Slavdom-nn.ru

Славдом НН
2 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Для чего используют цемент глиноземистый

Ц

— быстротвердеющее гидравлическое вяжущее, получаемое тонким измельчением обожженной до сплавления или спекания сырьевой смеси из бокситов и извести (или известняка), обеспечивающей преобладание в готовом продукте низкоосновных алюминатов кальция. Основным соединением в глинозёмистом цементе является однокальциевый алюминат — Са0-А1203. Наряду с ним в Ц. г. могут присутствовать др.алюминаты:5СаО-ЗА1203 и Са0-2А1203,а также силикат кальция — 2Ca0-Si02, геленит — 2Ca0-Si02. А1203, феррит кальция — 2Ca0-Fe203. Ц. г. получают плавлением в вагранках, электрических и доменных печах при теми-ре выше 1400° или спеканием во вращающихся печах при темп-ре 1250—1350°. Клинкер Ц. г. измельчают до остатка на сите № 008 не более 10%.

При твердении, после смешения глинозёмистого цемента с водой, однокальциевый алюминат переходит в двухкальциевый гидроалюминат. Другие составляющие подвергаются также гидролизу или гидратации с образованием гидроалюминатов, гидросиликатов и гидроферритов кальция. Начало схватывания глинозёмистого цемента должно наступать не ранее 30 мин., конец — не позднее 12 час.

Глинозёмистый цемент должен обладать равномерностью изменения объема при испытании в кипящей воде и в парах воды. Глинозёмистый цемент выпускается пяти марок: 300, 400, 500, 600 и 700 (пределы прочности при сжатии образцов,» изготовленных из раствора жесткой консистенции с нормальным песком в пропорции 1:3 и твердевших в норм, условиях 3 суток). При испытании в образцах пластичной консистенции эти пять марок будут примерно соответствовать пределам прочности 200, 250, 300, 400 и 500. Удельный вес глинозёмистого цемента 3,0—3,2, объемный вес в рыхлом состоянии 1000—1300, в уплотненном—1600— 1900 кг/м3.

Бетоны и растворы на глинозёмистом цементе отличаются большей плотностью, водонепроницаемостью и стойкостью в минерализованных водах, чем на портландцементе. Однако концентрированные растворы сернокислого магния, многие кислоты и растворы щелочей даже слабой концентрации действуют разрушающе. Ц. г. нельзя смешивать с портландцементом, т. к. смесь этих цементов очень быстро схватывается и обладает низкой прочностью. При твердении глинозёмистого цемента выделяет большое количество тепла, что приводит к значительному повышению темп-ры в первые сроки твердения. Это полезно при зимних работах, но нежелательно при сооружении больших бетонных массивов, т. к. вызывает образование вредных напряжений и появление трещин. Кроме того, возможное при темп-ре выше 25° образование шестиводного трехкальциевого алюмината сильно понижает прочность бетона. Для предотвращения этого в случае твердения при повышенных темп-pax к Ц.г. добавляют 25—30% ангидрита, обожженного при темп-ре 600— 700°. Полученное вяжущее наз. АГ-цементом. Аналогично влияет на свойства глинозёмистого цемента и добавка двуводного гипса.ГЦ. г. менее чувствителен к нагреву, чем портландцемент. В смеси с огнеупорными заполнителями он может быть использован для изготовления жаростойких растворов и бетонов. Ц. г. применяют при необходимости быстрого возведения сооружений, для ряда гидро- технич. работ, для конструкций, подвергающихся попеременному замораживанию и оттаиванию пли пек-рым агрессивным воздействиям, для получения цемента расширяющегося,, для аварийных и восстановительных работ, зимнего стр-ва и др. целей.

Лит.: Кравченко И. В., Глиноземистый цемент, М., 1961; Бутт 10. М., Технология цемента и других вяжущих материалов, 4 изд., М., 1964

Глиноземистый цемент — быстротвердеющее гидравлическое вяжущее, состоящее преимущественно из моноалюмината кальция (СаО • А1203).

Глиноземистый цемент все чаще применяют в строительстве как в чистом виде, так и в качестве компонента расширяющихся, быстротвердеющих.

Твердение глиноземистого цемента — результат взаимодействия составляющих его минералов, в первую очередь основного компонента — однокальциевого алюмината СА.

Бетоны на глиноземистом цементе характеризуются высокой водостойкостью, морозостойкостью и жаростойкостью.

Глиноземистый цемент образует цементный камень высокой плотности, пористость которого почти в 2 раза меньше, чем лортландцементного.

Глиноземистый цемент должен иметь тонкость помола … Однако глиноземистый цемент быстро разрушается даже слабыми растворами солей аммония и щелочей.

Обжиг до плавления ведут в вагранках, электрических и доменных печах, одновременно получая в доменной печи чугун и глиноземистый цемент.

Глиноземистый цемент выпускается также под другими фирменными’ названиями, например, «Лайтнинг-цемент» (Англия) и «люмнит» (США).

Читайте так же:
Breeze цемент для фиксации

Глиноземистый цемент производят трех марок: 400, 500 и 600. В состав клинкера цемента входят низкооснбвные алюминаты, при этом главной составной частью является.

Глиноземистые цементы делятся на: глиноземистый цемент (ГОСТ 969); глиноземистый ангидритовый цемент, состоящий из глиноземистого цемента с добавкой ангидрита

Глиноземистый цемент существенно отличается от портландцемента по своему химическому составу — он в основном состоит из алюминатов кальция.

В зависимости от прочности глиноземистый цемент выпускается трех марок: 300, 400, 500 (в трехсуточном возрасте при хранении на воздухе).

Глиноземистый цемент это быстротвердеющее и высокопрочное гидравлическое вяжущее вещество. Его получают путем тонкого помола клинкера.

Приведем несколько составов жаростойких бетонов на различных вяжущих. Бетон на глиноземистом цементе (на 1 м3 бетона): глиноземистый цемент — 300 /сг.

. гидравлическая известь, романцемент, портландцемент и его разновидности, глиноземистый и расширяющийся цементы.

Основной показатель качества бокситов при изготовлении из них глиноземистого цемента — процентное отношение Ah03/Si02 (коэффициент качества.

Глиноземистый цемент и его разновидности. Состав глиноземистого цемента. … Свойства и области применение глиноземистого цемента.

Допускается введение в цементы технологических добавок, не ухудшающих их свойства: не более 2% массы глиноземистых цементов и не более 0.

Водонепроницаемый расширяющийся цемент (ВРЦ) получают смешиванием или совместным помолом глиноземистого цемента (70%), полуводного гипса (20.

Для получения водонепроницаемого бетона проф. С. Д. Окороков предложил следующую последовательность применения цементов различных видов: глиноземистый цемент.

Цементы на основе глиноземистого цемента быстро схватываются и твердеют, цементы же на основе портландцемента твердеют медленнее.

Глиноземистый цемент — гидравлическое вяжущее вещество, обеспечивающее получение цементного камня высокой прочности в очень короткие сроки (1. 3сут).

Предложен способ спекания смеси из указанных шлаков, мела и небольшого количества гипса, который позволяет получать глиноземистый цемент с высокими.

Глиноземистый цемент применяют в тех случаях, когда нужно быстро восстановить или забетонировать какую-нибудь конструкцию.

Свойства и условия применения, шлакового бесклинкерного цемента такие же, как и гипсо-шлакового. 7. ГЛИНОЗЕМИСТЫЙ ЦЕМЕНТ.

Этот цемент получен В. В. Михайловым. Он состоит из 65. 75% портландцемента, 13. 20% глиноземистого цемента и 6. 10% гипса; его удельная поверхность не менее 3500 см2/г.

Поэтому глиноземистый цемент трудно размалывается, требует высокого расхода электроэнергии, вызывает сравнительно быстрый износ мелющего оборудования.

Глиноземистый цемент и его разновидности. Состав глиноземистого цемента. … Производство глиноземистого цемента.

Глиноземистый цемент и его разновидности. Состав глиноземистого цемента. … Твердение глиноземистого цемента.

Цемент выпускается двух марок —300 и 400. Глиноземистый цемент — быстротвердеющее гидравлическое вяжущее, образующееся при помоле клинкера.

Глиноземистый цемент и его разновидности. Состав глиноземистого цемента. Производство глиноземистого цемента.

Глиноземистый цемент — быстротвердеющее гидравлическое вяжущее, получаемое путем тонкого измельчения клинкера надлежащего свойства.

Глиноземистый цемент и его разновидности. Состав глиноземистого цемента. … Свойства и области применение глиноземистого цемента.

Этот слой также следует защищать от быстрого высыхания. Глиноземистый цемент следует применять только с одобрения фирмы-изготовителя.

Глиноземистый цемент и его разновидности. Состав глиноземистого цемента. Производство глиноземистого цемента.

Жаростойкие бетоны на портландцементе и глиноземистом цементе производят класса (марки) не менее В20 (250), а на жидком стекле — В 12,5 (150).

Глиноземистый цемент и его разновидности. Состав глиноземистого цемента. … Твердение глиноземистого цемента.

Образовавшийся цементный камень представляет собой микроскопически неоднородную дисперсную систему, образно … Глиноземистый цемент и его разновидности.

ГЛИНОЗЕМИСТЫЙ ЦЕМЕНТ. Бетоны на глиноземистом цементе.

В качестве вяжущих в жаростойком бетоне применяют портландцемент, шлакопортландцемент, глиноземистый цемент или жидкое стекло.

Условное обозначение цементов включает: • указание вида цементаглиноземистый цемент (ГЦ); высокоглиноземистый цемент I (ВГЦI); высокоглиноземистый цемент II (ВГЦ II.

8. Несветаев Г.В. Цементные бетоны: Учеб. пособие. — Ростов н/Д: РГСУ, 1995. … Глиноземистый цемент.

Глиноземистый цемент. Сырье и производство. Состав и особенности твердения глиноземистого цемента. … § 5.17. Глиноземистый цемент.

Глиноземистый цемент. Сырье и производство. Состав и особенности твердения глиноземистого цемента.

Читайте так же:
Цемент с поваренной солью

Среднее значение в настоящее время составляет 3000 см2/г. Глиноземистый цемент обычно размалывается более грубо, чем портландцемент.

Твердение. Процесс твердения глиноземистого цемента и. цемент получают помолом высокоглиноземистых.

Цементные бетоны. … Глиноземистый цемент. Сырье и производство. Состав и особенности твердения глиноземистого цемента.

Таким образом, растворимая составляющая цементного камня Са(ОН)2 переводится в нерастворимое соединение. … Состав глиноземистого цемента.

Глиноземистый цемент. Сырье и производство. Состав и особенности твердения глиноземистого цемента.

Глиноземистый цемент и его разновидности. Состав глиноземистого цемента. Производство глиноземистого цемента.

Глиноземистый цемент, его разновидности, состав и применение

Строительные материалы одного назначения отличаются между собой распространённостью и особенностями применения. Одна часть из них используется массово, другая – имеет узкую специализацию. Глиноземистый цемент относится к специальным вяжущим материалам, имеющим ограниченную сферу применения и незаменимым в ряде случаев.

Производство глиноземистого цемента

Отличие материала от привычного портландцемента состоит в повышенном содержании глинозема (оксида алюминия) и практически полном отсутствии кремнезема (диоксида кремния). Технологический цикл производства цемента заключается в термической обработке исходных компонентов – высокоглиноземистых бокситов и известняка высокой чистоты. Бокситы содержат большое количество оксида алюминия, а чистый известняк представляет собой карбонат кальция.

Принципиально существуют два пути производства:

  • Способ, основанный на плавлении реакционной массы. Компоненты смешиваются в заданных пропорциях и плавятся. Образованный расплав выдерживается для достижения однородности, после чего охлаждается и дробится до мелкодисперсного состояния.
  • Приготовление цементного клинкера – спекшегося при высокой температуре брикета. Перед спеканием компоненты измельчаются, затем перемешиваются и помещаются в печь. Нагревание происходит до температур немного ниже температуры плавления – это позволяет зернам клинкера спечься между собой без перехода в жидкое состояние.

На видео показан процесс помола полученного клинкера до цемента:

Свойства цемента – стандартные характеристики

Технологические и эксплуатационные параметры материала, а также его марки, установлены ГОСТ 969-91. Если содержание оксида алюминия находится в интервале от 35 до 65 %, то цемент относится к глиноземистому. Высокоглиноземистой является смесь, содержащая более 65 % оксида алюминия.

Глиноземистый цемент представлен тремя марками, отличающимися выдерживаемым давлением (в МПа), и обозначается как ГЦ 40, ГЦ 50 и ГЦ 60. Сроки схватывания характеризуются узким диапазоном: начало происходит не ранее 45 мин., завершение – не позднее 10 часов (в действительности обычно 5-6 часов).

Предел прочность высокоглиноземистых цементов (обозначаются как ВГЦ) существенно ниже – 25 и 35 МПа. Их отличие заключается в уменьшенном до 30 мин. начале схватывания и высокой огнеупорности. Минимальная гарантированная огнеупорность составляет 1580 °С, а максимальная – 1670 °С.

Глиноземистые цементы обладают меньшей усадкой, чем портландцемент. Для производства саморасширяющихся смесей в состав вводят добавки негашеной извести или гипса.

Расширение раствора при добавлении извести достигается за счет её гашения водой, происходящего с увеличением объёма. В случае гипса (обводнённого сульфата кальция), происходит его реакция с алюминатом кальция, содержащимся в исходном составе цемента. Образующееся соединение (эттрингит) расширяет структуру раствора при затвердевании.

Основные показатели глиноземистого цемента

Цемент (клинкер 75%, гипс 13%, напрягающая 12%)Показатели
Сроки схватыванияначало 3,05 — конец 4,20
Прочность при изгибе, МПа, в 28сут.6,00
Прочность на сжатие, МПа, в 28сут.41,26
Самонапряжение, МПа, в 28сут.2,13
Линейное расширение, %0,31
Водопоглощение, %0,34
Удельная поверхность, м2/г390

Применение глиноземистых цементов в бытовом строительстве

Промышленные, хозяйственные и оборонные направления не могут обойтись без использования глиноземистого цемента. В быту его необходимость существенно меньше – лишь в некоторых случаях могут понадобиться особые качества огнеупорности, высокой водонепроницаемости и малой усадки.

Основные области применения глиноземистого цемента в домашнем строительстве следующие:

  1. создание водонепроницаемого покрытия. Подобные цементные смеси полезны для приготовления наружной штукатурки, а также строительства бань, душевых кабинок и каналов водоотведения;
  2. использование в качестве компонента густых замазок и клеев. Быстрая схватываемость обеспечивает отсутствие потёков и возможность применения в любое время года, за исключением очень сильных морозов;
  3. возведение фундаментов в северных регионах страны. Хотя строительство рекомендуется проводить при плюсовых температурах, иногда требуется работать зимой на открытом пространстве. Какие-либо ограничения по применению глиноземистого цемента до температуры -10 °С отсутствуют (см. ниже);
  4. облицовка печей, а также применение в качестве связующего материала кладки из огнеупорных кирпичей. Для обработки ответственных стыков, к которым предъявляется требование высокой газонепроницаемости, нужно применять только специально подобранный производителем состав.
Читайте так же:
График застывания цементного раствора

Купить для работы нужную марку глиноземистого цемента можно в любом строительном магазине.

Примеры использования глиноземистого цемента в строительных работах

Особенности эксплуатации

Твердение алюмината кальция при связывании с водой, представляет экзотермическую реакцию, происходящую с выделением тепла.

С этим свойством связаны достоинства и недостатки материала:

  • повышение температуры цементного раствора выше 30 °С чревато уменьшением прочности конструкции в 2-3 раза. Используя готовые цементные смеси, следует придерживаться рекомендаций производителя по максимально допустимой температуре в помещении или на воздухе;
  • выделение тепла происходит постепенно, что подпитывает реакционную смесь на протяжении всего периода схватывания. Именно это позволяет проводить бетонные работы, в том числе ремонты, при отрицательных температурах. Вода в растворе подогревается и не кристаллизуется, обеспечивая нормальное протекание реакции затвердевания.

Порядок работы, подготовка и приготовление раствора

Если неправильно приготовить смесь, её в итоге придется переделывать. Это чувствительно ударит по кошельку, учитывая высокую стоимость материала.

Порядок работы с глиноземистым цементом заключается в следующем:

  1. разрыхление цементной смеси, в случае слежавшегося материала. Свежий цемент, не имеющий твердых комочков и крупных конгломератов, добавляется в бетономешалку из мешка сразу;
  2. добавление указанных производителем пропорций компонентов. Если не будет соблюдено оптимальное соотношение, существует риск утраты прочностных свойств материала;
  3. тщательное перемешивание раствора, необходимое ввиду его высокой вязкости;
  4. выдерживание температурного режима – исходная температура цементного теста должна быть не выше 15 °С (или другой температуры, указанной производителем). Работы не рекомендуется проводить в жаркую погоду – следует дождаться умеренных условий;
  5. очистка инструмента сразу по окончании работ. Из-за высокой скорости схватывания глиноземистого цемента отмыть бетономешалку через несколько часов будет очень затруднительно.

Как приготовить цементно-песчаный штукатурный раствор, расскажет видео:

Оценка материала – достоинства и недостатки

Стоимость – «3». Цена глиноземистых смесей выше, чем самого распространенного портландцемента, в 4-5 раз (20-25 руб./кг). Справедливости ради отметим, что некоторые специальные вяжущие составы стоят еще дороже.

Практичность – «4». Быстрое схватывание может создавать сложности для бытового применения.

Внешний вид – «5». Визуально все разновидности цементов похожи друг на друга.

Простота изготовления – «4». При производстве применяются только очищенные материалы, что усложняет технологический цикл.

Трудоёмкость при использовании – «5». Если соблюдать рекомендации по приготовлению раствора и не мешкать при заливке, трудозатраты не увеличатся.

Экологичность – «3». Мелкодисперсный оксид алюминия на производстве обладает высоким раздражающим эффектом.

Глиноземистый цемент сложно заменить каким-либо другим материалом даже в домашнем строительстве. Водостойкие внешние покрытия стен с его использованием отличаются стойкостью даже по истечении длительного времени. Чтобы не разочароваться в свойствах цемента, следует выдерживать рекомендуемые пропорции компонентов и не применять слежавшиеся смеси.

Цемент глиноземистый ГЦ-40, 50 кг

  • Вес кг.:
    50
  • Производитель: Пашийский металлургическо-цементный завод (Россия)
  • Наличие:
    Офис-склад Московское шоссе 13В: 31 шт. Cклад Кубинская 75: Под заказ

Начало схватывания – не ранее 45 минут

Конец схватывания – не позднее 10 часов

ПРОЧНОСТЬ НА СЖАТИЕ В ВОЗРАСТЕ

1 СУТКИ

3 СУТОК

Выпускается по ГОСТ 969-91. Отличается от других цементов высокой прочностью, достигаемой в раннем возрасте.

Глиноземистый цемент (сокращенное название гц) — это высокопрочное вяжущее вещество, быстро твердеющее в воде и на воздухе, которое широко применяется для изготовления целого спектра строительных растворов и бетонов, в том числе, жаростойких.

Торговый дом «ВиК» представляет наиболее востребованные марки этого современного строительного материала — цемент гц 40 и цемент гц 50, который можно купить в спб с доставкой по выгодной цене. Практичные фасовки, оптимально подходящие для транспортировки, использования и хранения, а также высокое качество материала, подтвержденное сертификатами производителей, привлекают строительные компании, частных лиц и промышленных потребителей.

Читайте так же:
Что означает цемент с пуццоланой

Цемент глиноземистый имеет среднюю скорость схватывания, однако отличается высокой скоростью тепловыделения и более интенсивным (сравнительно с портландцементом) твердением при пониженных плюсовых температурах. При необходимости можно изменить сроки схватывания материала, добавляя т.н. «замедлители» (бура, хлористый кальций, борная кислота) либо т.н. «ускорители» (портландцемент, известь, гипс и т.д.). Однако для достижения наилучших результатов работ по цементированию необходимо обеспечивать определенные условия. Оптимальной температурой, например, признается интервал от +15 до +20 градусов Цельсия. Если температура будет выше 30 градусов Цельсия, то прочность материала снизиться в 3 раза, как минимум.

При использовании цемента гц для приготовления жаростойкого бетона необходимо учитывать быстрое твердение (предписывается максимально сократить время перемешивания смеси в бетоносмесителе), обеспечить влажный режим во время твердения (в частности, защищать смесь от прямых солнечных лучей) и создать условия для разогрева; в остальном нет отличий от приготовления, например, обычного портландцемента. Если бетонирование производится зимой, то подогрев не нужен, если температура не опускается ниже -10 градусов Цельсия: смесь не должна замерзать в течение одного-двух первых дней. Цемент гц сильно густеет при более низких температурах, это нужно учитывать при планировании работ в холодное время года. Технология нанесения готового состава напрямую зависит от сферы строительства.

Глиноземистый цемент широко применяется для быстрого и эффективного устранения последствий аварийных случаев (например, для заделывания трещин в подвалах зданий и пробоин в судах). С его помощью в самые сжатые сроки возводят самые разные сооружения, в том числе, промышленных зданий, изготавливают железобетонные мостовые конструкции. Цемент гц незаменим в подземном строительстве (например, шахт или объектов метрополитена); дает очень хорошие результаты при применении для футеровки термических и обжиговых печей.

Бетоны и растворы, приготовленные с использованием глиноземистого цемента в качестве основы, водонепроницаемы, термически устойчивы, огнеупорны и огнестойки, химически стойки. Конструкции, изготовленные с использованием цемента гц, не только прочны и долговечны, но также и устойчивы к влиянию агрессивных жидкостей и газов, примером чему может послужить применение глиноземистого цемента в горнодобывающей промышленности, а также высоких температур — сооружение нагревательных устройств и конструкций, эксплуатируемых при температуре до 1300 градусов Цельсия. Цемент глиноземистый служит компонентом в клеях и растворах строительной химии; входит в состав гидравлически твердеющих огнеупорных растворов и бетонов, наряду с огнеупорными наполнителями (магнезит, хромитовая руда и шамот).

В специальной литературе распространено мнение, по которому именно цемент глиноземистый оптимален для сооружения железобетонных конструкций специального назначения на предприятиях. За счет быстрого высыхания смеси распалубку готовых изделий можно осуществлять, в среднем, через 14 часов. Однако если ширина готовой конструкции превышает 1 м., то использовать цемент гц нежелательно. Температура внутри массива поднимается выше 70 градусов Цельсия и процесс твердения нарушается — в результате существенно снижается прочность.

Данный строительный материал выпускается по ГОСТ 969-91, определяющего минимальное содержание глинозема, которое составляет 35%, и по физико-механическим характеристикам подразделяется на марки, самыми востребованными из которых являются глиноземистый цемент гц 40 и цемент глиноземистый гц 50. Использование быстротвердеющих и термоустойчивых строительных растворов и бетонов обеспечивает успешное проведение целого спектра строительно-ремонтных работ в сложных климатических условиях Северо-западного региона и гарантирует долговечность и прочность готовых изделий и сооружений, даже при условии интенсивной эксплуатации последних.

Цемент гц — часть радующего глаз ассортимента строительно-отделочных материалов Торгового дома «ВиК». Опыт, приобретенный компанией за более чем 20 лет успешной профессиональной деятельности, и высокая квалификация сотрудников позволяют нам наиболее эффективно решать задачи по снабжению, с каждой новой поставкой подтверждая репутацию ответственного поставщика и надежного партнера.

Покупать он-лайн, в том числе, глиноземистый цемент гц 40 и цемент глиноземистый гц 50, действительно, удобно и быстро. Многие из наших постоянных клиентов пользуются услугами интернет-магазина: их привлекает цена, которая фиксируется на момент заказа, и оперативная доставка на указанный адрес.

Читайте так же:
Можно ли замазывать печь цементом

Торговый дом «ВиК» предлагает приобрести в СПб (также оптом) глиноземистый цемент — оптимальный материал для строительства и ремонта объектов различного назначения в холодное время года.

Нашей целью является установление сотрудничества, долговременного и взаимовыгодного. Мы всегда рады новым контактам и приглашаем Вас посетить наш офис и/или зайти на сайт, а если необходима оперативная консультация — позвоните по указанным номерам!

ГЛИНОЗЕМИСТЫЙ ЦЕМЕНТ

Наша компания оказывает услуги в области реализации отечественных стройматериалов, произведенных в строгом соответствии с утвержденными техническими условиями и государственными стандартами и нормами.

Это быстро твердеющая, высокопрочная смесь, предназначенная для изготовления жаростойких бетонов, строительных растворов. Глиноземистый цемент согласно ГОСТу 969-91 имеет три типа маркировки ГЦ-40, ГЦ-50, ГЦ-60. А также в наличии высокоглиноземистый цемент (ВГЦ).

Начало схватывания – не ранее 45 минут
Конец схватывания – не позднее 10 часов
ПРОЧНОСТЬ НА СЖАТИЕ В ВОЗРАСТЕ1 СУТКИ3 СУТОК
ГЦ-40МПа22,540,0
ГЦ-50МПа27,450,0
ГЦ-60МПа32,460,0

Время схватывания может меняться с введением ускорителей (гипс, известь, портландцемент) или замедлителей (бур, борная кислота, хлористый кальций).

  • большое количество тепла, выделяемое при отвердевании бетона, что дает возможность использовать данный бетон, даже при минусовых температурных режимах, без дополнительного прогрева;
  • оперативное нарастание прочности в раннем возрасте;
  • повышенные показатели плотности цементного камня, что позволяет позиционировать данный стройматериал, как наиболее устойчивый среди цементов к агрессивным средам (жидкости, газы);
  • в сравнении портландцементом, глинозёмистый цемент имеет более высокие показатели огнестойкости и термостойкости. Совместно с такими огнеупорными наполнителями, как хромитовая руда, шамот, магнезит, глинозёмистый цемент может применяться для получения гидравлически отвердевающих бетонов или растворов.
  • быстрое нарастание прочности в раннем возрасте;
  • при твердении бетона на глиноземистом цементе выделяется большое количество тепла, что позволяет использовать эти бетоны при отрицательных температурах до -10 градусов без подогрева;
  • глиноземистый цемент имеет повышенную плотность цементного камня, что определяет большую устойчивость бетона против всех видов агрессивных жидкостей и газов по сравнению с бетоном на портландцементе;
  • глиноземистый цемент по сравнению с портландцементом является более огнестойким и термически устойчивым материалом. В смеси с огнеупорными заполнителями: шамотом, хромитовой рудой, магнезитом и др. глиноземистый цемент может быть использован для получения гидравлически твердеющих огнеупорных растворов и бетонов.
  • Для изготовления бетонных и железобетонных сооружений, когда расчетная прочность бетона должна быть достигнута в течение 1-х, 2-х, или 7 суток.
  • Для строительства морских и подземных сооружений, где требуется повышенная сульфатостойкость.
  • Для тампонирования холодных нефтяных скважин, тампонирования трещин в породах при большом дебите воды.
  • Для заделки пробоин в судах морского транспорта.
  • Для быстрого устройства фундаментов под машины, заливки анкерных болтов, восстановления поврежденных зданий и мостов.
  • Для изготовления сборных железобетонных изделий на заводах ЖБИ и строительных площадках, где глиноземистый цемент играет роль ускорителя твердения бетона.
  • Для изготовления емкостей и других сооружений, где глиноземистый цемент придает повышенную стойкость против органических кислот, соединений серы, серной кислоты, молочной кислоты, соляного раствора, крахмала.
  • Для изготовления огнеупорных бетонов и штучных изделий с огнеупорностью до 1700 гр. C.

Одним из основных направлений нашей деятельности является шамотный огнеупорный кирпич и огнеупорные смеси.

У нас есть всегда в наличии: Глиноземистый цемент (ГЦ), кирпич шамотный ША, ШБ, кирпич легковесный ШЛ, МЛЛ, МЛТ, кирпич ультралегковесный ШЛ, ШТЛ, МКРЛ, мертель МШ28, МШ32, МШ36, МШ39, глина огнеупорная ПГА, ПГБ, порошок шамота молотый ПШБМ Рулонные материалы МКРВ200, МКРР130, Асбест хризотиловый А6К30, Шнур асбестовый ШАОН, ШАК, картон асбестовый КАОН 1,КАОН 3, кирпич пенодиатомитовый КПД, крошка диатомитовая, ткань асбестовая АТ, жидкое стекло, кирпич муллитокорундовый МКС, мертель муллитовый ММЛ, мертель муллитокорундовый ММК, перлитовый

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector