Slavdom-nn.ru

Славдом НН
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Через какое время делать затирку штукатурки

Механизированная штукатурка стен: плюсы и минусы процесса

Прогресс никогда не стоит на месте и новые технологии регулярно и уверенно входят в нашу жизнь, упрощая её и расширяя границы возможного.
Область строительства не исключение. Современные инновации выходят на рынок, сокращая сроки строительства, повышая качество работ и, порой, удешевляя весь процесс без потери этого самого качества.

Продолжая тему штукатурных работ, поговорим о механизированном способе их проведения.

Что такое механизированная штукатурка?

Говоря о механизированной штукатурке, имеют ввиду, все-таки, не саму штукатурную смесь, а способ её нанесения на поверхности.
Штукатурки бывают: для ручного нанесения, для машинного и универсальные- подходящие для обоих вариантов.
То есть механизированная штукатурка- нанесение состава, но с применением специальных инструментов или техники- штукатурной станции.

Данная технология появилась не так давно, но уже зарекомендовала себя с положительной стороны, обеспечивая значительный экономический эффект. В среднем, процесс оштукатуривания удешевляется на 25-30 %, а срок выполнения работ сокращается в 3-4 раза.

Однако, для реализации данного метода необходимы определенные навыки и наличие специальной техники. Доля участия человека в механизированном процессе может быть разной и зависит от оборудования.

При использовании хоппер- ковша или картушного пистолета автоматизация заключается только в способе нанесения, то есть готовый раствор заливают в резервуар устройства и, управляя курковым устройством, наносят на поверхность.

При использовании штукатурной станции процесс максимально исключает труд человека, поскольку штукатурная смесь готовится самой машиной.

Как делается механизированная штукатурка?

Агрегаты для механизированного нанесения имеют программы для автоматического смешивания сухих ингредиентов с водой для получения готовой штукатурной массы. Процесс подготовки машины заключается в следующем:

  • В специальный отсек засыпается сухая смесь, которая подхватывается спиралью и помещается в башню смешивания.
  • В башню через встроенный нанос подается вода.
  • Происходит замешивание раствора, согласно необходимым пропорциям.
  • Далее готовая смесь под давлением подается через транспортировочный шланг в подающий пистолет.

Порядок работ при нанесении механизированной штукатурки

Последовательность работ при нанесении штукатурки с помощью техники можно представить следующими этапами:

Подготовка основания . Заключается в демонтаже выступающих элементов бетона, арматуры или закладных и выравнивании поверхности, очищении её от грязи и пыли.

Грунтовка . Необходимый этап, поскольку практически любое основание имеет особенность забирать влагу из штукатурки, тем самым нарушая процесс естественного высыхания, что, в конечном итоге, скажется на качестве штукатурного слоя. А поскольку грунтовые составы высыхают довольно быстро, то не рекомендуется делать большой перерыв между грунтованием и дальнейшим нанесением штукатурки, во избежание оседания пыли на грунтовку.

Установка маяков и уголков , по которым будет выравниваться слой штукатурки. Расстояние между ними не должно превышать длину штукатурного правила. Для соблюдения идеальной геометрии маяки выставляют по лазерному уровню и, несмотря на то, что они подлежат удалению в дальнейшем, грунтовка их также обязательна.

Нанесение штукатурки . Через особый рукав машины, состав подается в шланг со штуцером. Смесь наносится на стену горизонтальными линиями перпендикулярно поверхности на расстоянии 30 см от неё. Слой штукатурной массы начинают наносить сверху вниз при работе на стенах и, от противоположной окну, стороне на потолке. Толщина покрытия регулируется скоростью перемещения подающего пистолета. Каждая последующая полоса состава перекрывает верхнюю на 50 % ширины. Если стена достаточно ровная и не имеет сильных дефектов, то одного нанесенного слоя штукатурки будет достаточно, в противном случае- предполагается второй слой, который наносится на мокрый, еще не высохший первый. Если первый слой уже «схватился», то необходимо дождаться его полного высыхания, только затем штукатурить повторно.

Установка армированной сетки. Не всегда требуется, однако, при необходимости армирование проводят параллельно с соплованием.

Выравнивание поверхности. Нанесенная масса выравнивается штукатурным правилом примерно через час- полтора, когда раствор уже подсох. Углы ровняют угловым шпателем. Возможно образовавшиеся наплывы и комки удаляют трапецеидальным правилом.

Затирка. Глянцевание выполняется в 2 этапа. Первым заглаживанием в течении 20 минут после выравнивания удаляются следы от выравнивающего инструмента. Если времени прошло гораздо больше- 2-3 часов с момента выравнивания, то поверхность смачивают. Затирку осуществляют специальной теркой или щеткой.

Второй этап глянцевания наступает не ранее 5 часов после первого, но не позднее 12 часов. Поверхность опять смачивают и заглаживают штапелем или металлической теркой.

После этого удаляют маячки, а образовавшиеся канавки замазывают штукатурным раствором и затирают.

Сколько сохнет механизированная штукатурка?

Как мы уже отметили, сроки работ по оштукатуриванию механизированным способом значительно короче, чем при полностью ручном труде. Если цементно-песчаная штукатурка для ручного нанесения на бетоне сохнет примерно 3-4 недели, то механическая высохнет за неделю-две.

Некоторые производители предлагают покупателю специальные составы для машинного нанесения. Как правило, они на основе гипса. Такой состав высохнет менее, чем за неделю.

Какую штукатурную станцию выбрать?

Техника для нанесения машинной штукатурки может отличаться мощностью насоса и, соответственно, производительностью.

Выбор целесообразно основывать на размерах площади работ. Если речь идет о квартире, даче, загородном доме, где суммарная площадь оштукатуриваемых поверхностей сравнительно не велика, то выбор можно остановить на агрегатах с производительностью 3-18 литров в минуту при мощности насоса до 3.5 кВт. Питание такой машины возможно от сети 220 Вольт.

На крупных объектах производственного назначения или социальной сферы применение штукатурных станций более чем оправданно, однако, мощность таких машин, в силу больших площадей, должна соответствовать. Как правило, мощность насоса такого агрегата не менее 20 кВт, а производительность – до 6 м 3 /час. Подключение потребуется трехфазное. За смену с его помощью можно оштукатуривать до 400 м 2 поверхности.

Какая штукатурка лучше механизированная или ручная?

Ответ кроется в сравнительных характеристиках обоих вариантов нанесения.

Принципиального отличия в составе смесей для ручного нанесения и для механизированного нет. Все они, как правило, на основе гипса или цемента. Однако, в сухие смеси для исключительно машинного нанесения производители добавляют присадки, не позволяющие массе прилипать к частям машины и обеспечивающие бесперебойную работу агрегата.

Читайте так же:
Чем чистить стены после штукатурки

Достоинства механизированного метода можно обозначить, как:

  • Механизированное нанесение позволит вам существенно снизить трудозатраты и время, затраченное на выполнение оштукатуривания. К примеру, ручной способ предусматривает замес раствора максимум на 3 м2, иначе он засохнет. На приготовление следующей партии потребуется 40-50 минут времени.
  • Исключаются ошибки при приготовлении раствора, поскольку заданный режим штукатурной станции автоматически подбирает нужные пропорции сухой смеси и воды.
  • Качество условий работ будет выше, так как исключено сильное запыление помещения, в виду того, что все составляющие штукатурного состава смешиваются в самой машине.
  • Количество раствора при машинном нанесении значительно меньше, чем при ручном. В среднем экономия материала составит примерно 20 %. На одном м2 механизированное оштукатуривание сэкономит около 3 кг сухой смеси. В случае с гипсовой штукатуркой это весьма выгодно, потому как стоит она дороже цементно- песчаной.
  • Поскольку смесь из рукава выходит под давлением, то штукатурный слой имеет большую плотность, нежели слой ручного нанесения. За счет этого адгезия с основанием лучше и вероятность усадки меньше, а, следовательно, ниже вероятность образования трещин.
  • Сам раствор имеет более однородную консистенцию по сравнению с замешанным вручную, что также снижает вероятность появления трещин и пузырей.
  • Фактическая стоимость работ станцией будет в 1, 5 -2 раза ниже, чем аналогичный ручной труд. (к примеру, механизированное оштукатуривание обойдется от 250 р/м2, ручное- 350-450 р/м2). Однако, такие расценки актуальны только при больших площадях.
  • При условии, что для работ с машиной применяется гипсовая штукатурка, дальнейший этап с шпатлеванием можно пропустить- поверхность будет идеально ровной и гладкой для покраски или поклейки обоями.

При всех видимых плюсах механизированной штукатурки, минусы также имеются:

  • Очевидный нюанс механизированного способа- необходимость найма профессиональной бригады, имеющей необходимую технику, а это дополнительный расход в смете строительства. Но не всегда, а в случае с небольшими объемами.
  • Работа механической станции сопровождается сильным шумом, что делает невозможным ее использование поздно вечером или ночью.
  • Наличие водопровода и электричества, порой, трехфазное питание от сети обязательно.
  • Большой расход электричества.
  • Механизированную штукатурку нельзя применять на ломаных поверхностях, колоннах. Также в очень условиях ограниченного пространства, например санузлах и ванных комнатах. Это влечет дополнительные траты в виде найма обычной бригады штукатуров для работ именно в таких помещениях.
  • Углы необходимо обязательно усиливать специальными уголками, их придется штукатурить тоже обычным способом.
  • За штукатурной станцией необходим уход, какое-то количество времени в конце смены придется потратить на её обслуживание.
  • Взяв в аренду агрегат для машинного оштукатуривания, бригада должна обладать необходимой квалификацией.

В связи с последним пунктом собственнику помещения или человеку, отвечающему за рабочий процесс, стоит обращать внимание на следующие ключевые моменты в работе бригады:

  • Основание под штукатуркой необходимо грунтовать.
  • Составы для предварительной грунтовки стен и потолков, марки сухих смесей для оштукатуривания должны соответствовать материалу стен.
  • Марка сухой штукатурки также должна быть выбрана либо для машинного нанесения или быть универсальной.
  • Между этапом грунтования и механического оштукатуривания перерыв в работах не должен быть более 3-4 часов. Высыхающую грунтовку необходимо беречь от запыливания и сквозняков.
  • Маяки должны быть на расстоянии 1-1,5 метров между собой. После выравнивания их необходимо удалить.
  • На углах обязательно применение защитных уголков.
  • При сильно неровных стенах слой штукатурки будет толще и армирование сеткой такой поверхности обязательно. При этом сетка должна быть расположена в середине штукатурного слоя.
  • Оштукатуривание возможно только при температуре в помещении или на улице не ниже +5 °C.
  • Во время застывания штукатурки необходимо поддерживать определенную температуру-+5 °C -+25 °C, пользоваться тепловыми пушками не желательно, потому как слой может высыхать не равномерно, что приведет к дефектам.

Можно ли использовать механизированную штукатурку на фасаде?

Штукатурную станцию можно использовать как для работ внутри помещения, так и снаружи. Важно лишь помнить, что гипсовый раствор не улице применять нельзя, так как у него высокий коэффициент водопоглощения и подобный состав обладает высокой гигроскопичностью. Несмотря на то, что заводы- производители предлагают потребителю сухие штукатурные смеси с добавками, улучшающими влагостойкость отделочного слоя, этого недостаточно для применения её на фасаде. За редким исключением, гипс на фасаде возможен только в качестве промежуточного слоя, при этом внешний материал отделки должен обладать достаточной паропроницаемостью.

Сколько стоит механизированная штукатурка?

Профессиональные бригады, имеющие в наличии штукатурные станции, обладающие опытом и знаниями, предлагают свои услуги «под ключ», куда входят материалы, доставка, сами работы и уборка помещения после.

Если рассматривать стоимость отдельно, то материалы, в зависимости от производителя и состава обойдутся, в среднем, 70-90 р. сухой смеси за м2. Стоимость самих штукатурных работ будет зависеть от состояния стен, площади, толщины наносимого слоя и количества слоев- 270 – 350 р за м2. При этом поверхность уже считается чистовой и готова под обои или покраску. Стоимость работ по оштукатуриванию потолка чуть выше- 400-450 р/м2.

Работы с механизированной штукатуркой на фасаде обойдутся от 350 р/м2 при использовании смеси на цементно- песчаной основе и от 400 р/м2 особыми составами, устойчивыми к внешней среде и осадкам.

Что лучше механизированная штукатурка или ручная?

Однозначного ответа нет. Абсолютным преимуществом не обладает ни тот, ни другой способ оштукатуривания.

При относительно малой площади оштукатуривания найм подобной техники будет излишне затратным и экономической выгоды не составит.

При больших объемах или сжатых сроках строительства однозначно можно рекомендовать механизированное нанесение опытной бригадой, которая заключит с вами договор, предоставит фото своих прежних работ и обязательно озвучит гарантийные сроки.

Читайте так же:
Чем полировать воск для венецианской штукатурки

Затирка бетона

Бетонный пол – универсальное решение, которое подходит для жилых помещений, офисов, торговых центров, гаражей и промышленных цехов. Чтобы стяжка приобрела необходимую прочность и долгое время не требовала ремонта, ее обязательно нужно затирать. В зависимости от площади работы выполняют вручную или при помощи машин с большими лопастями. Механизированный способ позволяет выполнить работы быстрее без потери качества. После бетонный пол можно эксплуатировать без дополнительной отделки или укрывать финишным покрытием (ламинатом, линолеумом, ковролином и другими материалами).

Для чего нужна затирка?

После нанесения бетонной смеси на основание и разравнивания правилом через время требуется затирка. Некоторые люди игнорируют выполнение этого финишного этапа, хотя зря. От него зависит прочность бетонного пола, срок службы и эксплуатационные возможности.

Чтобы понять, насколько важна затирка, следует подробнее рассмотреть процесс формирования бетонного основания после заливки стяжки. Крупные частицы в бетоне под своим весом оседают вниз, при этом наверх выдавливаются мелкие частички и цементное молочко. В результате этих процессов могут появляться незначительные пустоты, микротрещины и другие дефекты. Иногда они практически незаметны для глаз, но при этом существенно снижают прочность верхнего слоя. Трещины и пустоты со временем могут стать больше. В результате может ухудшиться внешний вид пола и даже потребоваться ремонт. Избежать подобных проблем позволяет затирка. Она дает возможность упрочнить верхний слой и сделать его ровным, без дефектов.

Чем затирают?

Обычно для затирки используют специальные смеси, которые называют топпингами. В их состав входит цемент высокого качества, пластификаторы и наполнители. Топпинги бывают трех видов:

  • Кварцевые. Популярный и доступный по стоимости вид, который увеличивает прочность бетонного пола в 1,5 раза. Основным наполнителем служит перлит. Также в состав может входить краситель. Идеально такие смеси подходят для жилых комнат и помещений с небольшими нагрузками.
  • Корундовые. Позволяют получить более прочное основание, так как наполнителем служит измельченный корунд, обладающий хорошими техническими характеристиками. Бетонный пол после нанесения становится матовым. Хорошо смесь подходит для помещений с интенсивными нагрузками.
  • Металлизированные. Это смеси с самыми высокими техническими характеристиками прочности. Успешно используются на складских помещениях, в промышленных цехах и других сооружениях, в которых ездит техника. Наполнитель – мелкая металлическая стружка.

Поскольку топпинги продаются в больших упаковках, покупать его для небольших помещений нецелесообразно. В таком случае смесь можно приготовить самостоятельно. Основными компонентами служат цемент и мелкий песок без примесей. Для улучшения свойств иногда добавляют жидкое стекло, кварц или другие компоненты. Приготовленную смесь следует обязательно просеивать через сито, чтобы в ней не было крупных частиц, которые могут оставить следы на стяжке.

Ручная затирка

Если площадь помещения небольшая, работы проводятся вручную. Для их выполнения потребуются следующие инструменты:

  • полутерка;
  • терка;
  • кельма.

Также понадобится тележка для нанесения смеси. При ее отсутствии рассыпать топпинг можно вручную. Заранее стоит подготовить и наколенники. Их можно купить в строительном магазине или изготовить самостоятельно. Они предупредят появление следов на бетонном полу при выполнении работ.

Делать затирку нужно до полного высыхания стяжки. Обычно время проведения работ определяют опытным путем. Мастера дают простой совет, как понять, что пора проводить затирку. Необходимо на стяжку положить деревянную доску и стать на нее ногами. Если появилось углубление на 2-3 см, тогда идеальное время для затирки. Если доска не продавливается, работы проводить поздно. В среднем к затирочным работам приступают через 6-8 часов, но это время может меняться в зависимости от условий.

Сухая смесь равномерно наносится на бетон. Следует немного подождать, пока топпинг пропитается влагой, а затем следует втирать его полиуретановой теркой, плотно прижимая к полу. Затирают пол до тех пор, пока не изменится цвет стяжки и не исчезнут все неровности. Ходить по полу можно будет через сутки, но укладывать финишное покрытие можно после полного высыхания стяжки.

Затирка машинами

На больших площадях используются специальные машины. Встречаются электрические модели и машины с ДВС. Второй вариант обычно применяется в местах, где нет доступа к сети электроэнергии. Название вертолеты-машины получили за то, что оснащены большими лопастями, которые могут быть изготовлены из металла или прессованной древесной стружки. Для затирки в углах используют приспособления небольшого размера. В процессе работы могут понадобиться и терки для затирки в труднодоступных местах.

Топпинг наносится тележкой. Когда сухая смесь напитается влагой, ее затирают машинами. Проходят несколько раз, при этом каждый следующий раз меняют направление на перпендикулярное. Обычно затирают 2/3 смеси, а потом наносят оставшийся топпинг.

Когда работы будут завершены, на пол наносится полимерное покрытие, которое заполняет микропоры и упрочняет верхний слой, защищает бетон от преждевременного разрушения.

Гипсовая штукатурка «Волма слой»

Здравствуйте уважаемые гости моего сайта! Решил еще раз написать о гипсовой штукатурке. На этот раз тема будет посвящена конкретно технологии работы с гипсовой штукатуркой «Волма слой». Тем более, что ремонтируя старый сельский домик, мне пришлось делать именно эту штукатурку, как и во время ремонта квартиры.

Во время работы было сделано соответствующее видео, которое вы можете посмотреть здесь. Однако лучше дочитайте статью до конца и потом посмотрите весь ход работы. В своей предыдущей статье о технологии нанесения любой гипсовой штукатурки (читаем здесь) я подробно описал всю технологию, а технология нанесения «Волмы слой» ничем не отличается от других гипсовых штукатурок, за исключением завершающих аккордов. И вот это завершение мы сейчас и разберем.

Как всегда все начинается с грунтовки. Следом устанавливаем маяки. Вот уже и ведерко штукатурки замешано и ждет своего звездного часа!

И непосредственно начало штукатурки. Либо размазываем шпателем, либо делаем накиды маленькой кельмой; кто как умеет.

Читайте так же:
Что такое композитная штукатурка

Накид штукатурки кельмой

Мажем, кидаем, стягиваем правилом. Закидали и стянули одну полосу между маяками. Начинаем закидывать и стягивать следующую.

Разравнивание штукатурки правилом

Смотрим на часы, чтобы не прозевать начало схватывания раствора. Ибо это очень важно, вовремя сделать подрезку поштукатуренной поверхности так, чтобы раствор не тянулся за правилом, а гладенько подрезался. У штукатурки «Волма слой» это время составляет примерно 40 – 50 минут.

И вот оно, самое интересное, из за чего мне и захотелось написать эту статью, это затирка и заглаживание оштукатуренной поверхности так, чтобы потом не надо было шпатлевать и шкурить. Очень приятная особенность штукатурки «Волма слой». Штукатурка, которая не требует дополнительного шпатлевания. И здесь самое главное полностью выполнить инструкцию, которая написана на мешке с этой штукатуркой.

Итак, мы сделали подрезку в тот самый момент, когда штукатурка начинает схватываться. Время указано выше. На всякий случай проверяем пальчиками. Если при легком нажатии не остается вмятин, значит время подрезать. Следующая операция начинается сразу после подрезки, и называется она затирка. Затирку производим специальной пластиковой теркой, на рабочую поверхность которой наклеена грубая губка. Смачиваем часть стены водой, обрызгивая ее широкой кистью – маклавицей.

Начинаем, конечно, от потолка, и следом затираем мокрой теркой круговыми движениями. Легонько прикасаясь всей плоскостью терки, трем без нажима, растирая только верхний слой штукатурки.

Растерли всю смоченную поверхность стены (примерно 1кв. м.). Спустя 3-5минут, собираем растертое молочко широким чистым шпателем, снизу вверх. Делаем легко, без нажима. Приставляем шпатель перпендикулярно к стене, и просто ведем шпатель в верх, без никаких нажимов. Гипсовое молочко собирается на шпателе, а за шпателем остается идеально гладкая поверхность.

Собираем растертое молочко

Делать все тщательно без пропусков. Если где то и остались, какие то, рисочки и черточки, можно еще раз намазать собранное молочко на это место, и еще раз собрать шпателем. Только не переусердствуйте. Молочко застывает в течении 3 – 5 минут. Так что лучше делать все за один раз. Со временем это должно,получится, если есть желание. Так проходим всю плоскость гипсовой штукатурки «Волма слой». И вот уже наша стена готова к наклейке обоев и рогожки, если конечно строго соблюдать все временные интервалы.

В дальнейшем именно эту стену я буду оклеивать рогожкой без дополнительной шпатлевки. Только делать это буду после плиточных работ, о чем конечно напишу статью и выложу видео.

Есть вопросы? Спрашивайте:

Обещанное видео смотрим здесь

Всего вам доброго. С вами был Александр Ткачев.

И как всегда буду рад и благодарен вам за соц. сети.

Терка для штукатурки – помощник для финишной отделки!

Необходимые инструменты и материалы

Во время ремонта мы используем огромное количество ручного инструмента, который помогает нам справляться с поставленными задачами. Сегодня мы хотим вам рассказать о том, какую незаменимую помощь нам оказывает терка для штукатурки во время отделки стен.

Терка для штукатурки, чтобы загладить все изъяны

После окончания штукатурных работ мы видим ровные красивые стены, которые готовы для дальнейшей декоративной обработки. Интересно, как специалист делает поверхность такой гладкой и ровной? Конечно, тут дело в инструменте, который используется в работе, обычно это строительное правило, мастерок, полутерок и терка для штукатурки. Во время работы, каждый из этого набора инструментов играет свою особую роль, но только терка способна сделать поверхность гладкой.

В теории строительное правило задает направление, помогает удалить лишний раствор с поверхности и образовать основу плоскости. Полутерок и строительный мастерок помогут удалить изъяны: недостаток раствора, мелкое выравнивание основы, терка же предназначена для чистовой перетирки штукатурки, результатом которой является гладкая поверхность без малейшего изъяна. Специалист-штукатур делает определенные вращательные движения по свежему раствору, тем самым заглаживает поверхность, делая ее идеально ровной.

На практике в ремонтно-строительных работах используют огромное количество терок различных конфигураций. Каждый такой инструмент предназначен для выполнения определенного вида работ, но имеет общее название: терка.

Строительная терка – один термин, разные задачи

Одной из задач ремонтных работ является выравнивание поверхности стен, пола, потолка. Перечень таких работ обычно заключается в оштукатуривании поверхности, а также дальнейшей отделке шпатлевкой. Эти работы обычно проводят под маркой «подготовительных», используя при этом грубые инструменты, которые не могут идеально довести поверхность до кондиции. Именно поэтому в обиходе появилась строительная терка, которая позволяет с большей точностью придать поверхности надлежащий вид и достичь максимального качества выравнивания.

Не исключено, что изначально терка была использована для перетирки готового штукатурного слоя под ноль, соответственно, с этой задачей она справилась. Конечно, нельзя было не заметить все удобства, которые подарил мастерам этот инструмент, конструкция которого до боли проста. Но, как говорят, все гениальное просто, и тут невозможно поспорить. Устройство терки это, прежде всего, плоскость небольшого размера и закрепленная на этой плоскости ручка, для удобства работы.

Основываясь на данной конструкции, терка стала использоваться повсеместно, помогая выравнивать поверхность после шпатлевки. Стяжки, на которых имеются дефекты, перетирают теркой. Даже обычный, покрытый ржавчиной лист металла очень быстро можно зачистить теркой, установив на нее наждачную шкурку. Список задач настолько разнообразен, что можно бесконечно перечислять все положительные аспекты данного инструмента. Но давайте остановимся и поговорим об основной функции терки: использование ее в штукатурных работах и применение в малярных.

Терка штукатурная – вчера и сегодня

Еще совсем недавно, когда не было развито производство строительного инструмента, терки изготавливали из обычного дерева. Плоскостью служил простой деревянный брусок, ручку, соответственно, вырезали из того же бруска подходящего размера. Но на практике такой инструмент был не совсем удобен в работе, по причине того, что дерево очень хорошо втягивает в себя влагу.

Читайте так же:
Чем отличается штукатурка от грунтовки

Поработав таким инструментом некоторое время, можно было заметить, как штукатурная терка становилась немного тяжелей, что создавало дополнительную нагрузку для рабочего. Второй, не менее важный момент: после того, как такая терка высыхала от влаги, ее рабочая поверхность становилась полукруглой, это был результат воздействия влаги на деревянную поверхность.

Сегодня же дела обстоят совсем иначе, за счет развития технологий инструмент выпускают из различных облегченных материалов, плюс ко всему, терка стала влагостойкой и совсем не впитывает влагу. Как правило, для изготовления таких инструментов используют обычный плотный пенопласт и полиуретан. Вот несколько преимуществ инструмента, изготовленного по новым технологиям по сравнению с деревянными аналогами:

  1. Удобство инструмента в работе, достигается за счет того, что весит инструмент совсем немного. Именно этот фактор позволяет увеличить качество работы и производительность труда.
  2. Цена инструмента не высока, и это тоже заслуга современного материала, из которого производят терки.
  3. Долговечность, к примеру, терка из полиуретана способна проделать работу на 1000 квадратных метрах обрабатываемой поверхности.
  4. Различные размеры инструмента, сегодня при выборе инструмента нам доступны практически любые размеры рабочей поверхности терки, они подойдут как для профессионалов, так и для новичков.

Но не стоит отрицать тот факт, что такой инструмент может поломаться, в случае с теркой, изготовленной из пенопласта, обычно от поломок страдает ручка. Необходимо соблюдать осторожность в работе, не делать сильных нажимов на ручку и, естественно, не бросать инструмент, защищая его от механических повреждений.

Знакомьтесь: терка для шлифовки стен после шпатлевки

Как правило, строительные работы проводятся поэтапно, и если штукатурка стен уже закончена, следующим этапом по закону жанра следует шпатлевка стен с выравниванием под ноль. Каким бы ни был профессионалом мастер-маляр, в любом случае после нанесения шпатлевки на стенах будут иметь место дефекты в виде наплывов или углублений.

Справиться с такими изъянами поможет терка для шлифовки шпатлевки. Этот ручной инструмент создан по принципу штукатурной терки, но в значительной степени отличается от нее. В общем, все та же ручка и рабочая плоскость – это главные составляющие шлифовального инструмента, но если в случае со штукатуркой мы заглаживаем поверхность рабочей плоскостью, то в случае со шпатлевкой нам нужно обрабатывать стену наждачной шкуркой.

Для того чтобы закрепить наждачную шкурку на рабочей поверхности, шлифовальная терка имеет специальные крепежи по краям. Такой крепеж позволяет зажать наждачную шкурку и плотно ее закрепить, чтобы можно было зачищать шпатлеванные стены, удаляя с них наплывы. Конечно, пока не было такого строительного инструмента, мастера часто использовали штукатурную терку, в рабочую поверхность которой забивались маленькие гвоздики, и таким образом крепили наждачную шкурку.

Терка для шлифования стен: основы эксплуатации

Абсолютно любым ручным инструментом нужно уметь правильно пользоваться, шлифовальная терка также имеет некоторые особенности использования, о которых мы и хотим вам рассказать. Начнем мы с выбора наждачной шкурки, от которой напрямую зависит качество проделанных работ по зачистке стен, и пошагово разберемся с основными правилами работы.

Как пользоваться теркой для шлифования стен — пошаговая схема

Шаг 1: Выбор наждачной шкурки для работы

Работы по затирке шпатлевки выполняют не обычной наждачной бумагой, а специальными сеточками с абразивным напылением. Они специально созданы для нашего инструмента. Как и обычная наждачная шкурка, сеточка имеет различные размеры ячеек и, соответственно, плотность абразивного напыления. Во время выбора, прежде всего, учитывайте состав шпатлевки, которой у вас отделаны стены, для мягкой шпатлевки можно использовать более мелкие ячейки, для жестких шпатлевок, наоборот, подойдут более крупные, с массивным наждачным напылением.

Как правильно разводить затирку Ceresit?

Что это такое?

Так называют заключительный рабочий этап нанесения штукатурки, подразумевающий устранение мельчайших дефектных участков, выравнивание и заглаживание отремонтированной поверхности за счет растирания схватившегося раствора соответствующими инструментами.

Если используется декоративный штукатурный раствор, главным предназначением процесса считается создание необходимого рельефа на всей поверхности. Чтобы провести затирку, по основанию набрасывают «накрывку» – последний слой штукатурки. Суть в том, что базовая основа («грунт») обладает довольно неплохой прочностью, и затиранию поддается сложно, тогда как накрывкой равномерно заполняются все неровности, после ее затирки поверхность остается максимально разглаженной.

Штукатурка затирается, как только растворная масса схватится, но еще полностью не затвердеет.


Подготовка стен

Первый этап подготовки стены к оштукатуриванию, который следует сразу после выноса из помещения мебели, является удаление слоя старой штукатурки или краски. Это достаточно трудоемкий процесс, для которого используется перфоратор или молоток с зубилом.

Чтобы повысить эффективность удаления старой краски (наиболее проблемный в этом плане вид покрытия) прибегают к использованию специальных шлифовальных машинок. Для проведения домашнего ремонта может быть целесообразно ненадолго арендовать такой инструмент.

В том случае, если в процессе снятия слоя старой штукатурки в стене были обнаружены значительные трещины или выемки, их необходимо заделать с использованием небольшого количества цементного раствора и специальной армирующей сетки.

ПОЛЕЗНАЯ ИНФОРМАЦИЯ: Что такое венецианская штукатурка: методы нанесения своими руками

Если обрабатываемая стена не монолитная, а сложена из кирпича или блоков, то все ее швы необходимо углубить для лучшего крепления штукатурки. На бетонную стену с помощью перфоратора или зубила для этой цели наносятся неглубокие насечки.

Следующим этапом подготовительных работ является нанесение на стены грунтовки с помощью малярной кисти.

В зависимости от материала, из которого изготовлена стена, процесс ее подготовки к оштукатуриванию может несколько отличаться. В общем случае для надежного сцепления цементного раствора с поверхностью стены необходимо применять штукатурную сетку или нанесенный зубчатым шпателем плиточный клей. Если использовать клей, то после его нанесения нужно выждать хотя бы сутки. Это делается для того чтобы дать клею возможность высохнуть. Следует заметить, что такой способ плохо подходит для оштукатуривания стен большой площади.

Читайте так же:
Чем смывать штукатурку с потолка

Предварительные работы для стен, выполненных из пеноблока, шлакоблока или ракушняка могут заключаться просто в обильном смачивании их водой. Однако использование армирующей сетки позволяет значительно повысить прочность штукатурки, предотвратить ее растрескивание в процессе высыхания и значительно увеличить срок службы. Если сетка заводского изготовления отсутствует, то иногда применяют самодельное армирование штукатурки. Для этого с помощью быстрого монтажа на стенах закрепляют алюминиевую проволоку.

Сетка, используемая в штукатурных работах, представляет собой эластичное изделие из металла, которое крепится вплотную к стене на заранее вбитых в нее дюбелях. При этом точки крепления следует размещать на расстоянии от 30 до 40 см друг от друга в шахматном порядке. При покупке армирующей сетки для штукатурки предпочтительнее выбирать те ее виды, которые имеют антикоррозийное покрытие. В противном случае придется самостоятельно покрывать такое изделие слоем грунта или краски.

Убедившись в том, что установленная сетка крепко держится на стене, можно приступать к установке направляющих маяков, в качестве которых обычно используется перфорированный уголок различной толщины (в зависимости от толщины слоя штукатурки).

Направляющие маяки могут быть прикреплены к стене одним из следующих способов:

  • С помощью цементного раствора, который набрасывается на стену в месте установки уголка. При этом нужно обратить внимание на тщательное выравнивание маяка по уровню.

ПОЛЕЗНАЯ ИНФОРМАЦИЯ: Ниша из гипсокартона своими руками

  • С помощью шурупов. Этот способ крепления несколько более трудоемок, как правило, его применяют в случае необходимости устранения значительных перепадов уровня в плоскости стены. Для того чтобы закрепить шуруп, в предварительно просверленные перфоратором отверстия забивают деревянные плешки, выступающие из стены. После этого на них наносят метки, соответствующие необходимому уровню. По этим меткам плешки обрезаются, затем на них монтируется маяк. Для того чтобы предотвратить прогибание уголка при нанесении штукатурки, нужно заранее уложить некоторое количество цементной смеси в проемы между соседними точками крепления.

Чтобы правильно закрепить каждый маяк по уровню можно использовать направляющие из лески или тонкой веревки. Сначала при помощи отвеса выставляется правильное положение двух ниток, закрепленных вертикально в разных концах стены. После этого, ориентируясь по ним, с использованием уровня натягивают горизонтальные нитки. Такая система позволяет значительно облегчить процесс установки маяков.

Необходимые приспособления

Для выполнения затирки стен своими руками понадобятся:

  • из древесины – дешевый инструмент с длительным сроком эксплуатации, полотно долго не истирается. К сожалению, он достаточно тяжелый, при работе быстро наступает усталость;
  • из пенопласта – современная модель терки, формы и рабочие приемы не изменились, но работа облегчена за счет небольшого веса инструмента. Рабочий ресурс оставляет желать лучшего – пенопласт истирается быстро, но стоимость его настолько низкая, что можно без проблем приобрести новый инструмент;
  • губчатая – с ее помощью вы не только замоете нанесенный слой, но и обработаете каждый межплиточный шов после облицовки;
  • гладилка – та же терка, для изготовления которой используется отполированный нержавеющий металл. Подошва инструмента отличается гладкостью, и это придает работе с ним некоторую специфику – металл выполняет не затирание, а заглаживание. Таким инструментом рекомендуется выглаживать полужидкие шпаклевочные смеси и укрывочные растворы.
  • шпаклевочный шпатель – ширина рабочей площади должна составлять не менее сорока сантиметров, им осуществляется затирка гипсовой штукатурки.

Понадобятся вспомогательные приспособления, ускоряющие рабочий процесс:

  • пульверизатор – водой необходимо увлажнять подошву затирочного инструмента и обрабатываемую поверхность, потому что верхние штукатурные слои подсыхают быстро;
  • лампа или прожектор с направленным светом – хороший световой поток выдаст все дефектные места, облегчая их устранение.

Чем затирать поверхности, отличающиеся большими площадями? Специалисты советуют воспользоваться специальными механизмами или машинками для затирки. Стоимость таких инструментов высокая, но рабочий процесс существенно облегчается и ускоряется. Выделяют две группы приборов, работающих:

  • по вертикали – масса машинки небольшая, потому что ее приходится удерживать в руках. В ней применяется электрический двигатель с небольшим уровнем вибрации;
  • по горизонтали – утяжеленные и габаритные устройства, работать с которыми лучше по почти высохшей поверхности.

Нанесение раствора

Когда раствор тщательно перемешан, можно приступать к нанесению его на стену. Это выполняется путем набрасывания смеси с помощью мастерка или специального ковша.

Достигнуть высокой эффективности в такой работе можно только путем приобретения соответствующего опыта через многократные повторения. Однако чтобы добиться хорошего результата, достаточно придерживаться нескольких простых правил:

  • Направление набрасывания раствора должно быть снизу вверх.
  • Не стоит наносить сразу большое его количество.
  • Начинать работу нужно с заполнения пространства между соседними маяками, которое расположено вторым от угла.
  • После набрасывания небольшого количества раствора (заполнения промежутка между маяками на 50 – 100 см вверх) слой штукатурки выравнивается с помощью правила, которое для этого медленно двигается снизу вверх.

ПОЛЕЗНАЯ ИНФОРМАЦИЯ: Отделка стен декоративной штукатуркой короед

  • Если в слое штукатурки обнаружены выемки, то для их устранения на правило наносится немного цементной смеси, после чего процедура выравнивания повторяется. Это происходит до тех пор, пока не будет получен ровный слой штукатурки, полностью совпадающий с маяками.

Иногда для нанесения раствора на стену используют технологию, предусматривающую разделение слоя штукатурки на три части. Для первой из них готовится более жидкий раствор, который наносится на стену тонким слоем путем обрызгивания. После его застывания наносится второй слой раствора, по консистенции напоминающий тесто. Третий, завершающий, слой, для изготовления которого используется тщательно просеянный песок, служит для чистовой затирки поверхности стены.

Замешиваем раствор

В его приготовлении используются пропорции материалов, аналогичные для базовой основы.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector