Slavdom-nn.ru

Славдом НН
1 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Для производства цемента используется известняк

jet ro

известняка для производства цемента

Применение известняка и доломита для производства .

В качестве сырья для производства цемента необходимы известь, кремнезем, глинозем и окислы железаИдеальное цементное сырье—загрязненный примесями известняк, в

Цемент с известняком

Поэтому количество известняка при производстве цемента обычно ограничено цифрой не более 15-16%, в отличие от активных минеральных добавок — шлака и

Технология производства цемента: сырье, способы,

Для производства цемента применяют:смесь из известняка и глины – клинкер Специальные добавки При изготовлении применяются и другие компоненты (соли, окислы кальция, магния, фосфора), но их .

Производство извести и цемента — Справочник химика 21

Мергелями называются природные смеси глины и известняка. Для производства роман-цемента используются мергели, содержание глины в которых таково, что после обжига почти вся окись кальция .

Производство цемента: оборудование, технологии, способы .

объем производства цемента –181,5 тысяч тонн за год, для чего требуется 177,1 тысяч тонн известняка (106,26 миллионов рублей), 9020 тонн гипсового камня (6,5 миллионов рублей), 781 тонн золы (109,34 миллиона .

Добыча известняка «Пролайм»

Запасы известняков Южно-Михайловского месторождения в контуре Лицензионного участка ООО «ПроЛайм» (лицензия СВЕ 15068 ТЭ) утверждены протоколом ГКЗ

Как делают цемент: технология производства и состав смеси

Oct 09, 2019 Количество известняка в три раза превышает количество глины. Такие пропорции необходимы для получения качественного клинкера, являющегося полуфабрикатом для производства цемента.

Производство цемента

Для получения стандартного качества глиноземистого цемента используются бокситы, а для производства чистого ВГЦ применяется чистая окись алюминия.

Производство цемента: этапы бизнеса, стоимость и окупаемость

May 11, 2019 Производство цемента: обзор отрасли + как открыть производство цемента + документы для цементного бизнеса + 3 этапа производства цемента + технология производства + стоимость оборудования + окупаемость бизнеса.

Модернизация и реконструкция ООО «Красноярский цемент

Основу производства цемента составляет процесс обжига известняка с добавками для производства клинкера. К основным выбросам в атмосферу относятся: оксиды азота (noх), диоксид серы (so 2) и

Что служит исходным сырьем для производства цемента .

В качестве материала для изготовления цемента используют глинистые и карбонатные породы, а также различные типы промышленных отходов. Карбонатные породы содержат в себе известняк, мел, мергель, метаморфические и .

Добыча известняка «Пролайм»

Запасы известняков Южно-Михайловского месторождения в контуре Лицензионного участка ООО «ПроЛайм» (лицензия СВЕ 15068 ТЭ) утверждены протоколом ГКЗ

основных видов известняка дробилка для цемента

добыча известняка порошка, щебня для бетона, сырья для производства цемента и извести, пигмента для малярных работ и многого другого Получить цену

Технология производства цемента: сырье, способы,

Для производства цемента применяют:смесь из известняка и глины – клинкер Специальные добавки При изготовлении применяются и другие компоненты (соли, окислы кальция, магния, фосфора), но их .

Цементный клинкер, производство — Справочник химика 21

Все же для производства цемента предпочтительно используют стек-.ловидные шлаки, главным образом потому, что их легче размалывать.

3.2. Производство цемента: Основным сырьем для .

3.2. Производство цемента: Основным сырьем для производства цемента являются известняк и глина, содержащая оксид крем­ния (iv). Эти вещества тщательно перемешивают и их смесь об­жигают. При повышенной температуре .

Известняк — ООО «Водоспад»

Для производства цемента он практически идеален. Дробить его почти не надо, а иногда возможно совсем обойтись без механического измельчения в дробилках.

Из чего делают цемент: состав, технология и этапы изготовления

Jan 10, 2019 Концентрация известняка трехкратно превышает содержание глины, что обеспечивает необходимое качество клинкера для производства цементной продукции.

Производство цемента * ABuildic

объем производства цемента –181,5 тысяч тонн за год, для чего требуется 177,1 тысяч тонн известняка (106,26 миллионов рублей), 9020 тонн гипсового камня (6,5 миллионов рублей), 781 тонн золы (109,34 миллиона .

Китайская производственная линия для производства цемента .

Дробление известняка:известняк является основным сырьем для производства цемента, но поскольку натуральный известняк обычно большой, мы используем дробилку цементно-известнякового .

Цемент — Википедия

Цемент (лат. caementum — «щебень, битый камень») — искусственное неорганическое гидравлическое вяжущее вещество.Один из основных строительных материалов.При взаимодействии с водой, водными растворами солей и другими .

Для чего нужен известняк: свойства, виды, способы добычи и .

Известняк важен для производства цемента, но он также используется в других отраслях промышленности, таких как рафинирование сахара, производство стекла и дубление кожи.

Изготовление цемента: Современные технологии производства .

Содержание Состав цемента: характеристики и свойства цементаСырье для изготовления .

основных видов известняка дробилка для цемента

добыча известняка порошка, щебня для бетона, сырья для производства цемента и извести, пигмента для малярных работ и многого другого Получить цену

Модернизация и реконструкция ООО «Красноярский цемент

Основу производства цемента составляет процесс обжига известняка с добавками для производства клинкера. К основным выбросам в атмосферу относятся: оксиды азота (noх), диоксид серы (so 2) и

Читайте так же:
Во что упаковать цемент

Оборудование для производства цемента, извести — Заказать .

1. Печи и печные системы для производства цемента, извести и других материалов. — Печные системы сухого способа производства цементного клинкера с

Обзор рынка цементного сырья и производство цемента

производства цемента в России . добыче известняка для цементной промышленности в 2009 г., % Рисунок 12. Динамика добычи мела в России в 2000-2009 гг., млн т

Цементный клинкер

Производство цемента. В процессе нагревания смеси, которую получают из известняка (до 75%), глины (до 25%) либо других похожих по составу и активности материалов, до температуры +1450С достигается состояние частичного .

Технология производства цемента

Технология производства цемента. Цемент не является природным материалом. Его изготовление — процесс дорогостоящий и энергоемкий, однако результат стоит того — на выходе получают один из самых популярных .

Завод по производству оборудования для производства цемента

Цементная шаровая мельница, вертикальная цементная мельница цена, вертикальная мельница для известняка

Состав цемента: характеристики и свойства цемента

Основной компонент производства цемента – клинкер. Это промежуточный полуфабрикат, получаемый обжигом смеси известняка (мела, мергеля или

Производство глиноземистого и специальных цементов .

Сырьём для производства глиноземистого цемента являются в основном известняки СаСОз и породы, содержащие глинозем А1 2 ОзпН 2 О, например,

Башкирская содовая компания — Википедия

Основанием для принятия данного решения послужило наличие Яр-Бишкадакского месторождения соли в городе Ишимбае — основного сырья для производства каустической соды, а также богатые .

Для чего нужен известняк: свойства, виды, способы добычи и .

Известняк важен для производства цемента, но он также используется в других отраслях промышленности, таких как рафинирование сахара, производство стекла и дубление кожи.

Изготовление цемента: Современные технологии производства .

Содержание Состав цемента: характеристики и свойства цементаСырье для изготовления .

  • Золотая стиральная машина из камня
  • Дафтар карьер дробилка
  • каменная дробилка цена на филиппинах
  • смазки для роликовых вертикальная мельница
  • дробилка щековая челюсти трещины
  • gambar mesin pemecah batu каменная дробилка
  • бокситов дробления размера частиц
  • молотковые дробилки для жмыха
  • сверлильные станки их качество
  • фрезерный щековая дробилка растения машина для продажи
  • дробилка для золота
  • медной труба машина для обработки
  • свойства полевого шпата дробилка
  • quary дробилки цена южной африки
  • камень дробильная установка Тамилнаду
  • начать карьер завода
  • 4 25 конусная дробилка
  • карьер известняка продам новосибирск
  • Циклонные эффекты в шаровой мельнице
  • гусеничном ходу цена щековая дробилка

о нас

Более 40 серий, сотни спецификаций дробилок, машин для производства песка, измельчителей и мобильных дробильных станций — это основная продукция компании, полная моделей и превосходное качество. Они широко используются в горнодобывающей промышленности, производстве строительных материалов, автомобильных дорогах, мостах, угле и химикатах. , Металлургия, огнеупорные материалы и другие области.

больше продуктов

  • дробильное оборудование для отход
  • harga каменная дробилка завод германии
  • эксцентричный вал для щековой дробилки
  • щековая дробилка производительностью
  • Мобильная дробилка для продажи Джидде

Связаться с нами

Если вы хотите узнать о наших продуктах, свяжитесь с нашей онлайн-службой поддержки клиентов или заполните форму, мы будем к вашим услугам 24 часа в сутки.

авторское право © 2021. Название компании Все права защищены.

Сырье и биологическое разнообразие

Цементная промышленность как отрасль с большим потреблением сырья несет особую ответственность в сфере бережного отношения к природным ресурсам. С целью сокращения выбросов CO₂ в большем объеме используются альтернативные виды сырья, которые большей частью выступают побочными продуктами других промышленных процессов. В местах выемки производителей цемента возникают уникальные жизненные пространства для редких видов животных и растений. Поэтому известковые карьеры играют большое значение для сохранения видов и увеличения биологического разнообразия.

Использование сырья и эффективное использование ресурсов

Добыча природных ресурсов представляет собой основу для производства цемента. К основным видам сырья относятся известняк, известковый мергель, мел, глина, песок, гипс и ангидрит. В небольших количествах используются также бентонит, каолинит, железная руда, нефтяной сланец, трасс. Большинство цементных заводов в Германии по экологическим и экономическим причинам располагаются в непосредственной близости от мест добычи, чтобы иметь возможность на месте переработать полученное сырье и получить клинкер и цемент.

С целью бережного отношения к природным ресурсам и снижения выбросов CO2 цементная промышленность использует альтернативные виды сырья. Они образуются чаще всего как побочные продукты промышленных процессов. Кроме того, они образуются как зольные вещества при использовании альтернативных видов топлива (например, сточный ил, изношенные шины). Более 90 процентов используемых видов альтернативного сырья применяются при помоле цемента. Они включаются как основные и дополнительные компоненты в цемент, снижают соответствующее содержание клинкера и тем самым выбросы CO2. В перспективе используемые сегодня такие альтернативные виды сырья, как песок из гранулированного доменного шлака и летучая зола, больше не смогут использоваться или будут использоваться в очень небольших количествах в связи с новой энергетической политикой и изменением структуры промышленности.

Читайте так же:
Затирка литокол цементная инструкция

Эффективное использование сырья

С целью бережного отношения к природным ресурсам и снижения выбросов CO₂ цементная промышленность использует альтернативные виды сырья. Вместе с тем, такое природное сырье, как известняк, глина, песок, гипс и ангидрит, в длительной перспективе остаются обязательными для производства цемента. Диаграмма, размещенная справа, отображает использование сырья в немецкой цементной промышленности в 2019 году.

Обеспеченность сырьем и его добыча

Добыча минерального сырья в Германии должна быть согласована в более комплексном рассмотрении с другими нуждами и интересами. Перед тем, как получить возможность добычи этого сырья, необходимо определить потенциальные области добычи или «обеспечить» их с помощью планирования. Это происходит сначала на уровне федеральной земли в рамках планов развития земель, а затем конкретизируется далее на уровне районов или административных округов в рамках региональных планов. Все чаще это приводит к конкурентному землепользованию, в связи с этим план по предоставлению ценных местных месторождений перевыполнен, а обеспеченность сырьем на постоянной основе становится недоступной для цементной промышленности.

Еще одной предпосылкой для добычи каменного и рудного сырья служит разрешение на работу карьера. Такая процедура допуска представляет сложную задачу, для решения которой требуется более продолжительный период времени, как правило, несколько лет. Для этого необходимо провести разведочные работы по определению геологических условий местности, установить контакт с органами власти, экспертами и общественности, а также подготовить множество заявочных документов. До того момента, пока разрешение вступит в неоспоримую силу, могут быть поданы возражения заинтересованными лицами, что существенно затягивает процедуру допуска.

Охрана видов и биологическое разнообразие

Места добычи сырья немецкой цементной промышленности характеризуются многообразием видов. Это возникает в связи с множеством типов биотопов на этих территориях, которых можно крайне редко встретить в немецком культурном ландшафте. Чаще всего речь идет о территориях с экстремальными условиями местоположения, которые представляют собой первоначальные жизненные пространства для специальных видов и биоценозов. Достаточно часто в местах добычи можно встретить многочисленных земноводных, например, желтобрюхую жерлянку или жабу-повитуху. Добыча сырья способствует сохранению этих видов животных, поскольку для жизни им необходим временный неглубокий водоем со стоячей водой и скудной растительностью. Даже такие вымирающие виды, как филин и сапсан, используют каменные карьеры как территории, куда они возвращаются.

Отведенные под разработку месторождений территории используются только ограниченный период времени, затем следует этап ренатурирования или рекультивации, в ходе которого территории с низкой до этого природоохранной ценностью превращаются предприятиями в высококачественные биотопы. Таким образом разрабатываемые участки немецких цементных заводов не препятствуют устойчивому развитию. С профессиональной точки зрения неоспоримым является тот факт, что заброшенные карьеры как заповедные зоны и вторичные биотопы играют положительную роль для охраны природы и видов. Частично это касается и еще работающих областей добычи, поскольку там ренатурирование начинается зачастую еще во время проведения работ по добыче.

Ценные биотопы

Известковые карьеры производителей цемента представляют собой уникальные жизненные пространства для редких видов животных и растений. Добыча сырья и охрана видов образуют прочное единство.

Для производства цемента используется известняк

Строительство цементного завода производительностью 2 млн. т цемента в год на базе месторождений Ниланского известняков и Согдюканского глинистого сырья

Разработчик: ФГУ «ТФИ по ДВФО»

Адрес: г. Хабаровск, ул. Льва Толстого, 8

Цель предложения: строительство цементного завода на восточном отрезке Байкало-Амурской магистрали

Краткая характеристика предложения:

Ниланское месторождение известняков приурочено к крупной линзовидной залежи известняков брянджинской толщи нижней перми, имеющей в плане серповидную форму, обращённую выпуклой стороной на север. Протяжённость залежи 6,6 км при ширине выхода в центральной части 1150-1200 м. Залежь круто, под углами 50-70º, падает на север. Протяжённость её по падению превышает 550 м. Известняки прорваны дайками диоритовых порфиритов, андезитов и андезито-базальтов мощностью до 8,2 м и осложнены разрывными нарушениями (сбросами) с амплитудой смещения до 50-120 м.

Средний химический состав известняков (в %): SiО2 1,20; Аl2О3 0,43; Fе2О3 0,22; МgО 0,042; СaО 54,15; К2О 0,06; Nа2О 0,05; Р2О5 0,02; SО3 0,007; п.п.п. 42,74; С l не установлен. Состав характеризуется значительным постоянством, отклонения содержания отдельных компонентов от средних обычно не превышает десятые доли процента. Средние физико-механические свойства известняков следующие: объёмная масса – 2,62 г/см 3 , плотность – 2,73 г/см 3 , водопоглощение – 0,13 %, пористость – 3,8 %, влажность естественная – 0,05 %, механическая прочность (кгс/см 2 ) в сухом состоянии 933, в водонасыщенном состоянии – 708 (марка «600»), после испытания на морозостойкость – 755. Марка по морозостойкости « F 100» — « F 300».

Читайте так же:
Можно заделать дырку цементом

Известняки месторождения имеют стабильный химический состав, относятся к «чистым» разностям с содержанием СaО в среднем 54,15 % и удовлетворяют требованиям, предъявляемым промышленностью как к карбонатному компоненту сырьевой смеси для портландцементного клинкера. По заключению «СибНИИпроектцемент» известняки Ниланского месторождения в смеси с глинистым сырьём Согдюканского месторождения по своим модульным характеристикам требуют одной железистой корректирующей добавки, т. е. отвечают условиям благоприятного варианта в практике цементного производства (белый цемент класса Б и цветных цементов класса В).

Кроме использования известняков в производстве цемента, доказана возможность их применения в других областях промышленности.

Согдюканское месторождение глинистого сырья генетически связано с корами выветривания, развитыми по терригенным образованиям и позднемеловым эффузивам. Месторождение состоит из трёх разобщённых участков – Северного, Центрального и Южного. Северный участок приурочен к глинистой коре выветривания алевролитов с прослоями кремнистых пород, которая в плане образует изометричное тело площадью около 4 км 2 . Мощность ее 2,1 — 14,6 м. Сложена кора выветривания среднепластичным глинистым материалом с примесью дресвяно-щебнистого. Коренные породы не вскрыты. Центральный участок расположен в 1,2 км южнее участка Северного, приурочен к глинистой коре выветривания андезитов, андезито-базальтов и их туфов с числом пластичности 15,44. Мощность коры выветривания 2,5 м -24,7 м. Южный участок отделяется от Центрального долиной ручья Правый Согдюкан, представлен глинистой корой выветривания алевролитов, глинистых сланцев, редко песчаников. Мощность её 5,8 м -20,7 м.

Средние показатели химического состава глинистого сырья коры выветривания (в %): SiО2 64,64; Т i О2 0,94; Аl2О3 16,09; Fе2О3 6,68; МgО 1,11; СaО 0,84; Nа2О 1,03; К2О 1,94; Р2О5 0,12; SО3 0,11; п.п.п. 5,90. Модули: кремнезёмный –2,96; глинозёмный –2,62.

Удельный расход сухих сырьевых материалов на производство 1 т клинкера без учёта потерь и присадки золы топлива составит (кг): известняка 1175-1201; суглинка 315,5-354,3 и огарков 10,2-23,7.

Ниланское месторождение известняков и Согдюканское месторождение глинистого сырья для намечавшегося на БАМе цементного завода производительностью в 2 млн. тонн цемента в год подготовлено для промышленного освоения. ДВ ТКЗ утверждены запасы известняков Ниланского месторождения кат. А+В+С1 в количестве 217958 тыс. тонн и С2 – 624222 тыс. тонн, а также глинистого сырья Согдюканского месторождения кат. В+С1 – 48724 тыс. тонн

Реализация проекта:

Для реализации проекта строительства цементного завода мощностью 2 млн. т цемента в год потребуются инвестиции в 320 млн. долларов США при оптовой цене (приравненной к мировой) в 72 доллара за 1 тонну цемента. Окупаемость капиталовложений в строительство цементного завода по предварительным расчётам (1996 г.) может быть достигнута за 9,3 года при сроке амортизации предприятия 30 лет.

Известняк

Известняк – популярный в строительстве камень, подходящий для возведения стен, отделки фасадов, создания декоративных элементов и малых архитектурных форм.

История известняка в архитектуре, строительстве и зодчестве исчисляется тысячелетиями. Известно, что на территории современной Турции люди строили дома из известняка еще 14 000 лет назад. Пирамида Хеопса в Египте, Стена Плача в Иерусалиме, город Пальмира в Сирии – все это известняк. При строительстве Великой Китайской стены использовался известковый раствор, в Древнем Риме из камня научились делать мозаику.

Что такое известняк

Известняк это осадочная порода, в ходе образования которой формируется пористый камень различной плотности и оттенка с обилием в составе кальцитов (известковых шпатов). В структуру материала также входят другие минералы, которые снижают его пористость и повышают прочность. Известняки отлагаются преимущественно в соленых морских бассейнах, реже – при испарении лагун и озер. Цвет известняков преимущественно светло-серый, бежевый, желтоватый. Присутствие органических, железистых, марганцовистых и других примесей обусловливает тёмно-серую, бурую, красноватую и зеленоватую окраску.

Как правило, происхождение известняка связано с жизнедеятельностью организмов, которые выделяют из соленой воды карбонат кальция для формирования скелетов и раковин. Реже материал имеет хемогенное происхождение. Оседание породы длится миллионы лет (современные пласты остались после высыхания древних морей). Мощность толщ известняковых отложений кардинально отличается: от нескольких сантиметров до пяти километров. Чем меньше возраст отложений, тем более рыхлыми получаются породы.

Виды известняков

По структуре камень делится на такие виды:

  • Кристаллический – плотный минерал, по своей структуре близкий к мрамору. Хорошо полируется за счет мелких пор, морозоустойчив.
  • Органогенно-обломочный – это всем известный ракушечник, состоящий из остатков морских организмов. Хорошо обрабатывается (пилится, обтесывается), имеет большую пористость. К этому виду также относят рифовый известняк, крайне богатый на остатки морской фауны, и обычный мел – слабосцементированную карбонатную породу (фактически, затвердевший ил теплых морей).
  • Обломочно-кристаллический – органогенный детрит, образованный из фрагментов растений, раковин и скелетов животных. Несмотря на мелкие поры, имеет малую прочность и высокую степень водопоглощения.
  • Натечный (известковый туф) – формируется в стоячих и проточных подземных водоемах из нерастворимой соли, которая под давлением уплотняется. Камень из стоячих водоемов более плотный, из проточных – пористый и хрупкий.
Читайте так же:
Добавки для снижения расхода цемента

По происхождению камень делится на:

  • Биогенный – это отложения карбонатных остатков морских организмов с небольшой долей карбонатного цемента.
  • Хемогенный – образуется в соленой воде или подземных источниках (тот самый туф) путем осаждения извести.
  • Обломочный – образуется из угловато-окатанных обломков известняковых пород в ходе их раздробления и смыва.
  • Смешанный – следствие одновременного протекания нескольких процессов, в ходе которых формируются карбонатные материалы.

Под воздействием высоких температур и давлений известковая порода постепенно уплотняется и становится более твердой, а ее зернистость уменьшается. В результате получается мрамор – по сути, метаморфизированный известняк с плотной кристаллической структурой. Резкого фазового перехода не происходит, мрамор формируется постепенно, поэтому в природе встречаются промежуточные варианты (например, мраморизированный известняк, одновременно плотный и легко поддающийся резке).

Свойства известняка

Свойства камня разнятся в зависимости от источника происхождения и напрямую зависят от структуры материала. Даже в одном месторождении могут встречаться залежи с различной плотностью, объемной массой и прочностью. Более плотные кристаллические породы хорошо полируются, пористые (например, ракушечник) – легко пилятся и обтесываются.

Физические характеристики материала:

  • Плотность – 2700-2900 кг/м³.
  • Объемная масса – от 800 кг/м³ (ракушечник) до 2800 кг/м³ (мраморизированные породы).
  • Твердость по шкале Мооса – 3.
  • Предел прочности при сжатии – от 0,4 МПа (ракушечник) до 300 МПа (кристаллический).

Основа известняка – карбонат кальция (50-95%). Остальное – это кварц, доломит, полевой шпат и другие минералы (5-50%). Именно из-за наличия в составе минералов камень имеет различные оттенки. Цвет известняка преимущественно белый, но в природе в обилии встречаются породы светло-серого, светло-желтого, красноватого, зеленого, бурого оттенка. Существует даже черный известняк – в его составе в обилии присутствуют нефтепродукты. В целом камень известен мягкими, пастельными тонами и ненавязчивыми цветовыми сочетаниями.

Физически и химически камень-известняк не слишком устойчив. Он растворяется в воде (пусть и медленно), поэтому при использовании камня в отделочных работах он обрабатывается водоотталкивающими составами. Особенно уязвим минерал к воздействию кислот (в частности, уксусной, серной, соляной), причем реакция протекает бурно и быстро, с образованием углекислого газа. В природных условиях это чревато образованием карстовых пустот, зачастую внушительных размеров. Морозостойкость камня существенно меняется в зависимости от пористости и наличия трещин. Наибольшую морозостойкость (до 400 циклов) имеют мраморизированные породы с плотной кристаллической структурой.

Добыча известняка

В России минерал добывается и разрабатывается преимущественно посредством буровзрывных работ (БВР). Предварительно проводятся вскрышные работы – верхний слой почвы снимается с помощью бульдозера и в дальнейшем используется для рекультивации. В твердом слое известковой породы бурятся шурфы глубиной до 24 метров, в них закладываются промышленные взрывчатые материалы и детонаторы (тротиловые шашки). Для одного подрыва обычно требуется 2-3 десятка скважин и порядка 5 тонн взрывчатки. Скважины взрываются не одновременно, а с задержкой в доли секунды.

Существует альтернативная европейская технология добычи известняка под названием Rip&Load (рыхление и погрузка), позволяющая работать без применения БВР. Массив забоя разрушается с помощью специального рыхлителя на тяжелом экскаваторе, после чего оператор не выходя из кабины меняет рыхлитель на ковш и грузит разрушенную горную массу в самосвал. Далее операция повторяется. Преимущество такой технологии – селективная выемка известковой породы в месторождениях со слоистой структурой. В обоих случаях используется тяжелая промышленная техника. Например, эксплуатационная масса экскаваторов в карьерах может достигать 240 тонн, а их производительность – 800 т/ч.

Образовавшиеся обломки породы грузятся тяжелым экскаватором в карьерные самосвалы и вывозятся на дробильно-обогатительную фабрику (ДОФ). В результате чаша карьера перемещается в сторону известковых пород, а выработанное пространство постепенно засыпается отсевом и вскрышными породами.

На дробильно-обогатительной фабрике известняк последовательно подвергается крупному, среднему и мелкому дроблению. Мелкие частицы камня (до 1 см) вывозятся обратно в карьер. Готовый продукт (дробленый камень) грузится в ж/д вагоны или автотранспорт и отправляется потребителям. В местах малых залежей известняк просто пилят на прямоугольники нужных размеров и вывозят грузовиками на завод.

Читайте так же:
Мощность производство сухого цемента

В России основные месторождения минерала находятся в Московской и Тульской области. В Туле (помимо обычного) добывается ценный мраморизованный известняк, в Подмосковье – редкую породу кремового оттенка. Известняк встречается практически в любом регионе Земли, а некоторые карьеры используются на протяжении тысяч лет.

Использование известняка

Известняк – универсальный материал, нашедший применение в производстве, сельском хозяйстве, строительстве, дизайне помещений. Сфера применения камня различается в зависимости от его происхождения, физических характеристик, состава. Основные области использования известкового камня:

  • Строительство. Прочности некоторых сортов известняка хватает, чтобы возводить из них малоэтажные здания, но в большинстве случаев материал используется в качестве облицовки. Из него делают стеновые панели, облицовочные плиты, декоративные элементы – колонны, пилястры, барельефы. Камень мелких фракций используют в качестве щебня при производстве бетона, крупных – для обустройства оснований автомобильных дорог и гидротехнических сооружений. Бутовый камень (крупные обломки размером до 500 мм) подходит для фундаментных работ.
  • Отделка и облицовка. Известняк – популярный фасадный материал, хорошо противостоящий российским климатическим условиям. Тонкие срезы износостойкого камня – готовый материал для укладки садовых дорожек и тротуаров.
  • Дизайн помещений. Мраморизированный известняк редких оттенков используется для отделки стен, лестниц, пола, изготовления кухонных столешниц, подоконников, барных стоек. Камень изысканных цветов подходит для создания каминных порталов, журнальных столиков, декоративных колонн. В среде дизайнеров особенно ценится слоистый камень с ярко-выраженным рельефом.
  • Производство отделочных материалов. На основе известняка делают белила, краску, шпатлевку.
  • Изготовление цемента. Карбонатные компоненты в сырьевой смеси при производстве цемента могут достигать 80% от общего объема сырья. Наряду с известняком в цемент добавляют глину, шлак, корректирующие добавки.
  • Химическая промышленность. Материал используется в технологиях производства пластика, резины, фармацевтических препаратов.
  • Производство сахара, стекла, соды. Здесь минерал используется в качестве дополнительного сырья. Например, в производстве сахара используется известь, получаемая путем обжига карбонатных пород.
  • Металлургия. Известняк – незаменимый компонент при выплавке металлов. Известняковый флюс снижает температуру плавления и облегчает отделение металла от пустой породы. Используется с рудами, богатыми кремнеземом и глиноземом.

Кроме этого, известняк активно используется в качестве компонента зубных паст и кремов для обуви, в производстве фильтров и минеральных удобрений. Минерал также применяется в производстве бумаги – из одной тонны материала можно получить порядка 800 кг готовой продукции. Некоторые виды известняка применяются в производстве абразивных материалов для тонкой шлифовки, а в сельском хозяйстве его используют в качестве минеральной добавки для скота и птицы.

Известняк важен не только для отделки зданий и интерьеров. Он незаменим в создании цемента, а также находит применение в других отраслях промышленности, таких как очистка сахара, производство стекла. Когда известняк нагрет, он используется в производстве железа и стали, а также глинозема и магнезии. Также известняк помогает очистить питьевую воду. Фермеры часто используют удобрение, которое содержит дробленый известняк на зерновых культурах. Известняк в смеси — источник питательных веществ и нейтрализатор кислотности почвы. Порошкообразный известняк используется, чтобы удалить примеси из литых металлов. Известняк используется в качестве наполнителя во множестве изделий, включая бумагу, пластмассу и краску. Самый чистый известняк даже используется в продуктах питания и лекарствах, таких как таблетки кальция и хлопья для завтрака.

Известняк в архитектуре и дизайне

Известняк является очень популярным материалом для строительства и облицовки зданий. Подходит для облицовки фасада, а также для создания декоративных элементов экстерьера – барельефов, колонн и пилястр, кронштейнов. Область дизайнерских решений для интерьера довольно широка: изготовление колонн, арок, каминных порталов, отделка известняком полов и стен, дверных и оконных проемов. Некоторые виды известняка подходят для помещений с повышенной влажностью (ванные комнаты, бассейны).

В ландшафтном дизайне известняк используется при оформлении дорожек, террас, декоративных стенок, оград и сооружения альпийских горок (сохраняет тепло, пропускает воду и воздух, нормализует почвенный состав).

В нашей стране популярны отечественные известняки, Испанские известняки и Немецкие мраморизованные известняки. Благодаря относительно низкой цене (по сравнению с другими натуральными камнями) и устойчивости к перепадам температур (количество циклов зима/лето) известняк является самым популярным материалом для отделки фасадов жилых комплексов и коммерческих зданий и сооружений.

Самые популярные известняки:

Фотографии известняка

Ниже вы можете посмотреть несколько фотографий известняка в различном применении. Фасады, отделка стен, мощение и тд.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector