспорта, что порой существенно увеличивает цену.
Читайте так же:
Цементная стяжка при температуре воздуха

Выбор марки бетона

Статья «Марки и классы бетона» ответит на вопросы более подробно.

Где используется М-200

Самым часто встречающимся заблуждением является то, что М-200 подходит для заливки любого фундамента. Это в корне неверно! Бетон М-200 подходит только для основания легких малоэтажных домов – домов из бруса, дерева, для дачных домиков. Из него делают свайный и ленточный фундамент. М-200 также не применяется в многоэтажном монолитном строительстве.

Если присмотреться – можно увидеть крупнофракционный и мелкофракционный гравий.

Возникает логичный вопрос – почему же тогда именно из него делают плиты перекрытия? Отвечаем:

  • Бетон усиливают арматурным каркасом.
  • Обработка на производстве, что позволяет получить более высокую прочность.
  • В обработку входит использование вибростола, что полностью исключает пузырьки воздуха, а просушка плит в печи для сушки позволяет быстро достичь прочности 65-75%, что в обычных условиях наступило бы только через месяц.

Итак, М-200 подходит для:

  1. Создания многопустотных плит для много- и малоэтажных строений (на заводе ЖБИ),
  2. Стяжки и полов (не путать с монолитными перекрытиями!),
  3. Заливки фундаментов в малоэтажном домостроении,
  4. Строительства дорожек, лестниц, бордюров, и т.д.,
  5. Создания небольших архитектурных объектов,
  6. Внутренней и наружной отделки.

М-200 может относиться к облегченным или тяжелым видам бетона – все зависит от наполнителя. Если добавить известняк – то будет облегченный вариант, если гранитный щебень – то тяжелый.

В малоэтажном монолитном домостроении, а также для фундамента более тяжелых домов используют бетон М-250, а для многоэтажных домов — М-300. М-200 также подходит для подготовительных работ перед заливкой основной массы.

Фундамент из бетонного раствора

До замешивания смеси или до заказа машины должны быть проведены подготовительные работы. А конкретно – уже должна быть вырыта траншея под фундамент, сделана подушка из песка, гравия, гидроизоляции, установлены арматурный каркас и подготовлена опалубка.

Лить смесь в одну точку в надежде, что он разольется по всему периметру, не получится. Заливка производится из разных точек. Именно в этом часто заключается проблема с доставкой готовой массы при помощи тяжелой техники – требуется либо подготовить подъезды к местам заливки, либо у бетономешалки есть насос для подачи в нужную точку. Но обычно такая техника нужна при монолитном строительстве домов, и ее заказ стоит недешево.

Часто возникает вопрос о том, что делать, если у вас не хватило материала? Можно ли укладывать смесь частями?

Да. Существует два способа укладки частями: так называемые горячий шов и холодный шов.

Время застывания занимает от пары часов при температуре 20C и до шести-восьми при 0C. Увеличить время застывания можно при помощи постоянного перемешивания уже залитого раствора, но строители не советуют часто применять этот способ. Быстрое затвердевание происходит в первые пару суток после заливки. При этом добавление следующей партии материала приведет к трещинам.

Итак, до начала схватывания вполне можно залить следующую партию, швов при этом не образуется. Это и есть технология «Горячего шва».

Если вы не успели провести работы до начала схватывания первого слоя, то придется выждать двое-трое суток, пока не произойдет частичное застывание. После затвердевания его необходимо почистить металлической щеткой, а также убрать пыль и мусор. Также необходимо проверить прочность конструкции. Это технология «Холодного шва».

В обоих случаях перед заливкой второй партии с поверхности удаляется белая пленка, затвердевший слой очень жидкого цемента. Для этого используют как лопаты, так и просто мощный поток воды. Для каждого типа фундамента СНиП определяет требования, касающиеся расположения швов и арматуры. Оптимальными считаются горизонтальные швы, но в определенных случаях допустимы вертикальные и угловые.

После заливки бетона наступает черед его уплотнения при помощи виброплит и виброреек. Уплотнение повышает прочность за счет устранения воздуха. Иногда используется штыкование.

Существуют смеси, которые не требуют уплотнения – с добавлением пластификаторов. Такие добавки повышают и прочность конструкции за счет исключения воздействия виброплит.

Уложенный раствор накрывается пленкой, при необходимости засыпается сверху опилками и периодически поливается водой – соблюдение режима влажности положительно сказывается на прочности. А вот пересохший материал теряет свою прочность. Опалубка разбирается только через две недели, а начинать строительство – через 2-4 недели, в зависимости от погоды. Чем холоднее на улице – тем больше требуется времени для застывания. Стандартный срок для полного застывания – 28 дней при температуре 20°C.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector