Slavdom-nn.ru

Славдом НН
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Как изготовить прессованный кирпич

Сверхпрочный и долговечный гиперпрессованный кирпич — изготовление и применение

Некоторые строительные материалы считаются универсальными, поскольку подходят для разных работ и могут параллельно выступать отделочным сырьем.

К примеру, гиперпрессованный кирпич, который появился на рынке еще в конце прошлого века, сейчас активно набирает популярность. Он идеально подходит как для постройки зданий, так и для оформления фасадов и создания малых архитектурных форм.

Особенности кирпича и его виды

Гиперпрессованный кирпич – это строительный материал с правильной геометрией, обладающий очень высокой прочностью. По сути, с обычным керамическим кирпичом его роднят только форма и сферы применения, а на самом деле по происхождению он намного ближе к искусственному камню. При его производстве не применяется глина, а после изготовления отдельные элементы не подвергаются обжигу.

Кирпич гиперпрессованный полуторный М-250 черный гладкий

Важно! Сырье для выпуска данного материала – это на 85-90% отходы производства и карьерной добычи.

Состав может включать разные компоненты, измельченные до фракции менее 5 мм:

  • мартеновский шлак;
  • ракушечник;
  • крошку мрамора и травертина;
  • доломит;
  • вулканические породы;
  • котельные отходы;
  • золу электростанций;
  • бой керамического кирпича.

Стеновые материалы из отходов

До 15% гиперпрессованного кирпича — цемент, известняк и вода. Точный состав массы для изготовления материала зависит от его марки, вида, назначения. Для получения цветных кирпичей добавляют минеральные красители: сурик, охру, ультрамарин, окись хрома, но в небольшом количестве, иначе качество продукции снизится.

По назначению гиперпрессованный кирпич делится на три группы:

  • рядовой — может быть полнотелым (без полостей внутри) и пустотелым (с полостями);
  • облицовочный — бывает гладким, декоративным, имитирующим состаренный камень;
  • фасонный (фигурный) – изделия нестандартных форм для криволинейных строений.

Кирпич облицовочный гиперпрессованный Литос М250

Полнотелые кирпичи не подходят для стройки, так как они очень тяжелые и отличаются высокой теплопроводностью. Их применяют для возведения архитектурных композиций. Из пустотелых кирпичей делают даже несущие стены зданий, хотя такие дома обходятся на порядок дороже обычных.

Свойства и технические характеристики

Эксплуатационные параметры гиперпрессованного кирпича близки к таковым у бетона. Его прочность очень высока (до 1600 кг/м³), при этом точный показатель зависит от марки материала. Так, модели с индексом М-350 и М-400 имеют самую высокую прочность и пригодны для кладки несущих стен, а модель М-100 менее прочна и применяется для отделочных работ.

Важно! Теплопроводность полнотелых кирпичей равна 0,41-1,1 1,1 Вт/ (м*0 С), поэтому он не удерживает тепло в доме, а выводит его наружу. Стены из такого материала придется качественно утеплять.

Если в кирпичах присутствует внутренняя прослойка воздуха, их теплопроводность снижается, они больше подходят для строительных нужд. Гиперпрессованный кирпич стоек к действию разных агрессивных факторов, не уступает клинкерному. Морозостойкость пористых моделей достигает 300 циклов заморозки и размораживания, поэтому их можно применять даже в условиях Крайнего Севера.

Водопоглощение (объем влаги, который может впитать материал за определенное время) составляет всего 3-7%. Это дает возможность использовать сырье для оформления фасадов и зон, подверженных воздействию влаги.

Читайте так же:
Облицовка под кирпич с теплоизоляцией

Материал огнестойкий, негорючий. Средний вес варьируется от 1900 до 2200 кг/м³. Гиперпрессованный кирпич производится в стандартных размерах (250*120*65 мм или 250*60*50 мм).

Как делают кирпич

Изготовление материала происходит по технологии гиперпрессования без обжига. Вначале вяжущее вещество (цемент) соединяют с минеральным сырьем и разводят малым количеством воды. Если нужно, вводят пигменты.

Смесь раскладывают по пресс-формам и отправляют под очень тяжелый пресс, где давление достигает 25-40 МПа. Именно такой показатель давления обуславливает максимальную прочность готовых изделий. Частицы отдельных компонентов испытывают взаимное трение и сцепляются друг с другом на молекулярном уровне.

Гидравлический станок для производства гиперпрессованного лего кирпича ТОР-30

После поддон с кирпичиками вместо обжига направляют в камеру пропаривания. При температуре +40…+70 градусов кирпичи выстаиваются до 10 часов и обретают до 2/3 своей окончательной прочности.

Оставшуюся прочность кирпич набирает в течение последующих 30 суток, когда лежит на складе. После он будет готов к реализации и применению.

Преимущества и недостатки

Материал очень популярен в строительстве и отделке благодаря наличию неоспоримых достоинств:

  1. Отличная переносимость экстремальных температур. Это свойство позволяет эксплуатировать продукцию в любом климате и в разных условиях.
  2. Устойчивость к влаге. Материал без потери свойств переносит повышенную влажность и прямые контакты с водой.
  3. Удобство монтажа. Кирпичики имеют идеально ровную форму и правильную геометрию, поэтому их сможет уложить даже непрофессионал. Кроме того, такое свойство дает возможность экономить раствор.
  4. Прочность на сжатие, изгиб, разрыв. Во время эксплуатации кирпичики не трескаются, не скалываются, на них не появляются дефекты. Срок службы таких износостойких изделий достигает 200 лет.
  5. Высокая адгезия. Поверхность элементов не покрывается бетонной пленкой. Это улучшает сцепление с кладочным раствором и усиливает общую адгезию. Также верхний слой кирпичиков обладает способностью отталкивать грязь. Любые загрязнения буквально скатываются с них.
  6. Экологичность. Среди компонентов для изготовления материала нет вредных, токсичных веществ. Готовая продукция безопасна для человека и окружающей среды.
  7. Привлекательность. Ассортимент гиперпрессованного кирпича довольно велик, есть разные по цвету и дизайну модели. Всегда можно подобрать подходящий продукт для стройки или отделки.

Минусы у кирпича тоже имеются. Он много весит (особенно полнотелые марки), поэтому придется заранее рассчитать точную нагрузку на фундамент.

Важно! Если кирпич недостаточно хорошо просох, он склонен к усадке, а это может привести к деформированию кладки. Также материал может выгорать на солнце, а его стоимость на порядок выше, чем у стандартной кирпичной продукции.

Где и как использовать гиперпрессованный кирпич

Сферы использования изделий разнообразны. Каждый кирпичик можно подвергать любому виду механической обработки, что позволяет создавать самые сложные рельефы.

Из него можно делать как обычные дома и конструкции, так и настоящие дизайнерские творения (например, внешне напоминающие старинный замок). В целом, процесс строительства не отличается от выполнения стандартной кирпичной кладки, но имеет ряд особенностей:

  • чтобы ограждения из гиперпрессованного кирпича служили долго, кладку усиливают оцинкованной сеткой с небольшими ячейками и делают зазоры для температурного расширения;
  • для исключения появления высолов на стенах из кирпича нужно пользоваться цементом марки М400 (в нем мало растворимых солей), либо наносить на поверхности специальные гидрофобизаторы;
  • для удаления уже имеющихся высолов разводят слабый раствор столового уксуса (2 ложки на 1 л воды) и стирают пятна;
  • не стоит заниматься стройкой в сырую погоду;
  • после каждого завершенного этапа строительства кладку следует покрывать брезентом.
Читайте так же:
Диск алмазный для резки кирпича 230

Фасадная гиперпрессованная плитка

Гиперпрессованный кирпич – качественный и востребованный строительный материал. Он имеет свои недостатки, но их многократно превышают уникальные свойства – прочность, износостойкость и долговечность.

Гиперпрессованный кирпич. Станки для изготовления кирпича.

Кирпич — искусственный камень правильной формы, используемый в качестве строительного материала, произведённый из минеральных материалов, обладающий свойствами камня, прочностью, водостойкостью, морозостойкостью. Кирпич, в отличие от блока, обладает меньшим размером.

В России кирпичи единого стандарта (т. н. нормального формата (НФ), появились сравнительно недавно — в 1927 году. Нормальный формат имеет габаритные размеры 250х120х65 мм. Наименования остальных размеров являются производными от НФ:

  • 1 НФ (одинарный) — 250х120х65 мм;
  • 1,4 НФ (полуторный) — 250х120х88 мм;
  • 2,1 НФ (двойной) — 250х120х140 мм.

Также описаны в ГОСТе и применяются (но значительно реже) другие размеры:

  • 0,7 НФ («Евро») — 250х85х65 мм;
  • 1,3 НФ (модульный одинарный) — 288х138х65 мм.
  • Неполномерный (часть): 3/4 — 180 мм; 1/2 — 120 мм; 1/4 — 60—65 мм.

Гиперпрессованный кирпич (другое название гиперпрессовый кирпич) – это мелкоштучное бетонное изделие изготовленное путем формования при очень высоких давлениях.

Характеристики гиперпрессового кирпича.

  1. Прочность гиперпрессованного кирпича – это основная характеристика гиперпрессованного кирпича, которая определяется его способностью сопротивляться внутренним напряжениям и деформациям, не разрушаясь.
  2. Марка гиперпрессованного кирпича – это показатель прочности, обозначается цифровым значением. Цифры показывают, какую нагрузку на 1 кв.см. может выдержать кирпич. Например, марка 100 обозначает, что кирпич гарантированно выдерживает нагрузку в 100 кг на 1 кв.см. Бетонный кирпич может иметь марку от 10 до 500. Гипепрессованный кирпич как правило имеет марочную прочность не ниже 250. С течением времени марочная прочность гиперпрессованного кирпича растет.
  3. Морозостойкость гиперпрессованного кирпича – способность материала выдерживать попеременное замораживание и оттаивание в водонасыщенном состоянии. Морозостойкость (обозначается «F») измеряется в циклах. Во время стандартных испытаний кирпич опускают в воду на 4 часа, потом помещают на 4 часа в морозильную камеру (это один цикл). И так до тех пор, пока кирпич не начнет менять свои характеристики (массу, прочность и внешний вид). Тогда испытания останавливают и делают заключение о морозостойкости кирпича. Для климатических зон от Санкт-Петербурга до Харькова нужно использовать кирпич морозостойкостью не менее 35 циклов. Поэтому крупные заводы стараются не выпускать кирпич морозостойкостью ниже 35 циклов (как правило у гиперпрессового кирпича морозостойкость – более 100 циклов).
  4. Геометрическая точность гиперпрессованного кирпича. Граничные отклонения от номинальных размеров не должны превышать: по длине ±3мм, по ширине ± 2мм, по длине ± 2мм. Гиперпессовый кирпич, который выпускается на нашем оборудовании имеет отклонения не более = 0… +0,5 мм.
Читайте так же:
Как правильно работать коронкой по кирпичу

Преимущества, недостатки и характеристики гиперпрессованного кирпича

Современный рынок стройматериалов может предложить довольно широкий выбор разных видов изделий, среди которых гиперпрессованный кирпич занимает лидирующие позиции. Богатая палитра цветов, высокие прочностные показатели, стойкость к атмосферным воздействиям и простота в использовании позволяют более чем успешно конкурировать с другими подобными материалами.

Главные особенности гиперпрессованного кирпича

В зависимости от формы и структуры этот вид материала может использоваться для самых разнообразных работ. Если говорить о строительном направлении, то в основном это возведение и декорирование стен, колонн, заборов и прочих конструкций, в которых возможна кладка гиперпрессованного кирпича или облицовка плиткой. Благодаря возможности изготовления изделия неправильной формы, что делает его практически неотличимым от природного дикого камня, его часто используют в дизайнерском оформлении ландшафта.

В процессе прессования при сверхвысоком давлении межмолекулярные связи в готовом кирпиче становятся подобны связям в однородном веществе, молекулы оказываются как бы сварены между собой. Поэтому процесс гиперпрессования называют еще холодной сваркой. Цена на гиперпрессованный кирпич значительно выше, чем на его «собратьев», поскольку он обладает большей прочностью сравнительно с силикатным или керамическим кирпичом.

Состав и технология изготовления гиперпрессованного кирпича

Около 80% процентов материала, используемого для производства гиперпрессованного кирпича, это наполнитель, 15%-20% – связующее (цемент). А также для придания необходимого цвета добавляют специальные пигменты, количество которых обычно не превышает 1%.

Состав наполнителя для производства гиперпрессованного кирпича зависит от физико-механических качеств, которыми должен обладать конечный продукт. В основном это отсев производства щебня, известняк – ракушечник, песок, разнообразное строительное вторсырье (бой кирпича, отходы распила породы руды или камня), также может использоваться мраморная крошка, тырса, доменные шлаки мергель и многое другое.

Основной отличительной чертой производства гиперпрессованного кирпича является прессование (давление при таком процессе может достигать 300 кг на 1 квадратный сантиметр), само же изготовление включает в себя следующие этапы:

  1. Подготовка наполнителя. Этот шаг может производиться либо измельчением сырья до необходимой фракции (3-10 мм), либо его просеиванием. Наиболее правильным является комбинирование этих двух способов.
  2. Приготовление рабочей смеси. На этом этапе наполнитель смешивается со связующим (в основном это цемент высоких марок). Для придания необходимого цвета добавляется пигмент и небольшое количество воды.
  3. Полученную смесь тщательно перемешивают, разливают по формам и прессуют под высоким давлением.
  4. Готовый кирпич раскладывают на технологические поддоны для дальнейшей сушки. Сушка может проводиться либо в естественных условиях (при плюсовой температуре процесс занимает около 7 дней), либо в специальных пропарочных камерах (10 ч при температуре до 70 градусов).
  5. После сушки кирпич имеет около 50% прочности и вполне пригоден для дальнейшей транспортировки или использования. На этом этапе по мере надобности кирпичу придают необходимый внешний вид при помощи технологии рустирования (имитация сколов, рванный кирпич).

Станок для гиперпрессованного кирпича стоит достаточно дорого, промышленные модели – от 800 000 рублей. Бытовые станки, которые можно использовать в домашних условиях – от 75 000 рублей. Собственно, эту цену и +25% на сопутствующие расходы можно брать при расчете бюджета.

Читайте так же:
Сайдинг под кирпич фотогалерея

Классификация и характеристики гиперпрессованного кирпича

Классификация гиперпрессованного кирпича подобна его силикатным и керамическим аналогам:

  1. По форме (правильный или неправильный параллелепипед, с острыми или закругленными краями).
  2. По назначению (кладочный, облицовочный, декоративный искусственный камень).
  3. Полнотелые или с технологическими пустотами внутри.

Размеры могут быть самыми разными, что обусловлено широкой областью применения и потребительским спросом. Стандартными для большинства случаев считаются: 250см длина, ширина 120см, высота 65см или 250см на 60см и высотой 50см.

Для большинства сортов гиперпрессованного кирпича будут верны следующие характеристики:

  1. Прочность достигает 300 кг/см2, минимальное значение 100 кг/см2.
  2. Средние весовые показатели 1900-2200 кг/м?.
  3. Теплопроводность 0,41 – 1,1 Вт/ (м*0 С).
  4. Огнестойкий, абсолютно не горюч.
  5. Влагопоглощение находится в пределах 3% — 7%.
  6. Этажность зданий, которые можно возводить из такого кирпича, не ограничена.

Точные характеристики можно уже будет прочитать на паке кирпичей или на сайте производителя. Технологии изготовления разные, поэтому материалы могут отличаться, хоть и не несущественно.

Преимущества гиперпрессованного кирпича

  1. Прочность. Намного прочнее силикатного или керамического кирпича, а также многих других материалов.
  2. Стоек к атмосферным воздействиям, к влиянию агрессивных сред и критических нагрузок.
  3. Правильная форма с минимальными отклонениями (до 1 мм) от заданных размеров.
  4. Обладает значительным ресурсом (до 300 циклов) к сезонным перепадам температуры.
  5. Срок службы 250 – 300 лет.
  6. Высокая (сравнительно с другими материалами) степень сцепления с кладочным раствором, что позволяет строить практически монолитные сооружения.
  7. Легко поддается обработке в процессе кладки, что в сочетании с его идеальной формой значительно облегчает работы.

Недостатки гиперпрессованного кирпича

У каждого материала есть свои недостатки. А даже если их нет – тогда материал дорогой, что само собой является уже недостатком и гиперпрессованный кирпич не стал тому исключением. Рассмотрим подробнее, что может огорчить потребителя.

  1. Цена (сравнительно с другими материалами).
  2. Вес (необходимо учитывать при проектировании конструкции и заливке фундамента).
  3. Для использования в кладке или облицовке желательно предварительно просушивать длительное время.

Минусы гиперпрессованного кирпича обусловлены технологией его производства. Это сложный процесс, поэтому стоимость продукции гораздо выше, чем обычных кирпичей. Но и характеристики выше, поэтому цена оправдана.

Область применения кирпичей с гиперпрессованием

Свое применение гиперпрессованный кирпич находит практически во всех отраслях строительства. Используют для возведения или декорирования стен, формирования цоколя и цокольных этажей, кладки колонн, заборов и оград. Отделка около-оконных участков, дверных проемов, каминов, углов и карнизов зданий. Используют также для оформления клумб и аллей, как декоративный элемент в ландшафтном дизайне.

Мы рассмотрели гиперпрессованный кирпич, его плюсы и минусы, а также характеристики материала. А использовать его или нет – это уже личное решение каждого хозяина, поскольку оправдывает результат затраты – понятие очень относительное.

Гиперпрессованный кирпич своими руками

Ручной пресс дла производства гиперпрессованного кирпича

Гиперпрессованный кирпич своими руками

Гиперпрессованный кирпич — материал с уникальными техническими и декоративными свойствами, что делает его привлекательным не только для строительных компаний, но и для индивидуальных застройщиков. В связи с этим, немалый интерес вызывает возможность самостоятельного производства этого материала для собственных нужд. Многих волнует вопрос, можно ли сделать гиперпрессованный кирпич своими руками? Да, это вполне реально, и в данной заметке мы рассмотрим, что для этого нужно.

Читайте так же:
Гост 8426 75 кирпич глиняный для дымовых труб

Оборудование для ручного производства гиперпрессованной продукции значительно дешевле и экономичнее, чем оснащение, используемое при выпуске керамического кирпича. Кроме того, положительной особенностью является безотходность производства.

Итак, первое, что потребуется для собственноручного выпуска гиперпрессованного кирпича в домашних условиях — это специальный ручной пресс. Стоимость такой машины, в зависимости от колебания курса доллара, модели, оснастки и комплектации оборудования, лежит в пределах 75-120 тысяч рублей.

Ручные прессы, представлены моделями, рассчитанными на формообразование одного или двух условных кирпичей за один производственный цикл. Несмотря на более значимую производительность прессов с оснасткой для двух изделий, стоит иметь в виду, что, помимо более высокой стоимости, такие машины весят почти вдвое больше и требуют приложения значительных усилий при прессовании.

Особенностью самостоятельного изготовления гиперпрессованного кирпича является необходимость отдельного создания прессмассы. Данный этап автоматизирован в массовом производстве, и является частью рабочего процесса, реализовываемого гиперпрессовочным станком. Профессиональный гидравлический пресс осуществляет дозировку, дробление и замес компонентов. Применение ручного пресса предполагает выполнение данного процесса вручную или с помощью дополнительного оборудования.

Для изготовления кирпича необходимо приготовить смесь, состоящую из отсевов известняка и цемента в соотношении 9:1. Масса засыпается в пресс-форму с добавлением 10% питьевой воды. После этого крышка пресс-формы закрывается, и приводится в действие рабочий рычаг станка. Формирование изделия происходит в процессе опускания рычага, после чего готовый кирпич можно выталкивать из формы и класть на поддон для дозревания в ходе естественной сушки. Прочность изделия зависит от размеров частиц наполнителя — чем они мельче, тем прочнее камень.

Продукция, полученная путем гиперпрессования, обладает множеством достоинств, отличаясь удивительной механической прочностью, морозостойкостью, водонепроницаемостью. Вместе с тем, гиперпрессованный кирпич обладает внушительным весом, что ограничивает его применение в сооружениях с недостаточно крепким фундаментом. Низкая теплопроводность, присущая гиперпрессованной продукции, требует применения утеплителей при кладке стен (см. «Гиперпрессованный кирпич характеристики»).

Также хочется подчеркнуть, что гиперпрессованный кирпич своими руками станет приемлемым вариантом для собственных нужд, но совсем не годится для организации массового производства ввиду малой производительности и недостаточно высокого качества продукции.

Мы производим гиперпрессованный кирпич в Коломне и предлагаем его с доставкой по ценам производителя, +7 (916) 734-75-95, +7 (905) 746-35-65, +7 (903) 134-72-08.

Наш сайт регулярно пополняется интересными и уникальными материалами и статьями по тематике печи, мангалы, грили и барбекю. Если вы желаете получать информацию об этом, подпишитесь на рассылку новостей нашего сайта. Гарантируется непередача вашего адреса третьим лицам.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector